冷却管道以及冷却系统的制作方法

本实用新型涉及冷却管道领域，具体而言，涉及一种冷却管道以及冷却系统。

背景技术：

现有锻造工业或者其他化工行业中，常常需要使用到冷却系统对液体或者设备进行冷却，防止设备损坏或者保证工业的顺利进行，但是现有技术中冷却一般采用单一的管道进行冷却，冷却效果差，使用的冷却液数量大，且冷却不均匀，延长了生产时限，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却管道，其能够对设备或者液体进行快速且均匀的冷却，降低生产成本，缩短冷却时间。

本实用新型的另一目的在于提供一种冷却系统，其结构简单，可重复使用，能够快速实现冷却，缩短冷却时间。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种冷却管道，其包括第一冷却管组件、第二冷却管组件和第三冷却管组件，第一冷却管组件与第二冷却管组件连通，第三冷却管组件与第一冷却管组件连接；

第二冷却管组件包括竖直管组件和水平管组件，水平管组件与竖直管组件连接，竖直管组件和水平管组件分别与第一冷却管组件连接；

优选，水平管组件与竖直管组件相互垂直设置。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一冷却管组件包括进液冷却管和出液冷却管，进液冷却管与水平管组件连通，出液冷却管与竖直管组件连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述水平管组件包括第一水平管和第二水平管，第一水平管的一端和进液冷却管的一端连通，第一水平管的另一端和第二水平管的一端连通，第一水平管和第二水平管分别与竖直管组件连通；

优选，第一水平管和第二水平管相互垂直。

本实用新型较佳的实施例中，上述竖直管组件包括第一竖直管件和第二竖直管件，第二水平管与第二竖直管件连通，第一水平管与第二竖直管件连通，第二竖直管件与出液冷却管连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述第二竖直管件包括多根第二竖直管，多个第二竖直管分别与第二水平管连通，多个第二竖直管中远离第一竖直管件最远的第二竖直管相对远离第二水平管的一端与出液冷却管连通。

本实用新型较佳的实施例中，上述第三冷却管组件包括第一回流冷却管，第一回流冷却管与进液冷却管连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一回流冷却管包括依次连接第一连接管、回流管和第二冷却管，回流管沿进液冷却管内液体流动的方向设置于进液冷却管内，第一连接管和第二冷却管设置于进液冷却管外。

本实用新型较佳的实施例中，上述回流管为螺旋状。

本实用新型较佳的实施例中，上述冷却管道包括冷却管件，冷却管件呈螺旋状绕设于竖直管组件外，冷却管件与水平管组件连接。

一种冷却系统，其包括上述的冷却管道。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型的冷却管道通过设置竖直管组件和水平管组件对待冷却设备或含有待冷却液的装置的侧面以及顶部同时进行冷却，提升冷却效果，缩短冷却时间。同时，设置第三冷却管组件对第一冷却管组件和第二冷却管组件内运输的冷却液进行冷却，减少冷却液的使用量，降低生产成本，且进一步提升冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的冷却管道的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的冷却管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的冷却管道的结构示意图；

图4为本实用新型实施4提供的冷却管道的结构示意图。

图标：100A-冷却管道；100B-冷却管道；100C-冷却管道；100D-冷却管道；110-第一冷却管组件；111-进液冷却管；112-出液冷却管；120-第二冷却管组件；121-竖直管组件；122-水平管组件；1221-第一水平管；1222-第二水平管；1211-第一竖直管件；1212-第二竖直管件；1211a-第一竖直管；1212b-第二竖直管；130-第三冷却管组件；131-第一回流冷却管；1311-第一连接管；1312-回流管；1313-第二冷却管；132-第二回流冷却管；113-出液管；140-冷却管件；133-第三回流冷却管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种冷却管道100A，能够同时对待冷却设备或者含有待冷却物体的装置的侧面和顶部同时进行快速冷却，保证冷却效果，缩短冷却时间。

