利用自然热源对冷风机融霜的冷库的制作方法

本实用新型涉及冷链物流冷冻冷藏技术领域，具体涉及一种的利用自然热源对冷风机融霜的冷库。

背景技术：

在冷链物流冷冻冷藏领域，冷风机结构紧凑，降温速度快，冷间内温度均匀，而被广发应用于冷库中，但是低温冷库冷间内温度降至0度以下，冷风机的换热管表面结霜，形成热阻，导致传热系数降低，传热温差增大，蒸发温度降低，制冷压缩机的压力比增加，制冷系统的运行性能下降。通常采用的如电加热融霜，需要布置电机热管，消耗电能，热气融霜系统复杂，同样耗电增多，而我国部分地区外界环境的温度较高，像海南、广州、云南等地，一年四季外界环境最低温度为十几度，夏季温度更高，利用得天独厚、充沛的自然热源，融化制冷系统蒸发器换热管表面的霜层，可以降低制冷系统的能耗，节约能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种冷链物流冷冻冷藏领域的利用自然热源对冷风机融霜的冷库。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

利用自然热源对冷风机融霜的冷库，包括：

一侧墙体上安装有可开启及关闭的热源风门的冷库，所述热源风门的内侧与安装在所述冷库中的一端敞开、另一端封堵的风道的开口端相连接；所述风道内近封堵侧安装冷风机，所述冷风机的朝向库门方向的出风口侧的风道侧壁上通过前风门框安装有前风门，所述冷风机的背向库门方向的进风口侧的风道侧壁上通过后风门框安装有后风门，所述冷风机分别连接制冷剂进管、制冷剂出管。

所述冷风机分别经制冷剂进管、制冷剂出管与制冷系统的节流降压元件和制冷压缩机的进口接管连接。

所述风道为由保温板形成的一端敞开、另一端封堵的长方体结构。

所述冷库为由保温板形成的立体形状。

所述冷风机由穿过风道顶部的吊架固定在冷库的库体内。

本实用新型的利用自然热源对冷风机融霜的冷库，利用外界环境温度较高的自然空气热源，融化制冷系统蒸发器换热管表面的霜层，有效降低制冷系统融霜所需的能耗，节约能源。

附图说明

图1所示为本实用新型的利用自然热源对冷风机融霜的冷库的结构示意图；

图2示为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，利用自然热源对冷风机融霜的冷库，包括：

热源风门1、风道2、冷风机3、风扇4、吊架5、冷库体6、前风门7、后风门8、制冷剂进管9、制冷剂出管10、库门11。

所述冷库体1为由保温板组成的立体形状，左侧墙体开设有风门孔口，靠近冷库的后墙体的顶部固定有吊架5，前墙体开设有门框，密封配合有库门11。

所述风道2为由保温板组成的一端敞开、另一端封堵的长方体结构，靠近封堵端内部放置冷风机3，敞开端固定在左侧墙体开设有的风门孔口内，其边缘与热源风门1密封配合，热源风门1可打开和关闭。

所述冷风机可由穿过风道2顶部的吊架5固定在库体内，并位于近后墙体的位置，冷风机出风口侧(朝向库门方向)的风道2开设有前风门框，前风门框的边缘与前风门7密封配合，冷风机进风口侧(背向库门方向)的风道2开设有后风门框，该后风门框边缘与后风门8密封配合，所述冷风机3分别经制冷剂进管9、制冷剂出管10、进出截止阀(未标出，分别安装在制冷剂进管9、制冷剂出管10上)与节流降压元件和制冷压缩机的进口接管连接。

其中，所述前风门7和后风门8可以由电机带动，实现贴合风道壁滑动启闭。

其中，所述冷风机的大小依据库体大小、制冷量确定，风道尺寸、前后风门尺寸依据冷风机的尺寸确定。

当冷库制冷系统运行时，热源风门1关闭，前风门7和后风门8打开，冷间空气在风扇吹送下，经过冷风机换热管表面降温后吹向冷间内，冷风机的换热管表面结霜，停止制冷系统，热源风门1打开，前风门7和后风门8关闭，在风扇的吹动下，外界环境的热空气经过冷风机换热管表面，融化霜层，风扇将吸热的空气经风门吹出，融霜水经冷风机底部的积水盘和放水管放出(未标出)，之后热源风门1关闭，前风门7和后风门8打开，继续为冷间供冷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。