一种螺栓热加工处理中的冷却槽的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓热处理设备，具体为一种螺栓热加工处理中的冷却槽。

背景技术：

金属工件快速冷却实验中通常需要使用冷却设备对工件进行冷却，对于冷却速度要求不太高，且允许最终温度较高的工艺，一般都采用风冷，但是由于风冷的对流换热系数很小，且工件的温度越低，对流换热系数就越小，如果要冷却到人可触摸温度，需要很长的时间，而且功率消耗也非常大，所以现在出现了一些液体冷却装置。

例如申请号为201621066008.9的专利，公开了一种工件快速冷却系统，包括冷却室框架、布置在冷却室框架上方的若干个喷淋装置以及置于冷却室框架下方的水回收装置，该水回收装置与喷淋装置之间通过系统主管路连通，所述喷淋装置包括若干个平行设置的喷淋头以及用于连通喷淋头和系统主管路的喷淋管路组件。本实用新型冷却系统安装方便、冷却速度快，能耗少，特别适用于要求快速冷却至较低温度的工艺。

现有的一些冷却槽在使用过程中，工件在完成前一道工序之后直接进入冷却槽中，工件以这种方式直接掉入冷却槽中，容易将冷却槽中的冷却液溅出，影响操作者的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺栓热加工处理中的冷却槽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺栓热加工处理中的冷却槽，包括池体，在所述池体内部设有一防溅机构，所述防溅机构包括转动连接在池体内壁上的安装杆、固定连接在安装杆上的防溅板、设置在池体上用于驱动安装杆转动的驱动件，所述防溅板沿着安装杆周向固定连接有若干组。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动安装杆转动，安装杆带动防溅板运动，物料从池体上方进入池体中，物料先进入到防溅板上，通过防溅板的转动将物料运送至池体中的冷却液中，通过这样的设置，物料通过防溅板后在进入冷却液中，防止物料进入冷却液中将冷却液溅出池体外。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在安装杆一端上的驱动齿轮、固定连接在池体外壁上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的主动齿轮、绕卷在驱动齿轮和主动齿轮之间的传动带，所述传动带分别与驱动齿轮和主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动带带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动安装杆转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动安装杆转动。

本实用新型的进一步设置为：在所述防溅板一侧上固定连接有一挡板，挡板位于防溅板四周上。

通过采用上述技术方案，通过在防溅板的四周侧壁上固定连接有挡板，通过这样的设置，提高了物料在防溅板上的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述池体上设有用于调节防溅机构上下运动的调节机构，所述调节机构包括转动连接在安装杆一端上的安装块、转动连接在池体底面上的螺纹杆、固定连接在池体两侧内壁上的固定块、安装在螺纹杆远离池体底面一端上的驱动把手，设置在池体侧壁上用于调节传动带松紧的调节件，所述安装块螺纹连接在螺纹杆上，螺纹杆转动连接在固定块上。

通过采用上述技术方案，通过驱动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装杆沿着螺纹杆上下运动，通过调节件调节传动带的松紧，通过这样的设置，可以根据池体内部冷却液的多少来调节防溅板的高度。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括固定连接在池体内壁上的连接杆、转动连接在连接杆上的调节杆、转动连接在调节杆远离连接杆一端上的调节齿轮、螺纹连接在调节杆靠近连接杆一端上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端抵紧在连接杆上，所述调节齿轮与传动带啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆，调节杆带动调节齿轮抵紧在传动带内壁上，调节齿轮与传动带内壁啮合，通过锁紧螺栓固定调节杆的位置，通过这样的设置，方便了调节传动带的松紧。

本实用新型的进一步设置为：在所述池体内部设有用于方便物料出料的出料机构，所述出料机构包括设置在池体内部的支架、转动连接在支架两端上的转动辊、绕卷在两组转动辊之间的输送带、固定连接在支架上用于驱动转动辊转动的出料电机，所述支架一端位于安装杆下方，支架另一端伸出池体外。

通过采用上述技术方案，通过出料电机带动转动辊转动，转动辊带动输送带运动，输送带将物料运送处池体中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将物料从池体中取出。

