本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。
背景技术：
现有的单系统风冷三门冰箱，包括冷藏室、变温室、冷冻室及为各制冷间室制冷的制冷系统，制冷系统部件包括：压缩机、蒸发器、冷凝器和风机等。蒸发器设置在冷冻室的后部，在此制冷剂与周围的空气进行热交换并蒸发成气态的制冷剂，同时冷却周围的空气，冷却后的空气被风机驱动一部分流向冷冻室、一部分流向冷藏室和变温室，其中，流向冷藏室和变温室的冷空气分别通过各自的风门调节，风门通常位于冷冻室的顶部，风门上易结冰进而被冻住，风门被冻住后，会影响向冷藏室和变温室的冷气输送，使冷藏室或者变温室的温度不受控制，或者温度过高，或者温度直接接近冷冻，冻坏冷藏室或者变温室中的食物。
因此，有必要针对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的冰箱。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种冰箱，包括：
冷藏室、变温室、冷冻室及制冷系统，所述冷冻室的后方设有蒸发器腔，所述冷藏室和变温室分别通过回风风道与所述蒸发器腔的下方相连通；所述冰箱还包括导热装置，所述导热装置包括：热管及分别设置在所述热管两端的第一导热铝片和第二导热铝片，其中，所述第一导热铝片设置在所述冷冻室内，所述第二导热铝片设置在所述回风风道中。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述变温室设置在所述冷藏室和冷冻室之间，所述冷藏室通过冷藏室送风风道与所述蒸发器腔的上方相连通，所述变温室通过变温室送风风道与所述蒸发器腔的上方相连通。
作为本发明一实施例的进一步改进，在所述蒸发器腔中设有风机和所述蒸发器。
作为本发明一实施例的进一步改进，在所述冷藏室内设有与所述冷藏室送风风道相连通的冷藏室出风口，在所述变温室内设有与所述变温室送风风道相连通的变温室出风口，在所述冷藏室出风口和所述风机之间设有冷藏室风门，在所述变温室出风口和所述风机之间设有变温室风门。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述制冷系统包括依次连接成回路的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回气管。
本发明还提供另一种冰箱，包括：冷藏室、变温室、冷冻室及制冷系统，所述冷冻室的后方设有蒸发器腔，所述冷藏室和和变温室分别通过回风风道与所述蒸发器腔的下方相连通，所述冷藏室通过冷藏室回风口与所述回风风道连通；所述冰箱还包括导热装置，所述导热装置包括：热管及分别设置在所述热管两端的第一导热铝片和第二导热铝片，其中，所述第一导热铝片设置在所述冷冻室内，所述第二导热铝片设置在所述冷藏室回风口处。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述变温室设置在所述冷藏室和冷冻室之间，所述冷藏室通过冷藏室送风风道与所述蒸发器腔的上方相连通，所述变温室通过变温室送风风道与所述蒸发器腔的上方相连通。
作为本发明一实施例的进一步改进，在所述蒸发器腔中设有风机和所述蒸发器。
作为本发明一实施例的进一步改进，在所述冷藏室内设有与所述冷藏室送风风道相连通的冷藏室出风口，在所述变温室内设有与所述变温室送风风道相连通的变温室出风口，在所述冷藏室出风口和所述风机之间设有冷藏室风门，在所述变温室出风口和所述风机之间设有变温室风门。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述制冷系统包括依次连接成回路的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回气管。
本发明的有益效果是：当蒸发器的凝结作用不足时，增加二次凝结，使得流经蒸发器的空气中的湿度降低，水分减少，进而减少风门上冰霜的形成，当风门上不再有水的时候，就不会出现风门的结冰问题。
附图说明
