一种冷柜的制作方法

本实用新型涉及一种冷柜结构的改进。

背景技术：

现有冷柜在柜口角部与箱壳角部配合处为圆滑过渡的圆形角，箱壳角部也为圆滑过渡的圆形角，且柜口角部与箱壳角部处的配合间隙和箱壳、柜口的四个侧边之间的配合间隙相同。在冷热环境温差较大的情况下，会产生热胀冷缩，箱壳为金属部件相对稳定，柜口为塑料件，受温度影响尺寸变形较大，若两者配合间隙过大会影响产品外观，两者配合间隙过小，在发生热胀冷缩时会使两者慢慢接触、再挤压，由于柜口角部和箱壳角部位置处的间隙与柜口和箱壳侧边处的配合间隙相同，在受到热胀冷缩作用时箱壳侧边和柜口侧面挤压在一起，箱壳角部和柜口角部也挤压在一起，但由于角部应力比较集中，导致角部处的变形更明显，最终导致塑料的柜口角部产生开裂变形。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冷柜，解决现有技术中的冷柜柜口的角部在受到热胀冷缩作用时容易开裂变形的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的冷柜采用以下技术方案予以实现：

一种冷柜，包括箱壳和与所述箱壳配合的柜口，柜口包括有柜口角部，箱壳包括箱壳角部，在所述柜口与所述箱壳间形成有配合间隙，在所述柜口角部位置处形成有一加大柜口角部和箱壳角部间距的凹陷部。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述凹陷部为一体成型在所述柜口角部位置处的凹槽，所述凹槽向远离所述箱壳角部侧凹陷设置。

进一步的，在所述箱壳角部位置处还形成有加大柜口角部和箱壳角部间距的避让部。

进一步的，所述避让部为开设在所述箱壳角部向远离柜口角部位置侧凹陷的凹槽。

进一步的，所述凹槽为弧形槽或V型槽。

进一步的，所述配合间隙值为0.1-1mm，所述柜口角部和箱壳角部之间的间隙值为1-3mm。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种冷柜，包括箱壳和与所述箱壳配合的柜口，在所述柜口与所述箱壳间形成有配合间隙，在所述柜口角部位置处形成有一加大柜口角部和箱壳角部间距的凹陷部。本实用新型通过在柜口角部处设置一凹陷部，使得柜口角部和箱壳角部之间的间距变大，使其大于柜口和箱壳之间的配合间距，这样在冷柜处于环境温差较大的情况下发生热胀冷缩时，柜口和箱壳之间会挤压在一起，但由于柜口角部的避让部，使得柜口角部和箱壳角部之间存在有间隙，不会挤压在一起，有效的避免了角部变形开裂的问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型冷柜的立体结构图；

图2为本实用新型冷柜的俯视图；

图3为图2的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种冷柜的实施例，参照图1-图3 所示，包括箱壳1和与所述箱壳1配合的柜口2，柜口2与箱壳1配合时，其配合位置包括柜口的四个侧边21与箱壳的四个侧边11的配合，柜口角部22和箱壳角部12的配合，为防止柜口2与箱壳1配合在受到热胀冷缩作用时发生变形，在设置时，通常在柜口2和箱壳1装配完成后，在所述柜口2与所述箱壳1间预留有配合间隙，优选的，配合间隙值为：0.1-1mm，用于防止柜口2和箱壳1因受到热胀冷缩的作用时产生挤压变形，具体的，本实施例中在箱壳2和柜口1之间的配合间隙指在柜口2和箱壳1的四个侧边、柜口角部22和箱壳角部12处均形成有此配合间隙，为便于阐述理解，本实施例中将箱壳1和柜口的四个侧边之间的配合间隙值为设为A,A的取值为 0.1-1mm，可用于初步预防柜口2和箱壳1配合时侧边位置处受到热胀冷缩作用时导致柜口2产生变形的问题。

进一步的，本实施例中为防止柜口2在热胀冷缩时由于角部用力集中产生变形开裂的问题，在柜口角部22位置处成型一用于加大柜口角部22和箱壳角部12之间的配合间隙的凹陷部3，使得柜口角部22和箱壳角部12之间的间隙变大，此时，柜口角部22和箱壳角部12的间隙值设为B, 优选的B值为1-3mm。

则对应B大于A，即通过凹陷部3使得柜口角部22和箱壳角部12的间隙值B大于柜口的侧边21和箱壳的侧边11的间隙值A，这样在发生热胀冷缩时，即使柜口的侧边21和箱壳的侧边11因热胀冷缩作用挤压在一起，柜口角部22和箱壳角部12也会因为凹陷部3的设置，使得柜口角部22和箱壳角部12之间始终存在有间隙，不会对柜口角部22产生挤压，有效的避免了柜口角部22因受应力集中导致挤压变形开裂的问题。

优选的，本实施例中的所述凹陷部3为一体成型在所述柜口角部22位置处的凹槽，所述凹槽向远离所述箱壳角部12侧凹陷设置，进一步的，所述凹槽为弧形槽或V型槽。当然，也可以选用其它形状，在此不做具体限制。

为进一步的确保柜口角部22和箱壳角部12不会因为热胀冷缩导致挤压产生变形，本实施例还在所述箱壳角部12位置处也形成有加大柜口角部22和箱壳角部12间距的避让部。通过避让部和凹陷部3的配合进一步的加大了柜口角部22和箱壳角部12之间的间隙，确保了柜口角部22不会受到挤压。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。