本实用新型的进一步设置为：在所述输送带上沿着输送带长度方向固定连接有若干组挡条。

通过采用上述技术方案，通过在输送带上沿着输送带长度方向设置若干组挡条，通过这样的设置，提高了输送带运送物料的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述支架两侧上固定连接有侧板。

通过采用上述技术方案，通过在支架两侧上固定连接侧板，通过设置了侧板，提高了物料在输送带上的稳定性，防止了物料从输送带两侧掉落。

综上所述，本实用新型具有以下优点：物料通过防溅板后在进入冷却液中，防止物料进入冷却液中将冷却液溅出池体外；方便了调节传动带的松紧。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、池体；2、防溅机构；3、安装杆；4、防溅板；5、驱动件；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、传动带；10、挡板；11、调节机构；12、安装块；13、螺纹杆；14、固定块；15、驱动把手；16、调节件；17、连接杆；18、调节杆；19、调节齿轮；20、锁紧螺栓；21、出料机构；22、支架；23、转动辊；24、输送带；25、出料电机；26、挡条；27、侧板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种螺栓热加工处理中的冷却槽，如图1所示，包括池体1，在池体1内设有防溅机构2，在池体1内设有用于方便出料的出料机构21。

如图1所示，防溅机构2包括安装杆3、防溅板4和驱动件5，安装杆3两端分别转动连接在池体1两侧内壁上；防溅板4固定连接在安装杆3外壁上，防溅板4沿着安装杆3周壁固定连接有五组防溅板4；驱动件5设置在池体1侧壁和安装杆3之间，用于驱动安装杆3转动。

如图1所示，驱动件5包括驱动电机7、驱动齿轮6、主动齿轮8和传动带9，驱动齿轮6固定连接在安装杆3一端上，驱动电机7固定连接在池体1内壁上，主动齿轮8固定连接在驱动电机7输出端上，传动带9设置在驱动齿轮6和主动齿轮8之间，传动带9内壁上开设有齿槽，传动带9通过齿槽分别与驱动齿轮6。主动齿轮8啮合。

如图1所示，为了提高物料到达防溅板4上的稳定性，在防溅板4四周侧壁上固定连接有挡板10。

如图1所示，为了方便调节防溅机构2在池体1内壁上的位置，在池体1上设有调节机构11，调节机构11包括安装块12、螺纹杆13、固定块14、驱动把手15和调节件16，固定块14固定连接在池体1两侧内壁上，安装块12转动连接在安装杆3两端上，螺纹杆13转动连接在固定块14和池体1底面之间，安装块12螺纹连接在螺纹杆13上，驱动把手15安装在螺纹杆13远离池体1底面上，调节件16设置在池体1内壁上用于调节传动带9松紧。

如图1所示，调节件16包括连接杆17、调节杆18、调节齿轮19和锁紧螺栓20，连接杆17固定连接在池体1内壁上，调节杆18一端转动连接在连接杆17上，调节齿轮19转动连接在调节杆18远离连接杆17的一端上，锁紧螺栓20螺纹连接在调节杆18靠近连接杆17的一端上，锁紧螺栓20的一端抵紧在连接杆17上，调节齿轮19与传动带9啮合。

如图1所示，出料机构21包括支架22、转动辊23、输送带24和出料电机25，支架22安装在池体1内部，支架22一端位于安装杆3下端，另一端伸出池体1；转动辊23转动连接在支架22的两端上；输送带24绕卷在两组转动辊23之间；出料电机25固定连接在支架22上，驱动电机7输出端与转动辊23固定连接。

如图1所示，为了方便输送带24输送物料，在输送带24上沿着输送带24长度方向固定连接有若干组挡条26；为了防止物料从支架22两侧掉落，在支架22两侧上固定连接有侧板27。

工作原理：驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过传动带9带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动安装杆3转动，安装杆3带动防溅板4转动，物料从池体1上方进行池体1中，物料先到达防溅板4上，通过防溅板4的转动，将物料运送至冷却液中；

当防溅板4最下端高于冷却液液面时，驱动把手15驱动螺纹杆13转动，螺纹杆13驱动安装杆3向上运动，拧松锁紧螺栓20，转动调节杆18，调节齿轮19将传动带9抵紧，拧紧锁紧螺栓20；

出料电机25带动转动辊23转动，转动辊23带动输送带24运动，输送带24带动物料运动出池体1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。