一种离子膜机封冷却水循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，特别是一种离子膜机封冷却水循环利用装置。

背景技术：

在离子膜生产烧碱过程中，所有运行机泵的机械密封均属于贵重的镍钛合金材质，在运行过程中为防止一次水中钙镁杂质对机械密封产生结垢磨损，我们采用纯水对其进行冷却。

我们在实际运行过程过，纯水通过一台专用给水泵输送到每台运行泵机封处，使用一次后就直接排放到污水处理或是全部回收到一次盐水工序化盐用，但由于机泵数量大，纯水回收量远远大于盐水内需用量。长此以往不仅浪费大量纯水资源，同时给污水处理和一次盐水造成更大的处理压力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离子膜机封冷却水循环利用装置，能够节约水资源，保护水循环装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种离子膜机封冷却水循环利用装置，包括纯水循环槽，所述纯水循环槽分别通过管道与管道泵A及管道泵B连接，管道泵A及管道泵B与循环供水管连接，循环供水管与多个机泵供水管连接，吸收热量之后的水流至机封水回流管，机封水回流管连接至纯水循环槽。

优选的，所述循环供水管还与纯水外管连接，在循环供水管还与纯水外管之间设有联通阀。

优选的，所述纯水循环槽的上部连接有溢流管，溢流管连接至化盐池。

优选的，所述纯水循环槽设于地坑中。

优选的，所述管道泵A和管道泵B的供水管道上以及循环供水管上均设有压力表。

优选的，所述纯水循环槽的底部设有压力表。

优选的，所述管道泵A和管道泵B供水管道上的压力表为远程压力电子表，远程压力电子表与上位机无线连接。

本实用新型提供一种离子膜机封冷却水循环利用装置，具有价格低廉，结构简单，故障率低，可靠性高的优点。同时该装置可根据不同的使用位置进行灵活布置回收的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种离子膜机封冷却水循环利用装置，包括纯水循环槽1，所述纯水循环槽1分别通过管道与管道泵A2及管道泵B3连接，管道泵A2及管道泵B3与循环供水管4连接，循环供水管4与多个机泵供水管5连接，吸收热量之后的水流至机封水回流管6，机封水回流管6连接至纯水循环槽1。纯水循环槽1采用废弃碳钢容器（具体容积要求＞所有泵用水总量的20％）。供水管线采用316L不锈钢。供水管线采用不锈钢焊接，回收管线和溢流管线采用PVC塑料焊接。

优选的，所述循环供水管4还与纯水外管7连接，在循环供水管4还与纯水外管7之间设有联通阀8。专用纯水泵和本装置之间设计一个联通阀，若本装置发生故障无法供水时可以开启联通阀应急。

优选的，所述纯水循环槽1的上部连接有溢流管9，溢流管9连接至化盐池。

优选的，所述纯水循环槽1设于地坑10中。在实际安装配管中由于电解机泵全部安装水平地面，为避免再次安装回收动力消耗，采用了地坑无能耗回收。

优选的，所述管道泵A2和管道泵B3的供水管道上以及循环供水管4上均设有压力表11。

优选的，所述纯水循环槽1的底部设有压力表11。

优选的，所述管道泵A2和管道泵B3供水管道上的压力表11为远程压力电子表，远程压力电子表与上位机无线连接。管道泵AB出口常开并设置互锁，当一台泵跳车另台泵立即自动启动，防止运行泵机封失水烧毁。

管道泵A/B启动后，将冷却纯水通过供水管线直接输送到每台机泵，冷却后的纯水通过机封后流入回收管线，然后流入纯水回收罐。当机封发生物料泄漏或是混入其他液体到回收罐内，多余的液体回从溢流管线流入盐水地坑回收，正常情况下纯水可以反复循环利用。

使用时，打开联通阀门和所有机泵冷却水阀门，启动专用纯水供给泵，观察纯水回收罐液位，当液位上涨80％后关闭联通阀，停止纯水供给泵。检查回收管线是否有漏点（有漏及时补焊），启动管道泵，打开出口阀，确认每台机泵冷却水流畅后方可启动运行机泵。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。