一种电动车平行流冷凝器芯体的制作方法

本发明涉及冷凝器技术领域，具体为一种电动车平行流冷凝器芯体。

背景技术：

现有的电动车平行流冷凝器芯体，由于平行流式的冷凝器芯体形状较为扁平，为了保证冷凝气在芯体内流通均匀，对芯体的安装要求较高，如果芯体安装倾斜，冷凝气就出现流空甚至是回流的情况，其次，冷凝气内含有大量的水分及杂质，如不及时过滤会造成芯体的损坏，而现有的芯体大多由干燥瓶来担任此工作，但干燥瓶内部的过滤结构饱和时，不便于更换，故而，我们提出避免安装倾斜导致后期冷凝气在内盘管中流动不均匀，防止出现冷凝气流空甚至是回流的情况，便于使用者的更换来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种电动车平行流冷凝器芯体。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种电动车平行流冷凝器芯体，所述电动车平行流冷凝器芯体包括支板和垫板，所述支板的数量为两个，且支板内壁左右两侧之间下方焊接有垫板，所述支板之间且位于垫板上方焊接有若干片翅片，且翅片内部贯穿设置有内盘管，所述内盘管右侧后端贯穿设置于右侧的支板，且内盘管右侧后端开有接口，所述内盘管左侧后端贯穿设置于左侧的支板，且内盘管左侧后端开有出口，所述垫板顶端均匀固定连接有至少十块顶块，且顶块顶端均与翅片相接触，所述垫板前端中部嵌入设置有嵌盒，右侧的支板右侧前端焊接有焊片；

干燥瓶，所述右侧的支板右侧通过焊片焊接有干燥瓶，且干燥瓶内部上下两端均开有直行滑道，所述干燥瓶内部且位于直行滑道之间呈环绕开有至少为五条环形滑道，且干燥瓶后端焊接有出气管，所述出气管与接口相接，且干燥瓶前端卡接有盖子，所述盖子后端均匀设置有至少五个嵌盘，且嵌盘前端左右两侧均焊接有连接杆，所述嵌盘之间均通过连接杆进行焊接，且前端的嵌盘前端通过连接杆与盖子焊接，所述嵌盘内部均嵌接有过滤网盒，且嵌盘上下两端均固定连接有滑块，所述盖子前端开有入口。

作为优选的，所述翅片之间相隔的距离为3mm-5mm，且内盘管呈“s”形状。

作为优选的，所述顶块均呈“三角形”状，且顶块的高度为3mm-8mm。

作为优选的，所述嵌盒内部装灌有清水，且嵌盒内部与清水之间预留有气泡，所述气泡在嵌盒中左右移动。

作为优选的，所述干燥瓶的直径至少为8cm，且嵌盘之间均贯穿设置于干燥瓶，所述环形滑道之间相隔的距离至少为3cm，且环形滑道之间相隔的距离与嵌盘之间相隔的距离相同，所述滑块之间分别与环形滑道及直行滑道滑动连接。

作为优选的，所述过滤网盒的网径为0.5mm-0.8mm，且入口、干燥瓶、出气管、接口、内盘管和出口之间均相互贯通。

本发明由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本发明使用者放置好支板后，可观察清水的状态，如果气泡的位置不位于中部，而是明显向一侧倾斜，就可判断支板放置不水平，气泡位于左侧，证明支板向右侧倾斜，气泡位于右侧，证明支板向左侧倾斜，避免安装倾斜导致后期冷凝气在内盘管中流动不均匀，防止出现冷凝气流空甚至是回流的情况。

本发明通过干燥瓶中的干燥剂进行干燥处理，并且经过过滤网盒对内部的杂质进行过滤处理，可同时达到干燥及过滤的效果，提高冷凝气进入内盘管时的质量，避免过多的水分和杂质造成芯体的损坏，提高芯体的使用寿命，如果过滤网盒中的水分及过滤出的杂质呈饱和状态，使用者可拉扯盖子，同时转动盖子，滑块在环形滑道中转动，当滑块转动至直行滑道时，滑块不再被环形滑道限制，可从直行滑道中滑出，从而嵌盘整体被拿出，使用者可将过滤网盒拆下进行更换。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的内盘管零件结构示意图；

图3为本发明具体实施方式的垫板零件结构示意图；

图4为本发明具体实施方式的盖子零件结构示意图；

图5为本发明具体实施方式的干燥瓶零件结构示意图。

图中：1支板；101翅片；102焊片；2内盘管；201出口；202接口；3垫板；301顶块；302嵌盒；4干燥瓶；401直行滑道；402环形滑道；403出气管；5盖子；501嵌盘；502连接杆；503过滤网盒；504滑块；505入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

