一种检修方便的冷却系统的制作方法

本实用新型属于冷却系统技术领域，具体涉及一种检修方便的冷却系统。

背景技术：

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环，而铝材是压缩机部件制作的重要原材。

现有的压缩机储液罐与压缩罐固定时，储液罐底部的支撑管道容易受力破裂，从而造成压缩机无法正常工作；而且由于压缩罐与固定底座不方便分拆与组装，使压缩机在通过底部固定座固定时十分不便的问题，为此我们提出一种检修方便的冷却系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检修方便的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩机储液罐与压缩罐固定时，储液罐底部的支撑管道容易受力破裂，从而造成压缩机无法正常工作；而且由于压缩罐与固定底座不方便分拆与组装，使压缩机在通过底部固定座固定时十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检修方便的冷却系统，包括压缩机本体，还包括组装机构和固定机构，所述压缩机本体包括排气管、压缩罐、进气管和储液罐，组装结构安装在储液罐的底部，所述组装机构包括储液罐底座和储液罐固定底座，所述储液罐底座位于压缩罐的侧表面，所述储液罐底座的内部设置有固定卡槽，所述固定卡槽的底部设置有连接管道，所述储液罐固定底座的内部设置有连接顶管。

优选的，所述固定机构安装在压缩罐的底部，所述固定机构包括压缩罐固定底凸与卡合螺槽，所述压缩罐固定底凸位于压缩罐的底部且与压缩罐通过焊接固定，所述压缩罐固定底凸的底部设置有卡合螺凸，所述卡合螺凸的底部设置有压缩罐固定底座，所述卡合螺槽位于压缩罐固定底座的内部，所述压缩罐固定底座的内部设置有固定螺孔，所述压缩罐固定底座的底端设置有伸缩卡槽，所述伸缩卡槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲底凸。

优选的，所述排气管安装在压缩罐的顶部，所述排气管的一侧设置有固定卡栓，所述排气管的另一侧设置有接线终端，所述进气管位于储液罐的顶部。

优选的，所述压缩罐固定底凸与卡合螺凸通过焊接固定，所述压缩罐固定底凸与压缩罐固定底座通过卡合螺凸与卡合螺槽旋转卡合固定。

优选的，所述储液罐与储液罐固定底座通过焊接固定，所述储液罐与储液罐底座通过储液罐固定底座与固定卡槽卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压缩机储液罐与压缩罐通过底座卡合固定，且管道处于储液罐底座内部，避免管道受力破裂，确保压缩机可以正常工作；而且由于压缩罐与固定底座方便分拆与组装，使压缩机在通过底部固定座固定时十分方便；而且压缩机在使用过程中产生的轻微震动可以通过压缩罐固定底座底端内部的缓冲弹簧进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的压缩机整体结构示意图；

图2为本实用新型的压缩罐固定底座固定结构示意图；

图3为本实用新型的压缩罐固定底座剖视结构示意图；

图4为本实用新型的储液罐固定结构示意图；

图中：1、排气管；2、固定卡栓；3、进气管；4、储液罐；5、储液罐底座；6、固定螺孔；7、压缩罐固定底凸；8、压缩罐固定底座；9、压缩罐； 10、接线终端；11、卡合螺凸；12、卡合螺槽；13、缓冲弹簧；14、伸缩卡槽；15、缓冲底凸；16、储液罐固定底座；17、固定卡槽；18、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种检修方便的冷却系统，包括压缩机本体，还包括组装机构和固定机构，压缩机本体包括排气管1、压缩罐9、进气管3和储液罐4，组装结构安装在储液罐 4的底部，组装机构包括储液罐底座5和储液罐固定底座16，储液罐底座5 位于压缩罐9的侧表面，储液罐底座5的内部开设有固定卡槽17，固定卡槽 17的底部开设有连接管道18，储液罐固定底座16的内部开设有连接顶管。

