本实用新型涉及一种造雪机支撑架，属于造雪设备技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人喜欢在假期里外出旅游，而在我国北方的冬天有冰雪大世界，滑雪场等旅游景点成为了人们的游玩场所，人们到北方其中主要目的是观赏大雪纷飞的美景和体验冰雪游玩项目。
由于天气的原因，降雪现象并不是每日可见，同时由于降雪量不足，很多雪场都严重缺少雪源，因此利用人工造雪机造雪，来满足要求对雪源的需求随之成为了人们降雪的一种手段。
现有造雪机大多配有方便移动的履带式车轮，上载有直径较宽粗短的喷雪炮筒，当滑雪场、冰雪广场、冰雪乐园的相应区域需要人工造雪时，推动或运行履带车至相应位置进行降雪，然而，这种造雪方式受到条件制约，当局部区域需要造雪时，需要人工操作造雪车行至相应位置进行造雪，这样就大大降低了人工造雪的灵活度，同时造雪车需要维修、保养，且其维修保养成本高，使用繁琐，又受到降雪的高度受到限制，不能模拟天然降雪现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有造雪车受条件制约，造雪的灵活度底的问题，进而提供一种用于造雪机的支撑架。
本实用新型的技术方案：
一种用于造雪机的支撑架包括下立柱、上立柱、支撑横梁、造雪机座架、回转装置、支撑横梁铰接座、液压油缸和液压油缸铰接座，所述的上立柱通过回转装置安装在下立柱上，所述的上立柱的顶端焊接有支撑横梁铰接座，支撑横梁的一端与支撑横梁铰接座铰接安装，支撑横梁的另一端焊接安装有造雪机座架，所述的上立柱的本体中心位置焊接有液压油缸铰接座，所述的液压油缸的缸筒端与液压油缸铰接座铰接安装，液压油缸的输出端与支撑横梁本体建立连接；
所述的造雪机座架包括横向支架、纵向支架、安装板、造雪机回转台、回转轴、回转轴安装座和回转电机，横向支架和纵向支架均为方管拼焊的支撑座，横向支架和纵向支架上焊接有安装板，所述的安装板底端焊接回转轴安装座，回转轴安装座内通过轴承安装有回转轴，所述的回转轴的上端穿过安装板与设置在安装板上方的造雪机回转台建立安装，造雪机回转台下端安装有行走轮，造雪机回转台通过行走轮在安装板上回转运动，回转轴安装座上设置有扣盖，所述的回转电机安装在扣盖上，回转电机的输出轴穿过扣盖与回转轴配合安装。
进一步地、所述的回转装置包括下安装座、上安装座、涡轮和蜗杆，所述的下安装座焊接安装在下立柱上端，上安装座的上安装面上焊接有上立柱，上安装座的下安装面通过螺栓固定在涡轮上端面，涡轮与下安装座通过轴承安装，所述的上安装座的侧面上还焊接有蜗杆支座，蜗杆可转动安装在蜗杆支座内，安装后的蜗杆与涡轮啮合安装。
进一步地、所述的上立柱的顶端安装有摄像头。
进一步地、所述的上立柱的侧壁上均匀焊接有攀爬梯。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的一种用于造雪机的支撑架具有3个自由度，上立柱能够相对与下立柱回转运动，进而上立柱带动支撑横梁实现空间的旋转，支撑横梁与上立柱采用铰接连接，并通过液压油缸的作用下可实现俯仰动作，造雪机安装在支撑横梁的造雪机座架上，造雪机座架自身可实现360°转动，使得整个造雪机支撑架灵活度能够灵活转动辅助造雪机降雪；
2、本实用新型结构新颖，设计巧妙，且其采用人工智能控制，安全可靠，使用方便，为各用户提供了便利，增大了造雪效率。
3、本实用新型解决了传统造雪机履带车功能设计的不足，使用本造雪机旋转支撑装置能够解决大面积区域人工造雪问题，节约了用户各项成本。
附图说明
图1是一种用于造雪机的支撑架的结构视图；
图2是造雪机座架的剖视图；
图3是回转装置的结构组装图；
图4是造雪机座架的横向支架和纵向支架安装位置关系图；
图中1-下立柱，2-上立柱，3-支撑横梁，4-造雪机座架，5-回转装置，6-支撑横梁铰接座，7-液压油缸，8-液压油缸铰接座，9-下安装座，10-上安装座，11-涡轮，12-蜗杆，13-蜗杆支座，14-摄像头，15-攀爬梯，16-电器控制门，17-造雪机，41-横向支架，42-纵向支架，43-安装板，44-造雪机回转台，45-回转轴，46-回转轴安装座，47-回转电机，48-扣盖，49-行走轮。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种用于造雪机的支撑架包括下立柱1、上立柱2、支撑横梁3、造雪机座架4、回转装置5、支撑横梁铰接座6、液压油缸7和液压油缸铰接座8，所述的上立柱2通过回转装置5安装在下立柱1上，所述的上立柱2的顶端焊接有支撑横梁铰接座6，支撑横梁3的一端与支撑横梁铰接座6铰接安装，支撑横梁3的另一端焊接安装有造雪机座架4，所述的上立柱2的本体中心位置焊接有液压油缸铰接座8，所述的液压油缸7的缸筒端与液压油缸铰接座8铰接安装，液压油缸7的输出端与支撑横梁3本体建立连接；
