本发明涉及热水机组领域，特别涉及一种发廊用热水机组。
背景技术
机组指多个机器共同协同工作，发廊用热水机组是通过压缩机、热水阀、四通换向阀、空调阀与风机之间协同工作进行的多种模式控制的机组，但随着科技的发展，人们对发廊用热水机组的要求越来越高，导致传统的发廊用热水机组已经无法满足人们的使用需求，人们需要能够及时发现输出转轴是否形变，同时能够很好的对压缩机进行降温的发廊用热水机组；
现有发廊用热水机组在使用时存在一定的弊端，首先，现有的发廊用热水机组工作时需要风机不同的工作运转，风机内部的输出转轴长时间的转动容易受热发生形变，而现有的发廊用热水机组不能对风机的内部的输出转轴进行时时检测，当输出转轴发生损坏时，不能及时的发现，容易带来一定的使用危险，其次，压缩机易烧坏。目前市面上的热泵热水器普遍采用循环式加热系统，该系统日益暴露出技术缺陷，即在高温高压工况下运行，容易使压缩机老化、碳化，加之系统润滑效果不好，导致压缩机易被烧坏，为此，我们提出一种发廊用热水机组。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种发廊用热水机组，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种发廊用热水机组，包括热水机组主体与空气压缩机，所述空气压缩机通过螺栓固定安装在热水机组主体的内部，所述热水机组主体的底端外表面靠近两侧位置均焊接有支撑脚，所述热水机组主体的内部靠近前端位置设有扇叶，所述热水机组主体的一侧外表面贯穿安装有热水出水管与冷水进水管，且冷水进水管位于热水出水管的下方，所述扇叶的下方设有电动机，且电动机的内部中心处靠近前端位置与扇叶之间设有输出转轴，所述电动机的前端外表面靠近输出转轴的位置通过螺栓固定有接地环，所述电动机的后端通过螺栓固定有后盖，所述接地环的内表面镶嵌有导电纤维环，所述接地环的内部靠近顶端与底端位置均开设有预留槽，且预留槽的内部底端外表面中心处镶嵌有压力传感器，所述压力传感器的顶端外表面焊接有活动块，所述电动机、压力传感器与空气压缩机的输入端均与热水机组主体的输出端电性连接。
优选的，所述空气压缩机的外表面靠近低端位置焊接有出气管，所述空气压缩机的外表面靠近低端位置焊接有机壳，且机壳的外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有布线盒，所述机壳的外表面靠近另一侧位置焊接有出液管与进液管，所述进液管位于出液管的下方，所述机壳的外表面靠近低端位置焊接有进气管，所述机壳的内部开设有环形槽，所述机壳的内表面靠近底端位置焊接有内胆。
优选的，所述热水机组主体的前端外表面靠近扇叶的位置设有防尘网，所述热水机组主体的内部靠近一侧位置通过螺栓固定有蒸发器，且热水机组主体的内部靠近后端位置设有热水阀，所述热水机组主体的另一侧外表面设有高压表与低压表，高压表位于低压表的上方，所述热水机组主体的外表面设有外壳，外壳的表面镶嵌有控制开关按钮。
优选的，所述预留槽的内部底端外表面壁通过两个弹簧与活动块的底端连接，两个弹簧关于压力传感器对称设置，所述接地环与外壳之间设有一号导线。
优选的，所述布线盒的前端外表面镶嵌有显示屏，且布线盒的前端外表面设有接线槽。
优选的，所述接地环的顶端外表面开设有接线口，所述出气管、出液管、进液管与进气管的顶端外表面均设有法兰。
优选的，所述压力传感器与接线口之间设有二号导线，所述空气压缩机的顶端设有上端盖。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种发廊用热水机组，通过设置的压力传感器与活动块，能够及时发现电动机输出转轴是否发生形变，并进行及时的修理与更换，避免使用具有一定安全隐患的风机，从而影响热水机组的正常使用，其次，通过设置的环形槽、进液管与出液管，能够很好的对压缩机进行降温，避免压缩机因高温而发生损坏，一定程度上增加压缩机的使用寿命，同时可以利用压缩机产生的热量进行供热，整个一种发廊用热水机组结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种发廊用热水机组的整体结构示意图。
图2为本发明一种发廊用热水机组电动机与扇叶的正视图。
图3为本发明一种发廊用热水机组接地环的结构图。
图4为本发明一种发廊用热水机组接地环的截面图。
图5为本发明一种发廊用热水机组空气压缩机的结构图。
图6为本发明一种发廊用热水机组机壳的截面图。
图7为本发明一种发廊用热水机组内部工作原理图。
