冰箱的制作方法

本发明涉及一种具有改进的送风道的冰箱，属于家用电器技术领域。

背景技术：

目前冷柜的送风道都是直线设计，风道各段截面积一致，风从风道入口往两端吹的过程中，由于风阻越来越大，风压会逐渐减小。因此各出风口压力会不一致，靠近风道入口位置处压力会大，出风量也会很大；远离风道入口处压力会逐渐减小，出风量会逐渐减小。这导致各出风口的出风量不均匀，因此冷柜内各处温度会不一致，影响冷柜温度的均匀性，造成局部温度太低，局部温度太高，箱体内的温度达不到要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱，该冰箱的箱体内的温度更均匀。

为实现上述发明目的，本发明提供一种冰箱，包括风机和与所述风机连通的送风道，沿送风方向，至少部分所述送风道的截面呈阶梯状递减。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱包括发泡箱体、安装在所述发泡箱体上的风道槽板、与所述风道槽板相对的内胆，所述内胆和所述风道槽板相对形成所述送风道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道槽板与所述内胆相对的底面至少部分为台阶面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内胆上对应每个台阶面的位置上设有出风口。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道槽板上设有多个送风槽，所述风道槽板上相继设有第一导流部和第二导流部，所述第一导流部和所述第二导流部将冷风分配至各送风槽。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二导流部包括多个弧形延伸的分流板。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述内胆与所述风道槽板相对的区域上设有多个出风口。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道槽板具有最靠近所述风机的上游区域，所述内胆与所述上游区域相对位置处封闭。

作为本发明一实施方式的进一步改进，其中一个出风口和所述风机分别靠近所述冰箱的箱体的两个角落设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述送风道包括多个分流道，所述多个分流道中位于所述风机同侧的分流道较短，所述多个分流道中远离所述风机一侧的分流道较长。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于至少部分送风道的截面呈阶梯状递减，随着风道截面的递减，风阻会逐渐降低，冷风会保持相对较稳定的压力往前走，因此，每段阶梯风道都会将部分冷风转移吹向出风口，因此可保障每个出风口出风量均匀，确保冷柜各部位温度均匀。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的冰箱的立体结构示意图；

图2是图1所示的冰箱隐藏内胆后的结构示意图；

图3是图1所示的冰箱中风道槽板的主视图；

图4是图3所示的风道槽板沿a-a方向的剖视图。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施方式。附图中以相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的，例如为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对其它结构或部分适当夸大，因此，附图仅用于图示出本申请的主题的基本结构。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要理解的是，在本发明的描述中，术语“上”“下”“左”“右”以冰箱正常使用的状态为参考。这些指示方位或位置关系的术语，包括但不限于“上”“下”“左”“右”，仅是为了方便描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

请结合图1和图2，本发明实施方式提供的冰箱100，包括风机和与风机连通的送风道120。风机将冷风通过送风道120吹至冰箱100的箱体内从而实现制冷。

本实施方式中的冰箱100为一种卧式冷冻柜，但本领域技术人员可以理解，冰箱100的种类并不限于卧式冷冻柜。凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的，冰箱100包括发泡箱体130、安装在发泡箱体130上的风道槽板132、与风道槽板132相对的内胆134，内胆134和风道槽板132相对形成送风道120。内胆134与风道槽板132相对的区域上设有多个出风口136。

也就是说，内胆134和风道槽板132之间夹设的空间形成送风道120，冷风在送风道120流动过程中从多个出风口136流出而进入箱体内实现制冷。

风道槽板132上设有多个具有一定深度送风槽138。由于风道槽板132中形成有具有一定深度的送风槽138，因此内胆134设置成大致平板状即可方便的形成送风道120，结构设计十分合理。

风道槽板132上设有多个送风槽138，每个送风槽138与对应的内胆134区域配合形成对应的分流道。

本实施方式优选的，送风道120包括多个分流道，多个分流道中位于风机同侧的分流道较短，多个分流道中远离风机一侧的分流道较长。

由于靠近风机处的风压大，因此设置较短的风道即可满足制冷需要；而远离风机一侧的风压小，需要设置较长的分流道才可满足制冷需要。

由此，本实施方式中，通过合理设置分流道的长短，可以使冰箱100箱体内各处的温度均匀。

请结合图3和图4，本实施方式优选的，沿送风方向，至少部分送风道120的截面呈阶梯状递减。

因此，冷风从风道入口吹向出风口136的过程中，由于至少部分送风道120的截面呈阶梯状递减，随着风道截面的递减，风阻会逐渐降低，冷风会保持相对较稳定的压力往前走，因此，每段阶梯风道都会将部分冷风转移吹向出风口136，因此可保障每个出风口136出风量均匀，确保冷柜各部位温度均匀。