具体地，本实施例提供的冷却管道100A包括第一冷却管组件110，第一冷却管组件110用于将冷却液引入冷却管道100A内以及引出冷却管道100A。

第一冷却管组件110包括进液冷却管111和出液冷却管112，进液冷却管111和出液冷却管112呈对角线设置，进液冷却管111和出液冷却管112与冷却管道100A的其他设置在待冷却设备或者含有待冷却物体的装置外的部件连接，继而能够实现冷却。

进一步地，冷却管道100A还包括第二冷却管组件120，第二冷却管1313道组件用于运输冷却液体，且第二冷却管组件120设置在待冷却设备或者含有待冷却物体的装置外，继而实现设备或者液体的冷却。

具体地，第一冷却管组件110与第二冷却管组件120连通，进液冷却管111和出液冷却管112分别与第二冷却管组件120连通。

进一步地，第二冷却管组件120包括竖直管组件121和水平管组件122，水平管组件122与竖直管组件121连接，竖直管组件121和水平管组件122分别与第一冷却管组件110连接，具体地，进液冷却管111与水平管组件122连通，出液冷却管112与竖直管组件121连通，继而使得设备或者装置的侧面以及顶部同时能够得到良好的冷却。

进一步地，当待冷却的设备或者装置为方形等几何体时，优选，水平管组件122与竖直管组件121相互垂直设置。如此不仅仅可以起到冷却的效果，同时，竖直管组件121还可以起到支撑的作用，保证冷却管道100A的结构的稳定性。

进一步地，再参见图1，水平管组件122包括第一水平管1221和第二水平管1222，第一水平管1221的一端和进液冷却管111的一端连通，第一水平管1221的另一端和第二水平管1222的一端连通，第一水平管1221和第二水平管1222分别与竖直管组件121连通，使得冷却液通过进液冷却管111后再通过第一水平管1221、竖直管组件121和第二水平管1222最后从出液冷却管112流出，最终实现对待冷却设备或者含有待冷却液的装置的冷却。

优选，第一水平管1221和第二水平管1222相互垂直，能够提升冷却管道100A的结构的稳定性，且减少液体运输的阻力。

进一步地，竖直管组件121包括第一竖直管件1211和第二竖直管件1212，第二水平管1222与第二竖直管件1212连通，第一水平管1221与第二竖直管件1212连通，第二竖直管件1212与出液冷却管112连通，第一竖直管件1211和第二竖直管件1212分别设于待冷却设备或者装置的相邻的两侧，继而能够实现对待冷却设备或者装置的侧面的冷却。冷却液的流经过程是进液冷却管111、第一水平管1221、第一竖直管件1211、第二水平管1222、第二竖直管件1212以及出液冷却管112。

进一步地，第一竖直管件1211包括多根第一竖直管1211a，多个第一竖直管1211a均与第一水平管1221连通，多个第一竖直管1211a对待冷却设备或装置的侧面进行冷却。

进一步地，第二竖直管件1212包括多根第二竖直管1212b，多个第二竖直管1212b分别与第二水平管1222连通，多个第二竖直管1212b中远离第一竖直管件1211最远的第二竖直管1212b相对远离第二水平管1222的一端与出液冷却管112连通。多根第二竖直管1212b对待冷却设备或装置设置有多根第一竖直管1211a相邻的侧面进行冷却，且保证冷却液的流动。

进一步地，冷却管道100A还包括第三冷却管组件130，第三冷却管组件130与第一冷却管组件110连接，第三冷却管组件130对流进或者流出第一冷却管组件110的冷却液进行进一步冷却，保证冷却液的冷却效果。

具体地，第三冷却管组件130包括第一回流冷却管131，第一回流冷却管131与进液冷却管111连接。第一回流管1312内流通的液体或者气体的温度低于进液管内流通的液体或者气体，继而能够实现冷却。

