板管蒸发复合能源冷热水机组以及系统的制作方法

本发明涉及热泵领域，具体而言，涉及一种板管蒸发复合能源冷热水机组以及系统。

背景技术：

目前市场上的蒸发冷却式热泵机组在冬季的时候，受环境温度影响，制热效果很差，运行不稳定，目前的解决方案是添加防冻液，由于防冻液属于化学物品，对一般的客户来说，购买是很大的问题。同时防冻液具有一定的挥发性，需要每年对防冻液进行补充，在浓度的控制上也是一大难题。即使机组添加了防冻液，机组的蒸发式冷凝器也会有结冰的情况，影响机组的稳定运行，所以客户在购买热泵机组以后，还要单独投资热水设备，增加初投资。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板管蒸发复合能源冷热水机组，解决现有的蒸发冷却式热泵机组冬季制热效果差，需要添加防冻液的问题。

本发明的另一目的在于提供一种板管蒸发复合能源冷热水系统，该系统冬季制热效果好，且不需要添加防冻液。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种板管蒸发复合能源冷热水机组，包括：

制冷循环系统；

模块炉系统；

末端回水管道；末端回水管道具有第一端以及第二端；第一端连接于制冷循环系统；第二端连接于模块炉系统；以及

末端进水管道；末端进水管道具有第三端以及第四端；第三端连接于制冷循环系统；第四端连接于模块炉系统；

末端回水管道上设置有第一阀门和第二阀门；末端进水管道上设置有第三阀门和第四阀门；

其中，第一阀门和第三阀门被配置为用于打开或者关闭制冷循环系统；第三阀门和第四阀门被配置为用于打开或者关闭模块炉系统。

在本发明较佳的实施例中，

制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流部件；压缩机的排气口与冷凝器的进气口相连，冷凝器的出液口与节流部件的进口相连，节流部件的出口与蒸发器进液口相连，蒸发器的出气口与压缩机的吸气口相连。

在本发明较佳的实施例中，

冷凝器为蒸发式冷凝器。

在本发明较佳的实施例中，

节流部件为膨胀阀。在本发明较佳的实施例中，

节流部件为毛细管或者节流孔板。在本发明较佳的实施例中，

模块炉系统包括采暖换热器和模块炉；采暖换热器的出口与模块炉的进口相连，模块炉的出口与采暖换热器的进口相连。

在本发明较佳的实施例中，

模块炉设置有燃气进口。

在本发明较佳的实施例中，

模块炉系统还包括循环水泵；循环水泵设置于采暖换热器和模块炉之间；采暖换热器的出口与循环水泵的进口相连，循环水泵的进口与模块炉的进口相连。

一种板管蒸发复合能源冷热水机组系统，包括上述的板管蒸发复合能源冷热水机组以及燃气系统；燃气系统连接于模块炉系统。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种板管蒸发复合能源冷热水机组，包括：制冷循环系统、模块炉系统、末端回水管道以及末端进水管道。末端回水管道具有第一端以及第二端；第一端连接于制冷循环系统；第二端连接于模块炉系统。末端进水管道具有第三端以及第四端；第三端连接于制冷循环系统；第四端连接于模块炉系统。末端回水管道上设置有第一阀门和第二阀门；末端进水管道上设置有第三阀门和第四阀门。其中，第一阀门和第三阀门被配置为用于打开或者关闭制冷循环系统；第三阀门和第四阀门被配置为用于打开或者关闭模块炉系统。通过设置第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门使得制冷循环系统和模块炉系统分别单独运行。制冷系统部分做成单冷机组，不需要进行制热，制冷系统大大简化；冬季制热不需要运行制冷机组，可以延长制冷机组的使用寿命；机组不再添加防冻液，降低相关运行费用；机组运行稳定可靠，提升使用的舒适度。

本发明提供的一种板管蒸发复合能源冷热水系统，包括上述的板管蒸发复合能源冷热水机组以及燃气系统；燃气系统连接于模块炉系统。该复合能源热泵系统冬季制热效果好，且不需要添加防冻液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的板管蒸发复合能源冷热水机组的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的板管蒸发复合能源冷热水机组的流程示意图；

图3为本发明第二实施例提供的板管蒸发复合能源冷热水系统的结构示意图；

图4为本发明第二实施例提供的板管蒸发复合能源冷热水系统的流程示意图。

图标：100-板管蒸发复合能源冷热水机组；110-制冷循环系统；111-压缩机；112-冷凝器；113-蒸发器；114-节流部件；120-模块炉系统；121-采暖换热器；122-模块炉；123-燃气进口；124-循环水泵；130-末端回水管道；131-第一阀门；132-第二阀门；133-第一端；134-第二端；140-末端进水管道；141-第三阀门；142-第四阀门；143-第三端；144-第四端；200-板管蒸发复合能源冷热水系统；210-燃气系统；220-模块炉系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种板管蒸发复合能源冷热水机组100，其包括：制冷循环系统110、模块炉系统120、末端回水管道130以及末端进水管道140。