图1是本发明第一实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图2是本发明第一实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图3是本发明第二实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图4是本发明第二实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图5是本发明第三实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图6是本发明第三实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图7是本发明第四施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图8是本发明第四实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图9是本发明第五实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图10是本发明第五实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图11是本发明第六实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图12是本发明第六实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图13是本发明第七实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图14是本发明第七实施例中导热装置的结构示意图；
图15是本发明第八实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图16是本发明第八实施例中导热装置的结构示意图；
图17是本发明第九实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图18是本发明第九实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图19是本发明第十实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图20是本发明第十实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图21是本发明第十一实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图22是本发明第十一实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图23是本发明第十二实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图24是本发明第十二实施例中制冷系统内部制冷剂的循环流动原理图(图中箭头表示制冷系统内部制冷剂的流动方向)；
图25是本发明第十三实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
图26是本发明第十四实施例中冰箱内部空气的循环图(图中箭头表示冰箱内部空气的流动方向)；
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参照图1到图2所示，本发明提供之冰箱的第一实施例中，该冰箱100包括：冷藏室10、变温室20、冷冻室30及制冷系统80，其中，变温室20设置在冷藏室10和冷冻室30之间，制冷系统80为冷藏室10、变温室20及冷冻室30提供冷量制冷。制冷系统80包括依次连接成回路的压缩机81、冷凝器82、毛细管83、蒸发器84及回气管85。
在冷藏室10内设有冷藏室出风口11和冷藏室回风口12，在变温室20内设有变温室出风口21和变温室回风口22，同样，在冷冻室30中也设有冷冻出风口和冷冻回风口(图中未标示)，在冷冻室30的后方设有蒸发器腔40，蒸发器84和风机41设置在该蒸发器腔40中。冷藏室出风口11通过冷藏室送风风道50连通蒸发器腔40的上方，变温室出风口21通过变温室送风风道60连通蒸发器腔40的上方，冷冻室出风口通过冷冻室送风风道(图中未标示)连通蒸发器腔40，而冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口通过一回风风道70相互连通，回风风道70又与蒸发器腔40的下方连通。经过蒸发器84的空气被冷却至较低温度，冷却后的空气在风机41驱动下被分别经过冷藏室送风风道50、变温室送风风道60和冷冻室送风风道送至冷藏室10、变温室20、冷冻室30内，再分别从冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口集中到回风风道70中，再回到蒸发器腔40中重新被冷却，如此实现冷藏室10、变温室20及冷冻室30的制冷。
