本实用新型属于冷库控制系统技术领域，具体涉及一种冷库节能智能控制系统。
背景技术：
现有技术的风型冷库控制系统主要是由简单控制电路组成的，即设定温度上下限，库内温度到达上限设定值时启动制冷机组制冷，温度到达下限时关闭制冷机组，并通过设定固定时间对库内风机换热器进行除霜，此类控制系统被广泛应用，但在注重节能与信息飞速发展的今天，此类控制系统已经不能满足实际应用的需要。现有技术的控制系统主要包括以下缺点：1、电能浪费，现有控制系统中的制冷机组的启停完全由温度控制，当冷库有多台制冷机组时，每次启动制冷都会开启全部制冷机组，造成电能浪费；2、化霜模糊，现有控制系统中化霜的控制是定时控制的，根本无法判断内风机是否需要化霜以及需要化霜多长时间，此种以时间控制化霜的方式极不合理，存在需要化霜时不化霜和化霜不完全的现象；3、无维护信息，现有控制系统无法记录制冷机组的实际运行时间，如果制冷机组出厂时不带计时功能，那么后期使用过程中便无法知晓每台制冷机组到底运行了多少时间，运维人员很难判断该机组是否需要维护保养，保养过早容易造成浪费，保养过晚容易造成设备损坏；4、缺乏能够自动记录的信息传统，现有控制系统无法记录库内温度变化以及电能使用情况，需要增加记录设备，或者通过人工抄表的方式来实现，人工抄表增加了管理员工作量，且无法及时准确记录数据的实时变化；增加记录设备会加大运维人员工作量，且还是需要人工操作；5、不够安全，现有控制系统中常见的电力故障如短路、漏电、缺相等，但在实际使用中，除了电气设备的保护，库内物品的保护有时更为重要，现有的控制系统无法在库内温度异常时及时发出报警，往往是工作人员到达现场时才会发现，若出现此类情况，便很可能造成库内物品变质，造成极大的损失。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的冷库节能智能控制系统。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种冷库节能智能控制系统，包括PLC、云端服务器、客户端以及分别与PLC相连接的DTU/工业路由器、人机界面、风速传感器、温度传感器、智能电表和I/O开关，云端服务器与DTU/工业路由器相连接，客户端与云端服务器无线连接。
进一步地，所述人机界面为触摸屏。
进一步地，所述客户端为手机或平板电脑或笔记本电脑。
进一步地，本系统还包括与PLC相连接的风幕机。
进一步地，本系统还包括与PLC相连接的多个照明灯。
本实用新型提供的冷库节能智能控制系统，能够根据库内温度自动启停制冷机，能够根据内风机出风风速判断是否需要除霜，能够自动记录数据，且具有安全报警功能，相较于现有的冷库控制系统，能够减少人工，节省电能，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种冷库节能智能控制系统，包括PLC、云端服务器、客户端以及分别与PLC相连接的DTU/工业路由器、现场人机界面、风速传感器、温度传感器、智能电表和I/O开关，云端服务器与DTU/工业路由器相连接，客户端与云端服务器无线连接(例如通过网络无线连接)；PLC与冷库的多个制冷机组相连接，多个制冷机组依次编号为制冷机组1、制冷机组2……制冷机组n。所述现场人机界面为触摸屏，用户可以通过现场人机界面对本系统进行直接操作，发送调控指令。所述客户端为手机或平板电脑或笔记本电脑，用户可以通过客户端实时查看冷库现场状态信息或者接收系统发送的信息。DTU(Data Transfer unit)即数据传输单元。本系统还包括设置在冷库门口的风幕机，风幕机与PLC相连接。冷库内的照明灯和库门均与PLC相连接，由PLC控制。
本系统采用PLC作为控制核心，通过温度传感器采集冷库室内温度以及每台内风机的换热器的温度，通过风速传感器采集内风机的出风风速，再由PLC进行逻辑控制：
1、制冷系统开机：当室内温度传感器检测到库内温度≥设定温度1℃时，启动制冷机组1和制冷机组2中的任一台制冷机组单台运行；当库内温度≥设定温度2℃时，另一台制冷机组跟进启动运行；当任一单台制冷机组接到开机指令时，首先打开其对应的室内风机，再打开电磁阀、室外风机及压缩机；
2、制冷系统停机：当室内温度传感器检测到库内温度达到设定温度时，先停掉制冷机组1和制冷机组2中运行时间较多的那一台制冷机组，只保留单台启动运行；当库内温度小于设定温度1℃时，另一台也停止运行；当任一单台制冷机组接到关机指令时，先关闭其对应的电磁阀、压缩机、外风机，最后关闭室内风机；
3、化霜：
开启：当内风机开启状态下及内风机出、回风风量小于设定值时，制冷机组进入停机流程后，开启电加热进入化霜状态；
停止：当室内换热器温度大于10℃时，停止电加热，系统进入淋水时间5min后化霜流程结束；2台机组不会同时化霜，若其中1台机组进入化霜状态，另外一台机组则处于待机状态；
4、自动控制冷库内部照明以及冷库门口的风幕机；
5、数据记录存储：库内温度，总能耗，化霜时间间隔；
6、报警项目：库内温度过高或过低、机组维护时间到期、设备故障。
客户端通过网络连接云端服务器，用户通过客户端可实时查看现场冷库状态，亦可通过短信接收实时数据。
本实用新型使用PLC作为逻辑控制核心，控制逻辑更加灵活、复杂，使用风速传感器来判断是否需要化霜，最直观地反映出该组内风机的换热器是否需要化霜；本系统能够合理控制冷库内所有设备，包括照明灯、风幕机、库门等，从而达到节能效果，减少了人工操作，避免了人工的工作失误；通过客户端实时查看冷库状态，不用去现场即可了解冷库现场状况；基于库内温度进行逻辑分析，仅需启动必要的制冷设备，节约了电能；能够实现精准化霜，通过风速传感器判断是否需要化霜，通过温度传感器判断化霜是否完成，杜绝需要化霜时不化霜和化霜不完全的现象；维护方便，系统自动记录制冷机组的实际运行时间，运维人员根据该制冷机组的运行时间即可判断是否需要维护保养，杜绝过早保养的浪费以及过晚保养造成设备损坏；本系统能够自动记录冷库内的温度数据、电能数据，不需要人工抄表，还可通过短信日报的方式每天发送数据短信给客户端，用户通过客户端可实时远程查看现场状态，减少了管理员工作量，杜绝了人为失误；安全性好，系统发现设备故障和库内温度异常时，发出报警信号，并通过短信方式、客户端信息推送的方式通知用户，第一时间报告故障，杜绝因故障发现不及时而造成的损失。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。