储液器组件、压缩机组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备
技术领域：
，特别涉及一种储液器组件、压缩机组件及空调器。
背景技术：
：空调、冰箱等装置为了实现制冷剂的循环需要压缩机组件的参与，压缩机组件的主要部件包括压缩机及储液器。为了实现对压缩机的控制，例如启动、停止以及运行频率等，还需要包括电控单元。电控单元对压缩机的控制时一般会损耗一定的功率，这些功率的一部分会转化为热量，这些热量需要及时散发才能保证电控单元的正常工作。现有的电控单元一般通过空气对流进行散热，散热效果不理想。为了解决电控单元散热不理想的问题，现有的技术方案还提供一种利用储液器热传递接触散热的储液器组件，但是该储液器组件中，一般单独对散热件进行固定，整体装配较为繁琐。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种储液器组件，旨在解决现有的储液器组件中用以为电控单元散热的散热件需要单独固定由此装配繁琐的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的储液器组件，包括压缩机、储液器及电控单元，所述电控单元用以控制所述压缩机的运行，所述电控单元包括电控元件，所述电控单元固定在所述储液器的外侧；所述储液器组件还包括：散热件，与所述储液器的壁体一体设置，用以将所述电控元件产生的热量传递至所述储液器。优选地，所述散热件凸出所述储液器的外壁面设置。优选地，所述散热件包括与所述储液器连接的背面、与所述背面相对的正面，以及位于所述正面及背面之间的侧面，所述正面为平面。优选地，所述储液器的轴线沿竖直方向延伸，所述散热件沿竖直方向延伸而呈长条状。优选地，所述侧面包括朝上的顶面、朝下的底面以及位于所述顶面及所述底面之间的两相对的侧壁面，所述顶面、所述底面及所述侧面均为平面。优选地，所述电控单元还包括盒体，所述电控元件设于所述盒体内，所述电控元件包括功率控制模块，所述功率控制模块与所述散热件热传递接触，所述盒体开设有与所述散热件大小适配的窗口。优选地，所述散热件与所述储液器的壁体一体压铸成型。优选地，所述储液器的壁体包括筒状的侧壁，所述散热件与所述侧壁一体压铸成型。优选地，所述储液器的壁体外凸以形成所述散热件。优选地，所述储液器的壁体包括筒状的侧壁，所述散热件自所述侧壁内壁面冲压成型。本实用新型还提供一种压缩机组件，包括压缩机以及储液器组件，所述储液器组件，包括压缩机、储液器及电控单元，所述电控单元用以控制所述压缩机的运行，所述电控单元包括电控元件，所述电控单元固定在所述储液器的外侧；所述储液器组件还包括：散热件，与所述储液器的壁体一体设置，用以将所述电控元件产生的热量传递至所述储液器。本实用新型还提供一种空调器，包括压缩机以及储液器组件，所述储液器组件，包括压缩机、储液器及电控单元，所述电控单元用以控制所述压缩机的运行，所述电控单元包括电控元件，所述电控单元固定在所述储液器的外侧；所述储液器组件还包括：散热件，与所述储液器的壁体一体设置，用以将所述电控元件产生的热量传递至所述储液器。本实用新型储液器组件通过将散热件与储液器一体设置，如此，无需设置额外的组件将散热件固定至储液器，从而简化了散热件的装配。此外，由于散热件与储液器一体设置，与现有技术相比，不存在散热件与储液器之间因为松动而导致接触面积变小的问题，一体设置后散热件与储液器之间的热传递容量恒定，由此提升了热传递的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型储液器组件一实施例的结构示意图；图2为图1中电控单元的部分分解结构示意图；图3为图1中储液器组件移除电控单元后的结构示意图；图4为图3中结构的正视示意图；图5为图4中沿V-V线的剖面结构示意图；图6为图4中沿VI-VI线的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1压缩机313电感34保持架2储液器32盒体4散热件21侧壁320窗口41正面3电控单元321盒身421顶面311功率控制模块322盒盖422底面312电容33电路板423侧壁面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种储液器组件。