所述的造雪机座架4包括横向支架41、纵向支架42、安装板43、造雪机回转台44、回转轴45、回转轴安装座46和回转电机47，横向支架41和纵向支架42均为方管拼焊的支撑座，横向支架41和纵向支架42上焊接有安装板43，所述的安装板底端焊接回转轴安装座46，回转轴安装座46内通过轴承安装有回转轴45，所述的回转轴45的上端穿过安装板43与设置在安装板上方的造雪机回转台44建立安装，造雪机回转台44下端安装有行走轮49，造雪机回转台44通过行走轮49在安装板43上回转运动，回转轴安装座46上设置有扣盖48，所述的回转电机47安装在扣盖48上，回转电机47的输出轴穿过扣盖48与回转轴45配合安装。如此设置，造雪机的支撑架具有了3个自由度分别是：
1、上立柱2通过回转装置5安装在下立柱1上，安装后的上立柱2与下立柱1的轴心位于同一直线上，在回转装置5的作用下，上立柱2能够相对下立柱1做360度回转运动；
2、支撑横梁3通过支撑横梁铰接座6与上立柱2铰接连接，上立柱2的本体中心位置与支撑横梁3本体通过液压油缸7建立连接，进而在液压油缸7的作用下支撑横梁3能够相对与上立柱2做俯仰动作；
3、造雪机座架4包括造雪机回转台44、回转轴45和回转电机47，造雪机回转台44通过行走轮49在安装板43上，造雪机回转台44与回转轴45建立安装，在回转电机47的驱动作用下，回转轴45带动造雪机回转台44做回转动作，此时安装在造雪机回转台44上的造雪机17自身可实现转动造雪；
本实用新型设备安装时，首先进行分总成组装，将造雪机座架4与支撑横梁3组装完毕；将支撑横梁3与上立柱2预装完毕；其次，将下立柱1固定安装在地基上，将上立柱2通过回转装置5安装在下立柱1上，安装后的上立柱2与下立柱1的轴心位于同一直线上，在回转装置5的作用下，上立柱2能够相对下立柱1做360度回转运动，而上立柱2上安装有支撑横梁3，进而使得支撑横梁3可实现360度回转运动；最后在上立柱2的本体中心位置与支撑横梁3本体通过液压油缸7建立连接，在液压油缸7的作用下支撑横梁3能够相对与上立柱2做俯仰动作；
另外，下立柱1上还开设有电器控制门16，下立柱1内安装有电器控制柜，打开电器控制门16即可对整个装置进行人工操控。
具体实施方式二：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的塔式造雪机旋转支撑装置所述的回转装置5包括下安装座9、上安装座10、涡轮11和蜗杆12，所述的下安装座9焊接安装在下立柱1上端，上安装座10的上安装面上焊接有上立柱2，上安装座10的下安装面通过螺栓固定在涡轮11上端面，涡轮11与下安装座9通过轴承安装，所述的上安装座10的侧面上还焊接有蜗杆支座13，蜗杆12可转动安装在蜗杆支座13内，安装后的蜗杆12与涡轮11啮合安装。如此设置，涡轮11与下安装座9通过轴承安装，下安装座9为涡轮11提供了一个转动支撑平台，而涡轮11的上段通过上安装座10与上立柱2建立连接，在蜗杆12和涡轮11啮合作用下，涡轮11相对下安装座9转动，因此在涡轮蜗杆传动的原理下，实现了上立柱2相对于下立柱1的转动。
具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的塔式造雪机旋转支撑装置所述的上立柱2的顶端安装有摄像头14。如此设置，摄像头14与人工电脑控制端电性连接，通过摄像头14可实时监控支撑横梁3上造雪机的运行状况。
具体实施方式四：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的塔式造雪机旋转支撑装置所述的上立柱2的侧壁上均匀焊接有攀爬梯15。如此设置，维修人员可通过攀爬梯15攀爬到支撑横梁3进行设备的维修。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。