进一步地，第一回流冷却管131包括依次连接第一连接管1311、回流管1312和第二冷却管1313，回流管1312沿进液冷却管111内液体流动的方向设置于进液冷却管111内，第一连接管1311和第二冷却管1313设置于进液冷却管111外。回流管1312设置在进液冷却管111内，能够快速对进液冷却管111内的冷却液进行进一步的冷却，保证冷却效果。

进一步地，回流管1312为螺旋状，回流管1312采用螺旋状增加进液冷却管111内冷却液与回流管1312接触的时间和接触面积，进一步对冷却液进行冷却，保证冷却效果。

本实施例还提供一种冷却系统，其包括上述的冷却管道100A。

实施例2

参见图2，本实施例提供的冷却管道100B与实施例1提供的冷却管道100A的基本结构相同，区别在于增设了第二回流冷却管132，且将出液冷却管112和进液冷却管111进行连通。

进一步地，出液冷却管112相对远离第二水平管1222的一端与进液冷却管111相对远离第一水平管1221的一端连通，使得冷却管道100B内的冷却液能够进行重复利用，避免不断向冷却管道100B内通入新的冷却液，减少冷却液的使用量，继而降低生产成本。

进一步地，出液冷却管112的中部设置有出液管113，当冷却液达到一定温度，不能再对待冷却设备或者装置进行冷却时，将冷却管道100B内的冷却液从出液管113引出，保证冷却效果。

进一步，为了延长冷却管道100B内的冷却液的使用时间，且保证冷却液的冷却效果，本实施例增设第二回流冷却管132对出液冷却管112流出的冷却液进行冷却，保证在第一冷却管组件110和第二冷却管组件120内流动的冷却液具有较低的温度，继而保证其具有良好的冷却效果。

具体地，第三冷却管组件130包括第二回流冷却管132，第二回流冷却管132与出液冷却管112连接。从出液冷却管112流出的冷却液具有较高的温度，需要重新进行冷却才能再度进行利用，此时采用第二回流冷却管132对流出的冷却液快速进行冷却，使得该冷却液能够被冷却，进一步缩短冷却时间，提升冷却效果。

第二回流冷却管132和第一回流管1312的结构相同，且第二回流冷却管132与出液冷却管112的连接关系与第一回流管1312与进液冷却管111的连接关系相同，第一回流冷却管131和第二回流冷却管132连接。

实施例3

参见图3，本实施例提供的冷却管道100C与实施例2提供的冷却管道100B的基本结构相同，区别在于增设了冷却管件140。冷却管件140能够对第二冷却管组件120进行冷却，同时对待冷却设备或装置进行进一步冷却，加速冷却效果，缩短冷却时间。

具体地，冷却管件140呈螺旋状绕设于竖直管组件121外，冷却管件140与水平管组件122连接。冷却管件140的两端分别与进液冷却管111的进口和出液冷却管112的出口连接，因此，冷却管件140能够与竖直管组件121进行热交换，同时能够与待冷却设备和装置进行热交换，进一步提升冷却效果，缩短冷却时间。

实施例4

参见图4，本实施例提供的冷却管道100D与实施例2提供的冷却管道100B的基本结构相同，区别在于增设了多个第三回流冷却管133。

具体地，多个第三回流冷却管133分别依次连通，且多个第三回流管1312分别与竖直管组件121连接，多个第三回流冷却管133中远离第二回流冷却管132最远的第三回流冷却管133与第一回流冷却管131连通，多个第三回流冷却管133中远离第一回流冷却管131最远的第三回流冷却管133与第二回流冷却管132连通，继而使得第三回流冷却管133可以对竖直管组件121内的冷却液进行进一步的冷却，提升冷却液的冷却效果。

综上，本实用新型的冷却管道通过设置竖直管组件和水平管组件对待冷却设备或含有待冷却液的装置的侧面以及顶部同时进行冷却，提升冷却效果，缩短冷却时间。同时，设置第三冷却管组件对第一冷却管组件和第二冷却管组件内运输的冷却液进行冷却，减少冷却液的使用量，降低生产成本，且进一步提升冷却效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。