本实施方式具体的，风道槽板132与内胆134相对的底面140至少部分为台阶面142。

由于风道槽板132的底面140设置为台阶面142，因此，内胆134设计成简单的平板状即可使送风道120的截面呈阶梯状递减，设计巧妙。

请结合图1和图3，本实施方式优选的，内胆134上对应每个台阶面142的位置上设有出风口136。

因此，冷风可以从每段阶梯送风道120对应的出风口136流出，使冰箱100箱体内各处的温度均匀。

请参见图3，本实施方式优选的，风道槽板132上相继设有第一导流部151和第二导流部152，第一导流部151和第二导流部152将冷风分配至各送风槽138。

通过合理设计第一导流部151和第二导流部152的位置可以使冷风较均匀合理的分配至各送风槽138，再从各送风槽138对应的出风口136流出，使箱体内各处的温度均匀。

本实施方式优选的，第二导流部152包括多个弧形延伸的分流板154。

弧形延伸的分流板154可以使冷风的流动更顺畅，不仅提高制冷效果，还可降低噪音。

本实施方式优选的，本实施方式优选的，风道槽板132具有最靠近风机的上游区域156，内胆134与上游区域156相对的位置处封闭。

由于最靠近风机的上游区域156处，风压最大，此处若设置出风口136，冷风中的一大部分将从该出风口136流出，导致该处的温度较低，而风道下游的冷风不足，风道下游出风口136处温度较高，导致箱体内温度不均匀。

本实施方式中，内胆134与上游区域156相对的位置处封闭，也就是说，内胆134与上游区域156相对的位置处未设置出风口136，那么，冷风将沿着送风道120对应的出风口136逐渐流出，从而使箱体内的温度均匀。

本实施方式具体的，风道槽板132包括五个送风槽138，五个送风槽138均大致直线延伸。以从左到右、从下往上的顺序，分别命名第一送风槽161、第二送风槽162、第三送风槽163、第四送风槽164、第五送风槽165。

第二送风槽162和第一送风槽161连通，第三送风槽163和第二送风槽162基本位于同一条高度上，但第三送风槽163略高于第二送风槽162，第三送风槽163和第二送风槽162的第一交汇处171上游即为风道入口，第四送风槽164和第五送风槽165位于同一高度上，第四送风槽164和第五送风槽165的第二交汇处172与第二送风槽162和第三送风槽163的第一交汇处171连通。

风机靠近冰箱100的右下角落设置。第一送风槽161靠近冰箱100的左下角落设置，与第一送风槽161相对的内胆134上设有出风口136，该出风口136可以使箱体左下角落也有冷风流出，从而保证箱体左下角落的制冷效果。

本实施方式中，风机靠近冰箱100的右下角落设置，第三送风槽163位于风机上侧，由于风机也占用了箱体的部分空间，因此，第三送风槽163的高度略高于第二送风槽162的高度。

本实施方式中，第三送风槽163和第二送风槽162相比，第三送风槽163相对靠近风机，第三送风槽163内的风压会大于第二送风槽162中的风压。本实施方式中，第三送风槽163的长度小于第二送风槽162的长度。由此，可以使第二送风槽162和第三送风槽163中的风量分布更均匀，使冷风更均匀的从与第二送风槽162和第三送风槽163对应的出风口136流出，从而使箱体内各处的温度更均匀。

本实施方式中，第五送风槽165位于第三送风槽163上侧且两者长度大致相等，第四送风槽164位于第二送风槽162的上侧且两者长度大致相等，可以使送风槽138板的结构更规整，进而使与送风槽138板相对的内胆134上的出风口136结构更规整，提升冰箱100的美观度。

本实施方式中，第四送风槽164和第五送风槽165的底面140呈台阶面142，因此，第四送风槽164和内胆134形成的第四子流道、第五送风槽165和内胆134形成的第五子流道的截面沿送风方向阶梯状递减，使得冷风会保持相对较稳定的压力往前走，因此，每段阶梯风道都会将部分冷风转移吹向出风口136，因此可保障每个出风口136出风量均匀，确保冷柜各部位温度均匀。

本实施方式中，第二送风槽162和第三送风槽163的第一交汇处171设有第一导流部151，第一导流部151相对靠近第二送风槽162，从而第一导流部151将小部分冷风吹至第二送风槽162、第一送风槽161；而将大部分冷风吹至第三送风槽163、第四送风槽164、第五送风槽165。

第四送风槽164和第五送风槽165的第二交汇处172设有第二导流部152，第二导流部152包括五个弧形延伸的分流板154，其中三个分流板154朝向相对较长的第四送风槽164弯折，两个分流板154朝向相对较短的第五送风槽165弯折，从而使较多的冷风吹向较长的第四送风槽164，较小的冷风吹向较短的第五送风槽165，最终使箱体内各处的温度均匀。

由此，本实施方式通过多种结构设计：例如部分风道截面沿送风方向呈阶梯状递减；再例如合理设计导流部的位置及方向、出风口136位置、送风槽138长短等，以最大程度的使冰箱100的箱体内各处的温度均匀。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。