在本发明中，在冷藏室出风口11和风机41之间设有冷藏室风门13，在变温室出风口21和风机41之间设有变温室风门23，冷藏室风门13和变温室风门23分别用于控制是否向冷藏室送风风道50和变温室送风风道60送风。经过蒸发器84冷却的空气由风机41驱动吹向冷藏室风门13和变温室风门23，由冷藏室风门13和变温室风门23控制是否向冷藏室10和变温室20送风。
冰箱100在使用过程中，不可避免的会有外界空气进入冰箱100的冷气循环中，与冰箱100内部的空气相比，从外界进来的空气温度高，湿度大，在经过蒸发器84降温后，由于蒸发器84的凝结作用有限，不能完全将冰箱制冷循环中空气中的水汽完全凝结，空气会凝结出水，当温度比较低时凝结出的水会直接凝结成霜，在制冷循环过程中，随着冷风的流动，冰箱中空气中的水汽大部分会凝结到蒸发器84的表面，由于蒸发器84表面积较小，经过蒸发器84的一次凝结，不能完全将水汽凝结到蒸发器表面，而此时空气被冷却，空气中水分就会形成冰霜，随着空气的流动，空气中夹杂的冰霜颗粒会附着在与它碰触的各种表面，当流经冷藏室风门13和变温室风门23时，就会凝结在冷藏室风门13和变温室风门23的表面，随着时间的积累凝结的会越来越多。当遇到蒸发器84的再次化霜时，蒸发器84周围的温度升高，此时蒸发器84表面及冷藏室风门13和变温室风门23周围的冰霜都会融化成水滴，滴落下来，然后流走，但是以上各个结构表面仍然会附着一小部分的水滴，当蒸发器84化霜完成再进行制冷时，冷藏室风门13和变温室风门23上附着的水滴将会再次结冰，从而将冷藏室风门13和变温室风门23冻住。本发明的目的在于解决上述技术问题，即减少风门上冰霜的形成，当蒸发器84的凝结作用不足时，增加二次凝结以减少制冷循环中空气中的水分，经过以上的两次凝结后，凝结到风门上的冰霜就微乎其微了，将不会在风门上结冰。
制冷系统80包括依次连接成回路的压缩机81、冷凝器82、毛细管83、蒸发器84及回气管85。制冷剂由压缩机81排出，先进入冷凝器82进行冷却，然后经过毛细管83与回气管85进行换热，再进入蒸发器84，进行蒸发吸热，然后经过回气管85再次被吸入到压缩机81中进行压缩进行下一次制冷循环，制冷剂在冰箱的制冷系统80中如此反复循环，完成对冰箱制冷间室的制冷。在本实施例中，将制冷系统80中回气管85的至少部分管路851设置在回风风道70中，由于回气管85中的制冷剂的温度低，使得回气管管路851的管壁温度也较低，而回风风道70中的回风温度较高，温度较高的空气遇到温度较低的回气管管路851，易在回气管管路851上凝结出水，在回风风道70中凝结出的水可以顺着回风风道70流到蒸发器84下方的集水槽(图中未示出)中，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，毛细管83设置在回气管85的内部，让毛细管83从回气管85中穿过，利用在毛细管83与回气管85内流动的制冷剂进行轴向与径向换热，可以提高换热效率。
参图3-4所示，为本发明的第二实施例的示意图，与第一实施例相比，不同点在于：第二实施例将回气管85的至少部分管路851设置在冷藏室回风口12处，冷藏室回风口12处的回风温度较高，温度较高的回风遇到温度较低的回气管85的部分管路851，易在回气管管路851上凝结出水。在位于冷藏室回风口12处的回气管管路851下方设置有接水盒86，用于收集回气管管路851凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图5-6所示，为本发明的第三实施例的示意图，与第一实施例相比，不同点在于：第三实施例将蒸发器84的至少部分管路841放置在回风风道70中，由于蒸发器84中的制冷剂的温度低，使得蒸发器管路841的管壁温度也较低，而回风风道70中的回风温度较高，温度较高的回风遇到温度较低的蒸发器管路841，易在蒸发器管路841上凝结出水，在回风风道70中凝结出的水可以顺着回风风道70流到蒸发器84下方的集水槽(图中未示出)中，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
参图7-8所示，为本发明的第四实施例的示意图，与第二实施例相比，不同点在于：第四实施例是将蒸发器84的至少部分管路841设置在冷藏室回风口12处，冷藏室回风口12处的回风温度较高，温度较高的空气遇到温度较低的蒸发器管路841，易在蒸发器管路841上凝结出水，在位于冷藏室回风口12处的蒸发器管路841下方设置有接水盒86，用于收集蒸发器管路841凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图9-10所示，为本发明的第五实施例的示意图，第五实施例是在第三实施例的基础上做的变动，本实施例也是将蒸发器84的至少部分管路841放置在回风风道70中进行制冷除湿，但与第三实施例相比，不同点在于：第五实施例的采用二根毛细管831和832，其中，第一毛细管831与第三实施例中毛细管83的设置位置相同，都位于回气管85中，第二毛细管832位于蒸发器84和蒸发器的部分管路841之间。制冷剂由压缩机81排出，先进入冷凝器82进行冷却，然后经过第一毛细管831与回气管85进行换热，再进入位于回风风道70中的蒸发器管路841，再进入第二毛细管832，之后再进入蒸发器84进行蒸发吸热，然后经过回气管85再次被吸入到压缩机81中压缩进行下一次制冷循环。其中，将第二毛细管832设置在蒸发器84和蒸发器管路841之间，使得本实施例先在蒸发器管路841上除湿而后在蒸发器84上制冷。