进一步地，末端回水管道130具有第一端133以及第二端134。其中第一端133连接于制冷循环系统110；第二端134连接于模块炉系统120。

进一步地，末端进水管道140具有第三端143以及第四端144；第三端143连接于制冷循环系统110；第四端144连接于模块炉系统120。

通过设置末端进水管道140和末端回水管道130将制冷循环系统110和模块炉系统120连接为一个整体。

进一步地，末端回水管道130上设置有第一阀门131和第二阀门132；末端进水管道140上设置有第三阀门141和第四阀门142。

通过设置第一阀门131、第二阀门132、第三阀门141以及第四阀门142，使得整个板管蒸发复合能源冷热水机组100中的制冷循环系统110和模块炉系统120分别单独运行。

具体地，将制冷循环系统110做成了单冷机组，不需要进行制热，制冷系统大大简化；冬季运行模块炉系统120时，也不需要运行制冷机组，从而能够延长制冷循环系统110的使用寿命；制冷循环系统110也不再添加防冻液，有效地解决了现有技术中现有的蒸发冷却式热泵机组冬季制热效果差，需要添加防冻液的问题，降低了整个板管蒸发复合能源冷热水机组100的运行费用。整个板管蒸发复合能源冷热水机组100运行稳定可靠，提升了使用的舒适度。

进一步地，在本实施例中，上述的第一阀门131、第二阀门132、第三阀门141以及第四阀门142均选择为闸阀。

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

通过在上述的末端回水管道130和末端进水管道140上将第一阀门131、第二阀门132、第三阀门141以及第四阀门142均设置为闸阀，不仅能够实现制冷循环系统110和模块炉系统120分离，而且密封性、耐磨、耐腐蚀性好，操作简单，进一步地提高了整个板管蒸发复合能源冷热水机组100的使用的可靠性。

进一步地，在本发明其他可选的实施例中，上述的第一阀门131、第二阀门132、第三阀门141以及第四阀门142也可以选择设置为本领域其他常见的阀门。

进一步地，制冷循环系统110包括压缩机111、冷凝器112以及蒸发器113；压缩机111的排气口与冷凝器112的进气口相连，冷凝器112的出液口与蒸发器113的进液口相连，蒸发器113的出气口与压缩机111的吸气口相连。

制冷循环系统110包括压缩机111、蒸发器113、冷凝器112以及节流部件114；压缩机111的排气口与冷凝器112的进气口相连，冷凝器112的出液口与节流部件114的进口相连，节流部件114的出口与蒸发器113进液口相连，蒸发器113的出气口与压缩机111的吸气口相连。

进一步地，在本实施例中，上述的冷凝器112选择为蒸发式冷凝器。

蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成。

通过将上述的冷凝器112选择为蒸发式冷凝器，通用性更好，冷却效果好。

进一步地，在本发明其他可选的实施例中，上述的冷凝器112选择为本领域其他常见的冷凝器。

进一步地，在本实施例中，节流部件114选择为膨胀阀。

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

通过设置膨胀阀能够起到节流的效果。

上述的膨胀阀可以选择本领域常见的型号。

在本发明其他可选的实施例中，上述的节流部件114也可以选择设置为毛细管或者节流孔板。

上述的制冷循环系统110是这样运行的：压缩机111将低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，进入冷凝器112，冷凝器112将高温高压的气态冷媒转换成高温高压的液态冷媒，通过节流部件114将高温高压的液态冷媒转换成低温低压的液态冷媒，低温低压的液态冷媒经过蒸发器113转化成低温低压的气态冷媒，再进入压缩机111完成制冷循环。

进一步地，模块炉系统120包括采暖换热器121和模块炉122；采暖换热器121的出口与模块炉122的进口相连，模块炉122的出口与采暖换热器121的进口相连。

进一步地，模块炉122设置有燃气进口123。从而能够对模块炉122提供燃料，为后续的制热循环提供有利的保障。

进一步地，模块炉系统120还包括循环水泵124；循环水泵124设置于采暖换热器121和模块炉122之间；采暖换热器121的出口与循环水泵124的进口相连，循环水泵124的进口与模块炉122的进口相连。

上述的模块炉系统120是这样运行的：燃气进入模块炉122燃烧加热炉内循环水，炉内循环水经过采暖换热器121释放热量，变成低温水后经过循环水泵124再进入模块炉122进行加热，实现制热循环。

上述的模块炉122可以选择本领域常见的型号。

总的来说，整个板管蒸发复合能源冷热水机组100是这样运行的：温度较高(如夏季)时，开启第一阀门131和第二阀门132，关闭第三阀门141和第四阀门142，运行制冷循环系统110，模块炉系统120不运行提供冷冻水；温度较低(如冬季)时，开启第三阀门141和第四阀门142，关闭第一阀门131和第二阀门132运行模块炉系统120，制冷循环系统110不运行，提供采暖热水。

第二实施例

请参照图3和图4，本实施例提供一种板管蒸发复合能源冷热水系统200，包括第一实施例的板管蒸发复合能源冷热水机组100以及燃气系统210。其中，燃气系统210连接于模块炉系统220。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。