请参阅图1-5所示，一种电动车平行流冷凝器芯体，电动车平行流冷凝器芯体包括支板1和垫板3，支板1的数量为两个，且支板1内壁左右两侧之间下方焊接有垫板3，支板1之间且位于垫板3上方焊接有若干片翅片101，且翅片101内部贯穿设置有内盘管2，内盘管2右侧后端贯穿设置于右侧的支板1，且内盘管2右侧后端开有接口202，内盘管2左侧后端贯穿设置于左侧的支板1，且内盘管2左侧后端开有出口201，垫板3顶端均匀固定连接有至少十块顶块301，且顶块301顶端均与翅片101相接触，垫板3前端中部嵌入设置有嵌盒302，右侧的支板1右侧前端焊接有焊片102，使用者在使用芯体之前，先对芯体进行安装，将芯体放入电动式的汽车设备仓中，并将芯体放于冷凝器内，根据冷凝器的安装方式安装芯体，而平行流的芯体为平面放置安装，为了保证后期冷凝气在内盘管2中均匀流动，支板1整体结构需要尽可能的水平，通过垫板3垫住翅片101，顶块301均呈“三角形”状，且顶块301的高度为3mm-8mm，加上多块顶块201垫住翅片101，三角形相比其他形状的支撑性较强，使用三角形支撑多片翅片101，可首先保证翅片101放置的平稳，减少内盘管2受到外界影响所产生的摇晃，而使用者放置好支板1后，可观察清水的状态，通过嵌盒302承载清水，嵌盒302内部装灌有清水，且嵌盒302内部与清水之间预留有气泡，气泡在嵌盒302中左右移动，如果支板1放置倾斜，那么清水也会跟随倾斜，清水在倾斜时将气泡挤向一侧，所以气泡随清水在嵌盒302中移动，使用者可观察气泡的位置，如果气泡的位置不位于中部，而是明显向一侧倾斜，就可判断支板1放置不水平，气泡位于左侧，证明支板1向右侧倾斜，气泡位于右侧，证明支板1向左侧倾斜，可检测支板1的左右平行性，加强后期冷凝气在内盘管2中流动的均匀性；

本实施例中如图1-图5所示，干燥瓶4，右侧的支板1右侧通过焊片102焊接有干燥瓶4，且干燥瓶4内部上下两端均开有直行滑道401，干燥瓶4内部且位于直行滑道401之间呈环绕开有至少为五条环形滑道402，且干燥瓶4后端焊接有出气管403，出气管403与接口202相接，且干燥瓶4前端卡接有盖子5，盖子5后端均匀设置有至少五个嵌盘501，且嵌盘501前端左右两侧均焊接有连接杆502，嵌盘501之间均通过连接杆502进行焊接，且前端的嵌盘501前端通过连接杆502与盖子5焊接，嵌盘501内部均嵌接有过滤网盒503，且嵌盘501上下两端均固定连接有滑块504，盖子5前端开有入口505，芯体安装完毕后，使用者可将干燥瓶4进行安装，把盖子5拿起，并且将后端嵌盘501的滑块504对准放置在直行滑道401中，将盖子5推入，干燥瓶4的直径至少为8cm，且嵌盘501之间均贯穿设置于干燥瓶4，环形滑道402之间相隔的距离至少为3cm，且环形滑道402之间相隔的距离与嵌盘501之间相隔的距离相同，滑块504之间分别与环形滑道402及直行滑道401滑动连接，滑块504滑入直行滑道401，同时嵌盘501也进入到干燥瓶4中，待盖子5盖入干燥瓶4后，使用者可旋转盖子5，嵌盘501之间通过盖子5也进行旋转，滑块504旋转进入对应的环形滑道402中，将盖子5旋转45°左右，滑块504停留在环形滑道402，通过环形滑道402对滑块504进行限位，盖子5无法拿出，完成盖子5与干燥瓶4的安装，将集流管与入口505进行连接，再将出口201与冷凝器进行连接，芯体可进行正常的工作，冷凝气首先通过入口505进入到干燥瓶4中，并且一一通过过滤网盒503，厂家在生产过滤网盒503时可将干燥剂填充进过滤网盒503中，并且不需要填满，避免堵塞住冷凝气流动的空间，过滤网盒503的网径为0.5mm-0.8mm，且入口505、干燥瓶4、出气管403、接口202、内盘管2和出口201之间均相互贯通，由于过滤网盒503的网径较小，可防止干燥剂掉出，冷凝气在干燥瓶4中经过干燥剂进行干燥处理，并且经过过滤网盒503对内部的杂质进行过滤处理，可同时达到干燥及过滤的效果，提高冷凝气进入内盘管2时的质量，避免过多的水分和杂质造成芯体的损坏，提高芯体的使用寿命，接着冷凝气通过出口201流通到内盘管2中，由内盘管2输送冷凝气，翅片101之间相隔的距离为3mm-5mm，且内盘管2呈“s”形状，翅片101可承载内盘管2，防止内盘管2受到外界的冲击力导致损坏，冷凝气在内盘管2内呈“s”形状流动，流动的距离较长，提高输送效果，最后冷凝气从出口201进入冷凝器中，而在长时间的使用下，如果过滤网盒503中的水分及过滤出的杂质呈饱和状态，使用者可拉扯盖子5，同时转动盖子5，滑块504在环形滑道402中转动，当滑块504转动至直行滑道401时，滑块504不再被环形滑道402限制，可从直行滑道401中滑出，从而嵌盘501整体被拿出，使用者可将过滤网盒503拆下进行更换。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。