优选地，第一毛细管831和第二毛细管832的长度的总和等于第三实施例中毛细管83的长度。当第一毛细管831较短时，其控制的制冷剂流量大，蒸发温度较高，此时蒸发器管路841的表面温度不会降的过低，使表面形成水而不形成冰霜，制冷剂继续经过第二毛细管832节流后，流量变小，此时蒸发温度较低，可以正常制冷。
参图11-12所示，为本发明的第六实施例的示意图，第六实施例是在第五实施例的基础上做的变动，也是采用二根毛细管831和832，其中，第一毛细管831与第三实施例中毛细管83的设置位置相同，都位于回气管85中，第二毛细管832位于蒸发器84和蒸发器的部分管路841之间，与第五实施例相比，不同点在于：本实施例中将蒸发器84的至少部分管路841设置在冷藏室回风口12处，冷藏室回风口12处的回风温度较高，温度较高的空气遇到温度较低的蒸发器的部分管路841，易在蒸发器管路841上凝结出水，在位于冷藏室回风口12处的蒸发器管路841下方设置有接水盒86，用于收集蒸发器管路841凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图13-14所示，为本发明的第七实施例的示意图，冰箱100包括：冷藏室10、变温室20、冷冻室30及制冷系统(图中未示出)，其中，变温室20设置在冷藏室10和冷冻室30之间，制冷系统(图中未示出)为冷藏室10、变温室20及冷冻室30提供冷量制冷。制冷系统(图中未示出)包括依次连接成回路的压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、毛细管(图中未示出)、蒸发器(图中未示出)及回气管(图中未示出)。
在冷藏室10内设有冷藏室出风口11和冷藏室回风口12，在变温室20内设有变温室出风口21和变温室回风口22，同样，在冷冻室30中也设有冷冻出风口和冷冻回风口(图中未标示)，在冷冻室30的后方设有蒸发器腔40，蒸发器84和风机41设置在该蒸发器腔40中。冷藏室出风口11通过冷藏室送风风道50连通蒸发器腔40的上方，变温室出风口21通过变温室送风风道60连通蒸发器腔40的上方，冷冻室出风口通过冷冻室送风风道(图中未标示)连通蒸发器腔40，而冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口通过一回风风道70相互连通，回风风道70又与蒸发器腔40的下方连通。经过蒸发器84的空气被冷却至较低温度，冷却后的空气在风机41驱动下被分别经过冷藏室送风风道50、变温室送风风道60和冷冻室送风风道送至冷藏室10、变温室20、冷冻室30内，再分别从冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口集中到回风风道70中，再回到蒸发器腔40，从而实现冷藏室10、变温室20及冷冻室30的制冷。
在本发明中，在冷藏室出风口11和风机41之间设有冷藏室风门13，在变温室出风口21和风机41之间设有变温室风门23，冷藏室风门13和变温室风门23分别用于控制是否向冷藏室送风风道50和变温室送风风道60送风。经过蒸发器84冷却的空气由风机41驱动吹向冷藏室风门13和变温室风门23，由冷藏室风门13和变温室风门23控制是否向冷藏室10和变温室20送风。
本实施例不对冰箱100原有的制冷系统作改动，而是采用导热装置来增加空气中水分的凝结次数。具体地，导热装置包括：热管90及分别设置在热管90两端的第一导热铝片91和第二导热铝片92，将第一导热铝片91放入冷冻室内，第二导热铝片92放置在回风风道70中，第一导热铝片91吸收冷冻室中的冷量并通过热管90将冷量传导给第二导热铝片92，使得第二导热铝片92的温度降低，回风风道70内温度较高的空气遇到温度较低的第二导热铝片92，易在第二导热铝片92上凝结出水，凝结出的水可以顺着回风风道70流到蒸发器84下方的集水槽(图中未示出)中，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
