一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体的制作方法

本实用新型涉及水体冷却制造技术领域，尤其涉及一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体。

背景技术：

变频驱动装置的螺杆冷水机组采用独特的自适应冷量控制逻辑，根据工况变化同步调节电机转速、电子膨胀阀开度，使压缩机转速、内容积比以及蒸发器供液量始终保持最佳匹配，从而保证机组始终在最佳工况下运行,螺杆冷水机组在实际的运行时，涉及多组不同功能设备组合，其中用于换热的主要部件即为冷凝装置，主要用于水体的降温，实现降温的方式即为水冷，因此在整套设备中，冷却水是起到水体冷却的最为重要的冷媒介质，因此保证冷却水实际的暂存温度的保温是较为重要的因素。

但是在目前技术领域中，对于冷却水的保温效果并不明显，由于冷却水实际的温度一般都是低于外界温度的，但是冷却水的在长久保存时，由于保温罐体自身结构的原因，导致其内部的冷却水会出现升温变热，造成冷却水失效，影响整体的机组冷却，且对于保温罐体的移动较为的不便，一些罐体的底部会装设有万向轮以便于其移动，但在不需要移动的时候万向轮的移动性会影响装置的稳固放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于保温罐体自身结构的原因，导致其内部的冷却水会出现升温变热，造成冷却水失效，影响整体的机组冷却，且对于保温罐体的移动较为的不便的问题，而提出的一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体，包括移动底座，所述移动底座的上端固定设有外罐体及位于外罐体内侧的内罐体，所述外罐体的内壁与内罐体的外壁之间依次固定连接有吸热层、真空隔热层和材料隔热层，所述移动底座为中空结构，且底部为开口形状，所述移动底座的顶部内壁固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端活塞杆固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定设有固定板，所述固定板的下端通过多个减震机构固定连接有缓冲板，所述减震机构包括两根与固定板下端铰接，且呈八字形分布的减震杆，两根所述减震杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述减震杆的下端固定连接有减震滑块，所述缓冲板的上端开设有与减震滑块相匹配的减震滑槽，所述固定板与缓冲板对应的四角处之间均固定连接有第一限位伸缩杆，所述缓冲板的下端通过多个缓冲橡胶圈固定连接有万向轮，所述缓冲板的下端与万向轮之间对应的四角处均固定连接有第二限位伸缩杆。

优选的，所述吸热层包括蓄水壳，所述蓄水壳内填设有水。

优选的，所述真空隔热层包括内部设有真空层的钢化玻璃，所述钢化玻璃的内壁之间均匀的固定设有多根稳固杆。

优选的，所述材料隔热层包括聚氨酯硬质泡沫塑料与其一侧的高密度聚乙烯。

优选的，所述升降板的竖直侧壁均匀的固定连接有多个限位滑块，所述移动底座的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述伸缩气缸通过导线与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体，具备以下有益效果：

1、该用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体，通过设有的吸热层，能够利用水具有较大的比热容，使外界的温度被吸热层内的水吸收，且温度不会大幅上涨，便于控制罐体外的环境温度，再通过设有的真空隔热层，能够利用内部为真空结构的钢化玻璃较好的隔绝外界热量，再通过设有的材料隔热层，利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果。

2、该用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体，通过控制开关启动伸缩气缸，使伸缩气缸推动升降板，升降板将万向轮推出移动底座的底部，能够便于罐体的移动，且在不需要移动的时候能够将万向轮缩回移动底座的内部，较好的避免了万向轮的移动性影响罐体的稳固放置，通过设有的减震机构，在对罐体移动的时候，两根减震杆受到颠簸震动力的挤压利用减震滑块在减震滑槽内滑动，复位弹簧为两根减震杆提供一个回拉力，能够对罐体受到的颠簸震动力提供一个一级缓冲减震，通过设有的多个缓冲橡胶圈受力挤压，能够提供二级缓冲减震，使在对罐体移动的时候较好的避免受到的颠簸震动力造成罐体的损坏的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果，较好的避免了万向轮的移动性影响罐体的稳固放置,且具有较好的缓冲减震功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体A部分的结构示意图。

图中：1移动底座、2外罐体、3内罐体、4吸热层、5真空隔热层、6材料隔热层、7伸缩气缸、8升降板、9固定板、10缓冲板、11减震杆、12复位弹簧、13减震滑块、14减震滑槽、15第一限位伸缩杆、16缓冲橡胶圈、17万向轮、18第二限位伸缩杆、19钢化玻璃、20稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于水冷螺杆式冷水机组双层保温罐体，包括移动底座1，移动底座1的上端固定设有外罐体2及位于外罐体2内侧的内罐体3，外罐体2的内壁与内罐体3的外壁之间依次固定连接有吸热层4、真空隔热层5和材料隔热层6，移动底座1为中空结构，且底部为开口形状，移动底座1的顶部内壁固定设有伸缩气缸7，伸缩气缸7的下端活塞杆固定连接有升降板8，升降板8的底部四角处均固定设有固定板9，固定板9的下端通过多个减震机构固定连接有缓冲板10，减震机构包括两根与固定板9下端铰接，且呈八字形分布的减震杆11，两根减震杆11之间固定连接有同一个复位弹簧12，减震杆11的下端固定连接有减震滑块13，缓冲板10的上端开设有与减震滑块13相匹配的减震滑槽14，固定板9与缓冲板10对应的四角处之间均固定连接有第一限位伸缩杆15，缓冲板10的下端通过多个缓冲橡胶圈16固定连接有万向轮17，缓冲板10的下端与万向轮17之间对应的四角处均固定连接有第二限位伸缩杆18，吸热层4包括蓄水壳，蓄水壳内填设有水，真空隔热层5包括内部设有真空层的钢化玻璃19，钢化玻璃19的内壁之间均匀的固定设有多根稳固杆20，材料隔热层6包括聚氨酯硬质泡沫塑料与其一侧的高密度聚乙烯，升降板8的竖直侧壁均匀的固定连接有多个限位滑块，移动底座1的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，伸缩气缸7通过导线与控制开关电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设有的吸热层4，能够利用水具有较大的比热容，使外界的温度被吸热层4内的水吸收，且温度不会大幅上涨，便于控制罐体外的环境温度，再通过设有的真空隔热层5，能够利用内部为真空结构的钢化玻璃19较好的隔绝外界热量，再通过设有的材料隔热层6，利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果，通过控制开关启动伸缩气缸7，使伸缩气缸7推动升降板8，升降板8将万向轮17推出移动底座1的底部，能够便于罐体的移动，且在不需要移动的时候能够将万向轮17缩回移动底座1的内部，较好的避免了万向轮17的移动性影响罐体的稳固放置，通过设有的减震机构，在对罐体移动的时候，两根减震杆11受到颠簸震动力的挤压利用减震滑块13在减震滑槽14内滑动，复位弹簧12为两根减震杆11提供一个回拉力，能够对罐体受到的颠簸震动力提供一个一级缓冲减震，通过设有的多个缓冲橡胶圈16受力挤压，能够提供二级缓冲减震，使在对罐体移动的时候较好的避免受到的颠簸震动力造成罐体的损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。