图中：1、热水机组主体；2、支撑脚；3、扇叶；4、热水出水管；5、冷水进水管；6、电动机；7、输出转轴；8、接地环；9、后盖；10、导电纤维环；11、预留槽；12、压力传感器；13、活动块；14、空气压缩机；15、出气管；16、机壳；17、布线盒；18、出液管；19、进液管；20、进气管；21、环形槽；22、内胆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-4所示，包括热水机组主体1与空气压缩机14，空气压缩机14通过螺栓固定安装在热水机组主体1的内部，热水机组主体1的前端外表面靠近扇叶3的位置设有防尘网，热水机组主体1的内部靠近一侧位置通过螺栓固定有蒸发器，且热水机组主体1的内部靠近后端位置设有热水阀，热水机组主体1的另一侧外表面设有高压表与低压表，高压表位于低压表的上方，热水机组主体1的外表面设有外壳，外壳的表面镶嵌有开关按钮，空气压缩机14的顶端设有上端盖，热水机组主体1的底端外表面靠近两侧位置均焊接有支撑脚2，热水机组主体1的内部靠近前端位置设有扇叶3，热水机组主体1的一侧外表面贯穿安装有热水出水管4与冷水进水管5，且冷水进水管5位于热水出水管4的下方，扇叶3的下方设有电动机6，且电动机6的内部中心处靠近前端位置与扇叶3之间设有输出转轴7，电动机6的前端外表面靠近输出转轴7的位置通过螺栓固定有接地环8，接地环8与外壳之间设有一号导线，接地环8的顶端外表面开设有接线口，电动机6的后端通过螺栓固定有后盖9，接地环8的内表面镶嵌有导电纤维环10，导电纤维环10能够将电动机6内部转子转动时产生的静电进行传导，避免影响静电影响电动机6内部电路工作，接地环8的内部靠近顶端与底端位置均开设有预留槽11，预留槽11的内部底端外表面与活动块13的底端外表面之间靠近压力传感器12的两侧均设有弹簧，且预留槽11的内部底端外表面中心处镶嵌有压力传感器12，压力传感器12与接线口之间设有二号导线，压力传感器12的顶端外表面焊接有活动块13，电动机6、压力传感器12与空气压缩机14的输入端均与热水机组主体1的输出端电性连接。
实施例2
如图5-6所示，空气压缩机14的外表面靠近低端位置焊接有出气管15，空气压缩机14的外表面靠近低端位置焊接有机壳16，且机壳16的外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有布线盒17，布线盒17的前端外表面镶嵌有显示屏，且布线盒17的前端外表面设有接线槽，机壳16的外表面靠近另一侧位置焊接有出液管18与进液管19，进液管19位于出液管18的下方，出气管15、出液管18、进液管19与进气管20的顶端外表面均设有法兰，机壳16的外表面靠近低端位置焊接有进气管20，机壳16的内部开设有环形槽21，机壳16的内表面靠近底端位置焊接有内胆22。
实施例3
如图7所示，先将热水出水管4与冷水进水管5分别于用水设备和供水设备连接，压缩机从蒸发器中吸入低温低压气体用作制冷剂，通过压缩机压缩做功，将制冷剂压缩成高温高压气体，压缩后的高温高压气体进入到冷凝器与水交换热量，冷水从冷水进水管5进入，通过冷凝器内部热量交换，使得水温上升，通过热水出水管4与其他用水设备连接，对外进行供水，经过热量交换后的中温高压液体经过电子膨胀阀的膨胀，变为低温低压的液态冷媒，蒸发器通过风机吸收空气中的热量，把液态冷媒蒸发成低温低压气体，又被吸收到回压缩机中，这样反复循环，制取热水在此基础上，发廊用热水机组有五种模式：
1、热水模式，压缩机工作、热水阀工作、四通阀不工作、空调阀不工作、风机工作；
2、供暖模式，压缩机工作、热水阀不工作，四通阀不工作、空调阀工作、风机工作；
3、制冷模式，压缩机工作、热水阀不工作、四通阀工作、风机工作、空调阀工作；
4、制冷+热水模式，压编机工作、热水阀工作、四通阀工作、风机工作、空调阀工作；
5、供暖+热水模式，压缩机工作、热水阀工作、四通阀不工作、空调阀工作、风机工作。
需要说明的是，本发明为一种发廊用热水机组，首先，将接地环8穿过电动机6前端的输出转轴7，再通过螺栓固定在电动机6的前端外表面，之后，将二号导线与热水机组主体1连接，一号导线与机组外壳相连，热水机组工作时，通过控制按钮控制，热水机组主体1对风机内部的电动机6进行通电，电动机6内部输出转轴7开始转动，接地环8内部活动块13在底端弹簧的作用下与输出转轴7紧密贴合，当输出转轴7发生形变时，输出转轴7会发生一定幅度晃动，在晃动的过程中，分别对上下两个活动块13进行挤压，活动块13在底端弹簧的作用下与输出转轴7紧密贴合，发生上下移动，活动块13底端中心处的压力传感器12，受到活动块13的挤压与拉伸，通过显示屏显示压力传感器12的数值不断的变化，当超出规定范围时，需要对输出转轴7进行及时的更换与修理，避免使用具有一定安全隐患的风机，从而影响热水机组的正常使用，通过在蒸发器与电子膨胀阀之间的管道上，连接进液管19与出液管18，利用经过电子膨胀阀冷凝的冷媒对空气压缩机14进行降温，冷媒从进液管19进入到环形槽21中，对空气压缩机14的热量进行吸收，再从出液管18进入到蒸发器，能够很好的对空气压缩机14进行降温，避免空气压缩机14因高温而发生损坏，一定程度上增加空气压缩机14的使用寿命，同时可以利用空气压缩机14产生的热量进行供热，压力传感器12的型号为jlbs-m2-20kg，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。