为了使压缩罐9与压缩罐固定底座8方便固定与分拆，本实施例中，优选的，固定机构安装在压缩罐9的底部，固定机构包括压缩罐固定底凸7与卡合螺槽12，压缩罐固定底凸7位于压缩罐9的底部且与压缩罐9通过焊接固定，压缩罐固定底凸7的底部设置有卡合螺凸11，卡合螺凸11的底部设置有压缩罐固定底座8，卡合螺槽12位于压缩罐固定底座8的内部，压缩罐固定底座8的内部设置有固定螺孔6，压缩罐固定底座8的底端设置有伸缩卡槽 14，伸缩卡槽14的内部设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端设置有缓冲底凸15。

为了使压缩机方便工作，本实施例中，优选的，排气管1安装在压缩罐9 的顶部，排气管1的一侧设置有固定卡栓2，排气管1的另一侧设置有接线终端10，进气管3位于储液罐4的顶部。

为了使压缩罐9方便安装，本实施例中，优选的，压缩罐固定底凸7与卡合螺凸11通过焊接固定，压缩罐固定底凸7与压缩罐固定底座8通过卡合螺凸11与卡合螺槽12旋转卡合固定。

为了使储液罐4与储液罐固定底座16固定牢固，本实施例中，优选的，储液罐4与储液罐固定底座16通过焊接固定，储液罐4与储液罐底座5通过储液罐固定底座16与固定卡槽17卡合固定。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种检修方便的冷却系统，包括压缩机本体，还包括组装机构和固定机构，压缩机本体包括排气管1、压缩罐9、进气管3和储液罐4，组装结构安装在储液罐 4的底部，组装机构包括储液罐底座5和储液罐固定底座16，储液罐底座5 位于压缩罐9的侧表面，储液罐底座5的内部开设有固定卡槽17，固定卡槽 17的底部开设有连接管道18，储液罐固定底座16的内部开设有连接顶管。

为了使压缩罐9与压缩罐固定底座8方便固定与分拆，本实施例中，优选的，固定机构安装在压缩罐9的底部，固定机构包括压缩罐固定底凸7与卡合螺槽12，压缩罐固定底凸7位于压缩罐9的底部且与压缩罐9通过焊接固定，压缩罐固定底凸7的底部设置有卡合螺凸11，卡合螺凸11的底部设置有压缩罐固定底座8，卡合螺槽12位于压缩罐固定底座8的内部，压缩罐固定底座8的内部设置有固定螺孔6，压缩罐固定底座8的底端设置有伸缩卡槽 14，伸缩卡槽14的内部设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端设置有缓冲底凸15。

为了使压缩机方便工作，本实施例中，优选的，排气管1安装在压缩罐9 的顶部，排气管1的一侧设置有固定卡栓2，排气管1的另一侧设置有接线终端10，进气管3位于储液罐4的顶部。

为了使压缩罐9方便安装，本实施例中，优选的，压缩罐固定底凸7与卡合螺凸11通过焊接固定，压缩罐固定底凸7与压缩罐固定底座8通过卡合螺凸11与卡合螺槽12旋转卡合固定。

为了使储液罐4与储液罐固定底座16固定牢固，本实施例中，优选的，储液罐4与储液罐固定底座16为一体式结构，储液罐4与储液罐底座5通过储液罐固定底座16与固定卡槽17卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，储液罐4 与储液罐底座5通过储液罐固定底座16在固定卡槽17内部旋转卡合固定，且连接顶管正好对准连接管道18的端部螺旋卡合，使压缩罐固定底座8通过固定螺孔6固定在机器内部，然后再使压缩罐固定底凸7与压缩罐固定底座8 通过卡合螺凸11与卡合螺槽12旋转卡合固定，这时压缩罐9被固定住，气体从进气管3进入在压缩罐9内部进行压缩，最后经过储液罐4后由进气管3 排出，完成压缩制冷，而在压缩机工作过程中，在压缩罐固定底座8底端内部的缓冲弹簧13会缓冲震动，使压缩机能安全工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。