本发明涉及制冰领域，尤其是一种流体冰冰水分离装置。
背景技术：
目前市场上的流态冰生成装置很多，生成流态冰的方式也各有不同，有过冷水二元流体冰、刮板式流体冰、混合物流体冰、螺旋削壁式流体冰等不同类型的流态冰水混合物制取装置，一般流态冰是直接应用的，在一些需要萃取流态冰内的干燥冰应用场合(比如滑雪场)，目前萃取的方式多采用将流体冰储存在储存罐内，直接获取罐顶部的浮冰然后再冷却将多余的水冻结的应用的方式进行，往往取出的冰含水率较高，并且存在二次制冷，能耗较高。
传统设计及制作的弊端：
1.萃取的纯冰含水率高，不够干燥，不能完美达到某些纯冰应用场合需求；
2.过高含水率需要额外的二次制冷成冰，能耗高。
技术实现要素：
鉴于上述状况，有必要提供一种可一次性得到纯冰，降低制冰能耗的流体冰冰水分离装置。
为解决上述技术问题，提供一种流体冰冰水分离装置，包括制冰单元，还包括具容纳腔的筒体，在所述容纳腔内固定设有一布满细孔的密筛网，所述密筛网将所述容纳腔分隔成储水腔和脱水腔，所述储水腔通过出水管将储存其内的液态水输送至所述制冰单元，所述制冰单元通过出冰管将其制作的冰水混合物输送至所述脱水腔内；
在所述脱水腔设有一拨动单元，所述拨动单元包括设于所述脱水腔内的拨片，所述拨片可在所述脱水腔内旋转拨动并带动其内的冰水混合物在所述密筛网上滚动，在所述储水腔内固定安装有一通向筒体外的输冰通道，所述密筛网上设有与所述输冰通道相通的通孔，在所述密筛网与所述输冰通道之间设有一可关闭或打开所述通孔的阀门。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，还包括一控制系统，所述控制系统包括设于所述储水腔内的温度传感器、设于所述出水管上的水泵及控制所述水泵的控制器，所述温度传感器与所述控制器电性连接并将其温度信息传送至所述控制器，所述控制器通过接收的温度信息来控制所述水泵的开关。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，还包括一向所述容纳腔补水的补水管，在所述补水管上设有开关阀，所述控制系统还包括与所述控制器电性连接的液位传感器，所述液位传感器设于所述筒体外表并可监测所述储水腔的水位，所述液位传感器将其液位信息传送至所述控制器，所述控制器通过接收的液位信息来控制所述开关阀的开关。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，还包括一推杆单元，所述推杆单元包括第一电机和推杆，所述第一电机固定安装于所述筒体外并与所述控制器电性连接，所述推杆一端与所述第一电机输出轴连接，其另一端穿过所述筒体与所述阀门连接，所述阀门可通过所述推杆的移动来打开或关闭。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，所述拨动单元包括第二电机和连接主轴，所述连接主轴一端连接所述第二电机输出轴，另一端与所述拨片连接，所述第二电机与所述控制器连接，所述控制器控制所述第二电机的开关，所述第二电机启动可带动所述拨片在所述脱水腔内旋转拨动。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，所述拨片为片状结构，所述连接主轴与所述拨片的中央位置连接。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，所述输冰通道包括有与所述通孔相通的运输管和与所述运输管一端端部相连通的出冰管，所述运输管为圆形管状结构，其两端分别穿过所述筒体外壁与所述筒体固定，在所述运输管内设有一螺旋杆，在所述运输管的一端设有第三电机，所述第三电机输出轴与所述螺旋杆连接并可带动所述螺旋杆在所述运输管内旋转。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，所述运输管的管壁设有若干与所述储水腔相通的细孔。
在上述本发明流体冰冰水分离装置中，所述运输管为一张整体的网孔板通过卷曲形成的圆柱管结构。
上述流体冰冰水分离装置，其中，制冰单元将制作的冰水混合物输送至脱水腔内，冰水混合物首先通过密筛网进行第一次水过滤，再经过拨动单元进行旋转拨动，进行彻底冰水分离，最后经输冰通道运输至需冰处，在本发明中，冰水混合物通过拨动单元在脱水腔内高速旋转，从而使其内的冰水混合物在脱水腔内进行圆周运动，冰水混合物中的水在离心力的作用下不断甩出经密筛网掉落至储水腔内，一次性得到符合要求的纯冰，达到降低制冰能耗的目的；另外，本发明全程通过控制系统通过传感器监控各处数据，根据设定数值进行开关控制，实现全自动控制目的，其运行简单实用。
附图说明
图1是本发明流体冰冰水分离装置与制冰单元整体结构示意图。
图2是本发明流体冰冰水分离装置俯视结构示意图。
图3是本发明流体冰冰水分离装置中未显示筒体盖状态俯视结构示意图。
图4是本发明流体冰冰水分离装置中输冰通道结构示意图。