在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该储液器组件包括压缩机1、储液器2及电控单元3，电控单元3用以控制压缩机1的运行，电控单元3包括电控元件(未标示)，电控单元3固定在储液器2的外侧；储液器组件还包括：散热件4，与储液器2的壁体一体设置，用以将电控元件产生的热量传递至储液器2。在本实施例中，储液器组件可应用于空调、冰箱等常见的产品，也可应用于通过冷媒循环以达到换热目的的产品，例如空气能热水器。压缩机1及储液器2用以沟通储液器组件冷媒循环系统的基本单元，可以理解的是，该冷媒循环系统还包括一些连接管路、控制阀、膨胀阀、换热器等部件，具体可以参照现有技术，在此不作赘述。压缩机1为现有的零部件，其具体的作用可以参照相关的技术资料。压缩机1从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。电控单元3对压缩机1进行控制主要是对压缩机1的电机进行控制。储液器2与压缩机1吸气管相连，存储液态制冷剂，并防止液态制冷剂流入压缩机1而产生液击。电控元件主要为在控制压缩机1的过程中产生热量并需要降温才能保证正常工作的元件，作为示例，电控元件可包括：IPM(IntelligentPowerModule)，即智能功率模块、电机驱动逆变器、PFC(功率因素校正装置)。散热件4通常采用热传导性能优异的材质制成，其形状可以不作具体的限定，但要保证散热件4与储液器2之间的热接触面积。散热件4与电控元件之间的散热，既可以采用传统的空气对流的方式进行散热，也可以采用散热件4与电控元件接触而以热传递接触的方式进行散热。在采用空气对流的方式进行散热时，还可以附加地采用散热风扇强化空气对流。本实用新型储液器组件通过将散热件4与储液器2一体设置，如此，无需设置额外的组件将散热件4固定至储液器2，从而简化了散热件4的装配。此外，由于散热件4与储液器2一体设置，不存在散热件4与储液器2之间因为松动而导致接触面积变小的问题，一体设置后散热件4与储液器2之间的热传递容量恒定，由此提升了热传递的稳定性。进一步地，散热件4凸出储液器2的外壁面设置。如此，散热件4不会占用储液器2的内部空间，并且还能方便支撑电控单元3。进一步地，请进一步参照图4至图6，散热件4包括与储液器2连接的背面(未标示)、与背面相对的正面41，以及位于正面41及背面之间的侧面，正面41为平面。通过将正面41设置成平面，如此正面41可以更好地与具有平整面的电控元件适配，具体地，正面41为主要的热传递面。可以理解的是，为了方便与电控单元3连接，也可以在正面41上开设若干固定孔或定位孔，抑或定位台阶及定位凹槽。只要不影响与相应的电控元件配合即可。进一步地，储液器2的轴线沿竖直方向延伸，散热件4沿竖直方向延伸而呈长条状。由于重力以及动力搅动因素的影响，制冷剂在储液器2内沿高度方向的分布是不同的，散热件4的长度方向以及储液器2的轴线均沿竖直方向延伸，如此无论液态的制冷剂在储液罐内如何分布，散热件4均能向与对应部位的制冷剂传热，进而提升了散热件4向储液器2散热的能力。进一步地，侧面包括朝上的顶面421、朝下的底面422以及位于顶面421及底面422之间的两相对的侧壁面423，顶面421、底面422及侧面均为平面。通过将顶面421、底面422及侧面均设置成平面，如此在安装电控单元3时有更多的定位面或限位面可以供利用，电控单元3安装更精准及稳定。例如，顶面421或底面422与侧壁面423垂直或交叉，电控单元3设置环形面与顶面421、底面422及侧壁面423配合后则沿正面41转动的自由度便被限制住了。