参图15-16所示，为本发明的第八实施例的示意图，第八实施例是在第七实施例的基础上做的变动，与第七实施例相比，不同点在于：本实施例中将第一导热铝片91放入冷冻室内，而第二导热铝片92放置在冷藏室回风口12处，第一导热铝片91吸收冷冻室中的冷量并通过热管90将冷量传导给第二导热铝片92，使得第二导热铝片92的温度降低，冷藏室回风口12处温度较高的回风遇到温度较低的第二导热铝片92，易在第二导热铝片92上凝结出水，在位于冷藏室回风口12处的第二导热铝片92下方设置有接水盒86，用于收集第二导热铝片92凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图17-18所示，为本发明的第九实施例的示意图，冰箱100包括：冷藏室10、变温室20、冷冻室30及制冷系统80，其中，变温室20设置在冷藏室10和冷冻室30之间，制冷系统80为冷藏室10、变温室20及冷冻室30提供冷量制冷。制冷系统80包括依次连接成回路的压缩机81、冷凝器82、毛细管83、蒸发器84及回气管85。
优选地，毛细管83设置在回气管85的内部，让毛细管83从回气管85中穿过，利用在毛细管83与回气管85内流动的制冷剂进行轴向与径向换热，可以提高换热效率。
在冷藏室10内设有冷藏室出风口11和冷藏室回风口12，在变温室20内设有变温室出风口21和变温室回风口22，同样，在冷冻室30中也设有冷冻出风口和冷冻回风口(图中未标示)，在冷冻室30的后方设有蒸发器腔40，蒸发器84和风机41设置在该蒸发器腔40中。冷藏室出风口11通过冷藏室送风风道50连通蒸发器腔40的上方，变温室出风口21通过变温室送风风道60连通蒸发器腔40的上方，冷冻室出风口通过冷冻室送风风道(图中未标示)连通蒸发器腔40，而冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口通过一回风风道70相互连通，回风风道70又与蒸发器腔40的下方连通。经过蒸发器84的空气被冷却至较低温度，冷却后的空气在风机41驱动下被分别经过冷藏室送风风道50、变温室送风风道60和冷冻室送风风道送至冷藏室10、变温室20、冷冻室30内，再分别从冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口集中到回风风道70中，再回到蒸发器腔40，从而实现冷藏室10、变温室20及冷冻室30的制冷。
在本发明中，在冷藏室出风口11和风机41之间设有冷藏室风门13，在变温室出风口21和风机41之间设有变温室风门23，冷藏室风门13和变温室风门23分别用于控制是否向冷藏室送风风道50和变温室送风风道60送风。经过蒸发器84冷却的空气由风机41驱动吹向冷藏室风门13和变温室风门23，由冷藏室风门13和变温室风门23控制是否向冷藏室10和变温室20送风。
本实施例中的冰箱100还包括导热装置，该导热装置包括热管90及设置在热管90一端的导热铝片91。将热管90的一端与回气管85连接以实现冷量传递，另一端的导热铝片91放置在回风风道70中，回气管85中的制冷剂的温度较低，使得回气管85的管壁温度也比较低，热管90将回气管85的管壁温度传递给导热铝片91使得导热铝片91温度降低，回风风道70内温度较高的回风遇到温度较低的导热铝片91，易在导热铝片91上凝结出水，凝结出的水可以顺着回风风道70流到蒸发器84下方的集水槽(图中未示出)中，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
参图19-20所示，为本发明的第十实施例的示意图，第十实施例是在第九实施例的基础上做的变动，与第九实施例相比，不同点在于：本实施例中将导热铝片91放置在冷藏室回风口12处，热管90将回气管85的管壁温度传递给导热铝片91使得导热铝片91温度降低，冷藏室回风口12处温度较高的回风遇到温度较低的导热铝片91，易在导热铝片91上凝结出水，在位于冷藏室回风口12处的导热铝片91下方设置有接水盒86，用于收集导热铝片91凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图21-22所示，为本发明的第十一实施例的示意图，第十一实施例是在第九实施例的基础上做的变动，与第九实施例相比，不同点在于：本实施例中将热管90的一端与蒸发器84连接，以实现冷量传递，另一端的导热铝片91放置在回风风道70中，蒸发器84中的制冷剂的温度较低，使得蒸发器84的管壁温度也比较低，热管90将蒸发器84的管壁温度传递给导热铝片91使得导热铝片91温度降低，回风风道70内温度较高的回风遇到温度较低的导热铝片91，易在导热铝片91上凝结出水，凝结出的水可以顺着回风风道70流到蒸发器84下方的集水槽(图中未示出)中，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