图5是本发明流体冰冰水分离装置中输送管展开结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明流体冰冰水分离装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1至图3，本发明实施例的一种流体冰冰水分离装置，包括制冰单元10，还包括具容纳腔22的筒体20，在容纳腔22内固定设有一布满细孔的密筛网30，密筛网30上的细孔用于过滤液态水，密筛网30将容纳腔22分隔成储水腔222和脱水腔224，储水腔222通过出水管41将储存其内的液态水输送至制冰单元10，制冰单元10通过出冰管42将其制作的冰水混合物输送至脱水腔224内；
在脱水腔224设有一拨动单元，拨动单元包括设于脱水腔224内的拨片52，拨片52可在脱水腔224内旋转拨动并带动其内的冰水混合物在密筛网30上滚动，冰水混合物在密筛网30上滚动的同时，将冰水混合物中的液态水则通过密筛网30过滤至储水腔，在储水腔222内固定安装有一通向筒体20外的输冰通道，密筛网30上设有与输冰通道相通的通孔32，在密筛网30与输冰通道之间设有一可关闭或打开通孔32的阀门60。
工作原理描述：
筒体20内的液态水首先通过出水管41将储存其内的液态水输送至制冰单元10，制冰单元10通过出冰管42将其制作的冰水混合物输送至脱水腔224内，不断反复循环降温，当需要制冰时，从出冰管42进入到筒体20的为冰水混合物，冰水混合物首先进入脱水腔224内，冰水混合物通过重力作用，将其含有的水分通过密筛网过滤至储水腔内，同时拨动单元的拨片52在脱水腔224内旋转拨动并带动其内的冰水混合物在密筛网30上滚动，随着脱水腔224内的冰水混合物越来越多，拨片52高速旋转带动冰水混合物在脱水腔224做圆周运动，冰水混合物内的水由于离心力的缘故被不断甩出经过件密筛网30掉落至储水腔222内，当达到预设的时间后，拨动单元停止旋转，阀门60打开，经彻底冰水分离的纯冰由通孔32到达输冰通道，最后经输冰通道输送至需冰处，上述流体冰冰水分离装置通过拨动单元将脱水腔内的冰水混合物旋转拨动进行冰水的彻底分离，一次性即可得到纯冰，达到降低制冰能耗的目的。
如图1所示，在本发明流体冰冰水分离装置中，还包括有一控制系统，控制系统包括设于储水腔222内的温度传感器71、设于出水管41上的水泵72及控制水泵72的控制器73，温度传感器71与控制器73电性连接并将其温度信息传送至控制器73，控制器73通过接收的温度信息来控制水泵72的开关，当温度传感器71监测到储水腔222内的液态水温度达到0℃时，控制器73控制出水管41上的水泵72开关，向制冰单元10供水，进入制冰流程，本发明整个制冰流程均采用了自动控制系统，运行简单实用。
如图1所示，在本发明流体冰冰水分离装置，还包括一向容纳腔22补水的补水管43，在补水管42上设有开关阀74，控制系统还包括与控制器73电性连接的液位传感器75，液位传感器75设于筒体10外表并可监测储水腔222的水位，液位传感器75将其液位信息传送至控制器73，控制器73通过接收的液位信息来控制开关阀74的开关，液位传感器75将储水腔222内的水位信息反馈至控制器73，当控制器73接收到的水位信息达到其设定值时，控制器73向开关阀74输送打开命令，使水源经补水管42向储水腔222内补水。
如图2和图3所示，在在本发明流体冰冰水分离装置中，还包括一推杆单元，推杆单元包括第一电机91和推杆92，第一电机91固定安装于筒体10外并与控制器73电性连接，推杆92一端与第一电机91输出轴连接，其另一端穿过筒体10与阀门60连接，阀门60可通过推杆92的移动来打开或关闭，当冰水混合物在密筛网30上滚动的同时，第一电机91启动，带动推杆92开始运动，推杆92不断移动从而带动阀门60不断打开，从而将不断过经冰水分离后的纯冰从通孔32掉落至输冰通道，最后由输冰通道运出。
如图1至图3所示，在在本发明流体冰冰水分离装置中，拨动单元包括第二电机53和连接主轴54，连接主轴54一端连接第二电机53输出轴，另一端与拨片52连接，第二电机53与控制器73连接，控制器73控制第二电机53的开关，第二电机53启动可带动拨片52在脱水腔224内旋转拨动，旋转拨动的拨片52将脱水腔224内的冰水混合物做圆周运动进行彻底的冰水分离。
优选地，拨片52为片状结构，连接主轴54与拨片52的中央位置连接。
如图1和图4所示，在在本发明流体冰冰水分离装置中，输冰通道包括有与通孔32相通的运输管81和与运输管81一端端部相连通的出冰管82，运输管81为圆形管状结构，其两端分别穿过筒体10外壁与筒体10固定，在运输管81内设有一螺旋杆83，在运输管81的一端设有第三电机84，第三电机84输出轴与螺旋杆83连接并可带动螺旋杆83在运输管81内旋转，螺旋杆83保证在运输管81内的纯冰往运输管81一端传送。
如图4所示，运输管81的管壁设有若干与储水腔222相通的细孔；优选地，运输管81为一张整体的网孔板通过卷曲形成的圆柱管结构，掉落至运输管81的纯冰，由于碰撞形成的水分可通过细孔再次过滤，确保得到纯冰。
如图1和图2所示，筒体10顶部设有与筒体10相适配的筒体盖12，第二电机53固定安装于筒体盖12上，连接主轴54穿过筒体盖12与拨片52连接。
另外，筒体20外壳均用保温材质填充，隔绝了外部环境对分离的纯冰的二次热损失。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。