具有停机保护功能的牛奶冷藏罐的制作方法

本实用新型涉及冷藏技术领域，具体为具有停机保护功能的牛奶冷藏罐。

背景技术：

现有的冷藏罐原控制线路是国内大多数采用的直接控制法，即制冷控制器检测控制目标温度，高于目标温度时输出制冷信号，直接启动制冷压缩机组，完成制冷循环进行制冷；低于目标温度时停止输出制冷信号，且在停止时是直接切断供应到压缩机的电源，强制中断制冷循环，此时还会有较多的制冷剂在冷藏罐底部的蒸发板内残留存储。

因为制冷循环为强制中断，冷藏罐底部的蒸发板内残留有较多的液体氟利昂，当需要对冷藏罐进行清洗时，需要加入60℃-80℃的热水进行循环清洗冷藏罐内残留的牛奶，此时加入的热水落在冷藏罐底部的蒸发板上，会有非常大的温度差（由制冷环境温度4度上升到60℃-80℃），此温度差会造成蒸发板内残留的液体氟利昂因为大量吸热产生急剧的膨胀，这种膨胀容易造成蒸发板局部压力急剧升高、不锈钢板焊接点热度应力急剧变化，这就容易导致蒸发板焊点开裂，造成蒸发板内漏，导致整个冷藏罐罐体报废。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有停机保护功能的牛奶冷藏罐，解决现有的牛奶冷藏罐强制停机造成的蒸发板内漏、冷藏罐损害的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

具有停机保护功能的牛奶冷藏罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体下表面安装有蒸发板，所述蒸发板包括焊接为一体的上层蒸发板和下层蒸发板；所述罐体内侧安装有压缩机、冷凝器；所述罐体左侧安装有制冷控制器，所述制冷控制器包括制停机保护模块，所述停机保护模块上设置有中间继电器触点K2和主交流接触器上的自保触点K1；压缩机和冷凝器分别与制冷控制器连接，所述压缩机、冷凝器、制冷控制器均由外部电源供电。

优选的，所述上层蒸发板的壁厚大于所述下层蒸发板的壁厚。

进一步的技术方案是，所述上层蒸发板和所述下层蒸发板通过多组焊接点焊接在一起，所述上层蒸发板和所述下层蒸发板中间形成空隙。

优选的，所述罐体上部安装有吐气孔，所述吐气孔上安装有吐气帽。

优选的，所述罐体上部设置有观察孔，所述观察孔上安装有观察孔盖，所述观察孔和所述观察孔盖通过螺纹连接。

优选的，所述罐体一侧安装有U型栏杆结构，所述U型栏杆结构上安装有踏板。

优选的，所述罐体左侧安装有清洗泵，所述清洗泵与所述罐体的进水口连接，所述清洗泵下侧安装有排水管。

优选的，所述罐体顶部设置有搅拌机，搅拌机与设置在罐体内的搅拌装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型制冷控制器控制线路通过低压保护开关对蒸发板内的氟利昂压力进行监控，所以在正常停机情况下，只有蒸发板内的氟利昂被抽空时才能触发低压保护开关断开电源从而停机，这就保证了每次停机蒸发板内不会残留液态的氟利昂，在加热水进行清洗时，蒸发板内局部的压力升高和温差造成的不锈钢材的应力变化会被大大削弱，从而减少冷藏罐罐体内漏造成的罐体报废。

附图说明

图1为本实用新型具有停机保护功能的牛奶冷藏罐的结构图。

图2为本实用新型蒸发板的结构图。

图3为本实用新型制冷控制器控制线路图。

图中，1-罐体、2-蒸发板、3-上层蒸发板、4-下层蒸发板、5-压缩机、6-搅拌机、7-制冷控制器、8-空隙、9-焊接点、10-吐气帽、11-观察孔盖、12-U型栏杆结构、13-清洗泵、14-排水管、16-冷凝器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具有停机保护功能的牛奶冷藏罐，包括罐体1，其特征在于：所述罐体1下表面安装有蒸发板2，所述蒸发板2包括焊接为一体的上层蒸发板3和下层蒸发板4；所述罐体1内侧安装有压缩机5、冷凝器16；所述罐体1左侧安装有制冷控制器7，所述制冷控制器7包括停机保护模块，所述停机保护模块上设置有中间继电器触点K2和主交流接触器上的自保触点K1；压缩机5和冷凝器16分别与制冷控制器7连接，所述压缩机5、冷凝器16、制冷控制器7均由外部电源供电。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述上层蒸发板3的壁厚大于所述下层蒸发板4的壁厚。

进一步的，所述上层蒸发板3和所述下层蒸发板4通过多组焊接点9焊接在一起，所述上层蒸发板3和所述下层蒸发板4中间形成空隙8，所述空隙8用于将氟利昂运送到所述罐体1内。向蒸发板2内充高压氟利昂气体，由于下层蒸发板4比较薄，下层蒸发板4鼓涨，形成空隙8，即形成了通气通道，而上层蒸发板3比较厚，不会变化。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述罐体1上部安装有吐气孔，所述吐气孔上安装有吐气帽10，罐体1内的气体可以通过吐气孔排出。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述罐体1上部设置有观察孔，所述观察孔上安装有观察孔盖11，所述观察孔和所述观察孔盖11通过螺纹连接，观察孔便于工人对罐体1内的工作情况进行观察。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述罐体一侧安装有U型栏杆结构12，所述U型栏杆结构12上安装有踏板，便于工人脚踩踏板通过U型栏杆结构12进入到罐体1的上部。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述罐体1左侧安装有清洗泵13，所述清洗泵13与所述罐体1的进水口连接，所述清洗泵13下侧安装有排水管14。清洗泵13用于对罐体1和蒸发板2进行清洗，清洗后水从排水管14排出。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述罐体1顶部设置有搅拌机6，搅拌机与设置在罐体1内的搅拌装置连接，用于对牛奶进行搅拌。

本实用新型制冷控制器控制线路主要包括压缩机模块、冷凝模块、高低压保护模块、停机保护模块。其中，压缩机模块控制压缩机的工作，冷凝模块控制冷凝器，高低压保护模块检测系统压力是否正常，在压力超出允许范围时，压力开关动作，并将异常信号传给控制器，控制器处理后会停止制冷系统的工作，并将故障显示出来；停机保护模块上增加了中间继电器触点K2和主交流接触器上的自保触点K1，在中间继电器得到制冷控制器过来的制冷信号从而闭合K2触点后，主交流接触器会闭合启动制冷压缩机，同时主交流接触器自身的自保触点K1也会闭合。这样在达到目标温度后，制冷控制器切断制冷信号让K2触点断开，但因为有K1本身的自保触点继续接通，这个时候压缩机立即不会停止运转，会继续运转将蒸发板内残留的氟利昂继续抽出。因为中间继电器K2同时也通过电磁阀切断了氟利昂向蒸发板内供应，继续运转的压缩机会不断抽空蒸发板内的氟利昂，直到制冷回路中的低压保护开关因为氟利昂被抽空导致的压力下降而断开，才会切断压缩机供应电源从而停机。

本实用新型制冷控制器控制线路通过低压保护开关对蒸发板内的氟利昂压力进行监控，所以在正常停机情况下，只有蒸发板内的氟利昂被抽空时才能触发低压保护开关断开电源从而停机，这就保证了每次停机蒸发板内不会残留液态的氟利昂，在加热水进行清洗时，蒸发板内局部的压力升高和温差造成的不锈钢材的应力变化会被大大削弱，从而减少冷藏罐罐体内漏造成的罐体报废。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。