参图23-24所示，为本发明的第十二实施例的示意图，第十二实施例是在第十一实施例的基础上做的变动，与第十一实施例相比，不同点在于：本实施例中本实施例中将导热铝片91放置在冷藏室回风口12处，热管90将蒸发器84的管壁温度传递给导热铝片91使得导热铝片91温度降低，冷藏室回风口12处温度较高的回风遇到温度较低的导热铝片91，易在导热铝片91上凝结出水，在位于冷藏室回风口12处的导热铝片91下方设置有接水盒86，用于收集导热铝片91凝结滴落的水，由此增加了空气中水分的凝结次数，降低空气中的湿度。
优选地，在接水盒86上还设有泄水孔861，泄水孔861外接冰箱的排水管(图中未示出)，接水盒86中的水满后沿排水管排出冰箱100，以防止接水盒86的水溢出。
参图25所示，为本发明的第十三实施例的示意图，冰箱100包括：冷藏室10、变温室20、冷冻室30及制冷系统(图中未示出)，其中，变温室20设置在冷藏室10和冷冻室30之间，制冷系统为冷藏室10、变温室20及冷冻室30提供冷量制冷。制冷系统包括依次连接成回路的压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、毛细管(图中未示出)、蒸发器84及回气管(图中未示出)。
在冷藏室10内设有冷藏室出风口11和冷藏室回风口12，在变温室20内设有变温室出风口21和变温室回风口22，同样，在冷冻室30中也设有冷冻出风口和冷冻回风口(图中未标示)，在冷冻室30的后方设有蒸发器腔40，蒸发器84和风机41设置在该蒸发器腔40中。冷藏室出风口11通过冷藏室送风风道50连通蒸发器腔40的上方，变温室出风口21通过变温室送风风道60连通蒸发器腔40的上方，冷冻室出风口通过冷冻室送风风道(图中未标示)连通蒸发器腔40，而冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口通过一回风风道70相互连通，回风风道70又与蒸发器腔40的下方连通。经过蒸发器84的空气被冷却至较低温度，冷却后的空气在风机41驱动下被分别经过冷藏室送风风道50、变温室送风风道60和冷冻室送风风道送至冷藏室10、变温室20、冷冻室30内，再分别从冷藏室回风口12、变温室回风口22和冷冻室回风口集中到回风风道70中，再回到蒸发器腔40，从而实现冷藏室10、变温室20及冷冻室30的制冷。
在本发明中，在冷藏室出风口11和风机41之间设有冷藏室风门13，在变温室出风口21和风机41之间设有变温室风门23，冷藏室风门13和变温室风门23分别用于控制是否向冷藏室送风风道50和变温室送风风道60送风。经过蒸发器84冷却的空气由风机41驱动吹向冷藏室风门13和变温室风门23，由冷藏室风门13和变温室风门23控制是否向冷藏室10和变温室20送风。
本实施例中的冰箱100还包括湿度调节装置71，其包括毛细管711和分别设置在毛细管711两端的吸水材料712，其中，毛细管711可以直接敷设与发泡层中，毛细管711的一端位于冷藏室送风风道50中，另一端位于回风风道70中。具体地，毛细管711的一端位于冷藏室风门13和冷藏室出风口11之间，另一端位于回风风道70中。
回风风道70中的回风温度较高，湿度较大，而在冷藏室送风风道50中，空气经过了蒸发器84的冷却和除湿，湿度降低，空气较干燥，位于回风风道70中的毛细管711一端的吸水材料712吸收水分，经过毛细管711的毛细作用，将水分运输到毛细管711位于冷藏室送风风道50中一端的吸水材料712中，水分在此处蒸发，如此使得回风风道70内的空气湿度降低，进而减少进入蒸发器处的空气中的水分，降低风门的结冰风险，同时还可以增加冷藏室出风口11的湿度，增加冷藏室10的湿度，延长冷藏室10中水果蔬菜的保鲜时间。
优选地，毛细管711还可以采用其他纤维材料替代，只要能起到水分传输的作用即可，如棉纤维材料、化纤材料等；吸水材料可以是脱脂棉、硅胶、海绵等。
参图26所示，为本发明的第十四实施例的示意图，第十四实施例是在第十三实施例的基础上做的变动，与第十三实施例相比，不同点在于：本实施例中毛细管711的一端位于变温室送风风道60中，另一端位于回风风道70中，具体地，毛细管711的一端位于变温室风门23和变温室出风口21之间，另一端位于回风风道70中。湿度调节装置71吸收回风道70中的空气中的水分，并把水分输送到变温室送风风道60中，水分在此处蒸发，使得回风风道70内的空气湿度降低，同时增加了变温室20的湿度，延长变温室20中水果蔬菜的保鲜时间。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。