一种空气源热泵除霜装置的制作方法

本实用新型涉及除霜装置技术领域，具体为一种空气源热泵除霜装置。

背景技术：

目前对空气源热泵常用的除霜方法是通过系统逆向循环来实现，即将制热时与空气进行换热的吸收热量的蒸发器，除霜时变成冷凝器，原来的冷凝器变成蒸发器，这样就使得之前冷凝管材表面的霜被融化蒸发。

然而通过换向阀换向后，导流速度大于原来的状态，会使制冷压缩机产生奔油现象，缩减制冷压缩机的寿命，同时通过管件过盈对接制冷压缩机上的管接，操作非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵除霜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源热泵除霜装置，包括筒件，所述筒件的下部空间通过孔对通连接管的内部，所述筒件的上端中部通过孔滑动安装活动柱，所述活动柱的下端固定连接塞体的上端中部，所述塞体的下端粘接橡胶垫的上端，所述塞体的上端固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧套在活动柱的下部外侧，所述第一弹簧的上端固定连接筒件的内侧上端，所述筒件的下部空间通过孔对通管件的内部，所述管件对通接头板的内部，所述接头板的下端中部固定连接锥环的上端，所述锥环滑动安装在橡胶锥环的内侧，所述橡胶锥环的外侧粘接管接上端中部锥环槽的内侧。

优选的，所述塞体的上端右部固定连接直角杆件的下端，直角杆件的上部右端固定连接方形凸起的左端中部，方形凸起滑动安装在方形凹槽件的内部，方形凹槽件的右端固定连接筒件的内侧上部右侧。

优选的，所述活动柱的上部右侧摩擦连接摩擦板，摩擦板的左端设有防滑凸起，摩擦板的右端粘接板件的左端，板件的右端中部固定连接直角柱件的上部左端，直角柱件的下端固定连接筒件的上端右部。

优选的，所述管接的上部固定安装环框，环框的内侧底端粘接橡胶环件的下端，橡胶环件的上端滑动连接压环的下端，压环的内侧固定安装在接头板的下部外侧。

优选的，所述接头板的中部左右侧通过锁槽滑动安装锁杆，锁杆通过孔滑动安装在立板的中部，锁杆的外对应部内对应端固定连接第二弹簧的外对应端，第二弹簧套在锁杆的外对应部外侧，第二弹簧的内对应端固定连接立板的外对应端，锁杆的外对应侧中部固定连接拉环的内对应侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气源热泵除霜装置，冷凝压缩机运转，塞体被抵压，通过第一弹簧的回弹力和摩擦板对活动柱的摩擦阻力，减缓塞体上移速度，平缓而稳定的加大连接管内的流速，使得制冷压缩机不会产生奔油现象，锁杆向外移动，将锥环插入锥环槽内，锁杆插入锁槽内，稳定了接头板与管接的配合位置，安装操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1筒件、2连接管、3活动柱、4塞体、5橡胶垫、6第一弹簧、7直角杆件、8方形凸起、9方形凹槽件、10摩擦板、11防滑凸起、12板件、13直角柱件、14限位板、15管件、16接头板、17锥环、18橡胶锥环、19锥环槽、20管接、21环框、22橡胶环件、23压环、24锁槽、25锁杆、26立板、27第二弹簧、28拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空气源热泵除霜装置，包括筒件1，筒件1的下部空间通过孔对通连接管2的内部，筒件1的上端中部通过孔滑动安装活动柱3，保证了活动柱3上下移动的稳定性，活动柱3的下端固定连接塞体4的上端中部，塞体4的下端粘接橡胶垫5的上端，增加塞体4与筒件1配合的稳定性和封闭性，塞体4的上端固定连接第一弹簧6的下端，第一弹簧6套在活动柱3的下部外侧，第一弹簧6的上端固定连接筒件1的内侧上端，保证了第一弹簧6伸缩的稳定性，塞体4的上端右部固定连接直角杆件7的下端，直角杆件7的上部右端固定连接方形凸起8的左端中部，方形凸起8滑动安装在方形凹槽件9的内部，方形凹槽件9的右端固定连接筒件1的内侧上部右侧，保证了塞体4上下移动的稳定性，活动柱3的上部右侧摩擦连接摩擦板10，摩擦板10的左端设有防滑凸起11，增加摩擦板10与活动柱3配合的摩擦阻力，摩擦板10的右端粘接板件12的左端，板件12的右端中部固定连接直角柱件13的上部左端，直角柱件13的下端固定连接筒件1的上端右部，筒件1的下部空间通过孔对通管件15的内部，管件15对通接头板16的内部，接头板16的下端中部固定连接锥环17的上端，锥环17滑动安装在橡胶锥环18的内侧，保证了锥环17与橡胶锥环18配合的稳定性，橡胶锥环18的外侧粘接管接20上端中部锥环槽19的内侧，保证了锥环17与橡胶锥环18配合的封闭性，管接20的上部固定安装环框21，环框21的内侧底端粘接橡胶环件22的下端，橡胶环件22的上端滑动连接压环23的下端，保证了橡胶环件22被压环23抵压的稳定性，压环23的内侧固定安装在接头板16的下部外侧，接头板16的中部左右侧通过锁槽24滑动安装锁杆25，保证了锁杆25与锁槽24配合的稳定性，锁杆25通过孔滑动安装在立板26的中部，保证了锁杆25左右移动的稳定性，锁杆25的外对应部内对应端固定连接第二弹簧27的外对应端，第二弹簧27套在锁杆25的外对应部外侧，第二弹簧27的内对应端固定连接立板26的外对应端，保证了第二弹簧27伸缩的稳定性，锁杆25的外对应侧中部固定连接拉环28的内对应侧，保证了方便拉引锁杆25。

本实用新型在具体实施时：通过换向阀换向，使得连接管2对通蒸发管件，冷凝压缩机运转，使得塞体4被抵压，通过第一弹簧6的回弹力和摩擦板10对活动柱3的摩擦阻力，大大抵消了塞体4向上的冲击力，减缓塞体4上移速度，使得塞体4缓缓向上离开连接管2，平缓而稳定的加大连接管2内的流速，使得制冷压缩机不会产生奔油现象，向外拉动拉环28，使得锁杆25向外移动，将锥环17插入锥环槽19内，通过橡胶锥环18与锥环17的配合，使得锥环17与锥环槽19配合的更加具有封闭性，同时压环23抵压橡胶环件22，大大增加接头板16与管接20配合的封闭性，同时锁杆25对应锁槽24，松开拉环28，通过第二弹簧27的回缩力，使得锁杆25插入锁槽24内，稳定了接头板16与管接20的配合位置，安装操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。