进一步地，请再次参照图3，电控单元3还包括盒体32，电控元件设于盒体32内，电控元件包括功率控制模块311，功率控制模块311与散热件4热传递接触，盒体32开设有与散热件4大小适配的窗口320。在本实施例中，通过将电控元件设于盒体32内，如此电控元件可以得到更好地防护。盒体32上开设窗口320可以方便散热件4同时与储液器2及功率控制模块311热传递接触。功率控制模块311例如IPM，通常相较其他电控元件消耗的功率较高，产生的热量也相对较高，因此，通过将功率控制模块311与散热件4热传递接触，有利于为功率控制模块311提供更优的散热条件，这种散热安排更为合理，能够保证电控单元3整体得到有效散热。优选地，电控元件还包括电容312及电感313。在电控单元3的电控元件中，电容312及电控产生的热量通常远小于功率控制模块311，虽然如此，电容312及电感313仍需要得到散热才能保证正常工作。进一步地，电容312及电感313设置电路板33朝向储液器2的一面，如此可以使得电容312及电感313产生的热量能较快地辐射至储液器2，进而得到更为高效地散热。优选地，电控单元3还包括电路板33及保持架34，通过将功率控制模块311安装在电路板33上，功率控制模块311产生的热量传递至电路板33则还可以通过电路板33散热。或者电路板33产生的热量能经散热件4传递至储液器2进而达到散热的目的。可以理解的是，电路板33能集成基本的电路连接，并为安装在其上的功率控制模块311提供支撑，并方便功率控制模块311与其他的电控元件电连接。可以理解的是，由于压缩机1在运行时会产生振动，而储液器2与压缩机1固定连接，如此电控单元3与储液器2之间和/或电控单元3与压缩机1之间存在振动传递路径时电控单元3也会被迫振动。例如储液器2的振动可以通过散热件4、功率控制模块311以及电路板33传递至电控单元3。通过设置电路板33以限位功率控制模块311，可以防止功率控制模块311在这种振动环境中相对电路板33产生移位，进而导致工作故障。可以理解的是，电路板33与散热件4之间可以通过螺钉、螺栓等紧固零件固定连接，也可以采用焊接或胶粘的方式固定连接。优选地，电路板33除了与散热件4固定连接外，还与电路板33固定连接。为了方便将电控单元3安装至盒体32，盒体32包括盒身321及盒盖322，窗口320开设在盒身321的与盒盖322相对的底壁上。具体地，盒盖322可拆卸盖合于盒身321背离所述储液器2的敞口。进一步地，请再次参照图4至图6，散热件4与储液器2的壁体一体压铸成型。可以理解的是，散热件4的位置可以灵活选择，在储液器2的轴线沿竖直方向延伸的实施例中，散热件4可以设置储液器2的顶部、底部或中部。优选地，储液器2的壁体包括筒状的侧壁21，散热件4与侧壁21一体压铸成型。由于侧壁21的形状相对简单，筒状的侧壁21的两端均敞口设置，散热件4与侧壁21一体设置便于成型后的出模。进一步地，储液器2的壁体外凸以形成散热件4。在本实施例中，储液器2的壁体外凸后储液器2的内壁面在散热件4处形成凹槽，如此可以增加原有的容积；此外，制冷剂在凹槽处流动时也容易产生扰动，进而增加与散热件4的热传递。进一步地，储液器2的壁体包括筒状的侧壁21，散热件4自侧壁21内壁面冲压成型。散热件4冲压成型工艺易于实现，且适于大批量生产。结合现有的工艺储液器2的筒状侧壁21一般采用板材卷绕后再钎焊连接板材的两端，散热件4的冲压成型优选地在卷绕之前完成。本实用新型还提出一种压缩机组件，该压缩机组件包括压缩机以及储液器组件，该储液器组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在本实施例中，以该压缩机组件应用于分体式空调器为例，压缩机组件通常设置于室外，包括外壳这样的防护组件。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括压缩机以及储液器组件，该储液器组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3