一种物料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却技术领域，尤其是涉及一种物料冷却装置。

背景技术：

在工业生产过程中，生产线上的物料常常需要进行冷却，以避免高温对物料的影响，降低电力的消耗。冷却的方式一般为在物料随生产线运动的同时，对物料喷洒冷却介质，利用冷却介质对物料进行冷却。

然而在喷洒冷却介质的过程中，冷却过后的冷却介质无法回收再利用，造成了资源的浪费，无形中增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料冷却装置，通过加装制冷系统，将汽化的冷却介质液化收集再利用，避免了资源的浪费，节省了成本，具有较高的实用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种物料冷却装置，包括：可供物料通过的箱体，所述箱体内设置有用于对物料进行冷却的冷却系统，冷却介质热交换后汽化后通过管路导流至制冷系统，所述制冷系统用于冷凝汽化后的冷却介质。

优选地，所述制冷系统包括：依次连通的蒸发器、压缩机和换热器，制冷剂经过所述压缩机压缩后通过所述换热器冷却并液化，液化后的制冷剂在所述蒸发器内汽化，送入所述压缩机、以形成所述制冷系统的机内循环，汽化后的冷却介质与所述蒸发器换热后冷凝。

优选地，冷水与所述换热器换热后形成热水。

优选地，冷却系统包括用于向物料进行喷淋的雾化器，所述冷却介质为脱盐水。

优选地，所述箱体底部设置有用于盛放未汽化的冷却介质的集液槽。

优选地，所述箱体上设置有进气口和出气口。

优选地，所述进气口和所述出气口处均设置有风扇。

优选地，所述进气口处设置有用于过滤进入所述箱体内的环境气体的过滤器。

优选地，所述箱体上设置排风口。

优选地，还包括第一回收装置和第二回收装置，冷凝后的冷却介质通过第一回收管路进入所述第一回收装置，集液槽中未汽化的冷却介质通过第二回收管路进入所述第二回收装置。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

现在的物料冷却装置，在喷洒冷却介质的过程中，冷却过后的冷却介质无法回收再利用，造成了资源的浪费，无形中增加了成本。本实用新型提供的一种物料冷却装置，应用于冷却技术领域中,一种物料冷却装置，包括：可供物料通过的箱体，箱体内设置有用于对物料进行冷却的冷却系统，冷却介质热交换后汽化后通过管路导流至制冷系统，制冷系统用于冷凝汽化后的冷却介质。带有热量的物料从箱体一端进入，从箱体另一端出来，在箱体内设置有冷却系统对物料喷洒液态的冷却介质，冷却介质可以为脱盐水，利用冷却介质汽化吸热的性质对物料进行冷却，冷却介质汽化后变为热的气态冷却介质，将气态冷却介质导流至制冷系统，热的气态冷却介质经制冷系统后液化为液态的冷却介质，将液态的冷却介质收集再利用，避免了资源的浪费，节省了成本，具有较高的实用价值。

本实用新型提供的优选方案中，制冷系统包括：依次连通的蒸发器、压缩机和换热器，制冷剂经过压缩机压缩后通过换热器冷却并液化，液化后的制冷剂在蒸发器内汽化，送入压缩机、以形成制冷系统的机内循环。制冷剂经过压缩机压缩后通过换热器的液化通道冷却并液化，在制冷剂液化时放热，导致换热器的加热通道温度升高，在换热器的加热通道一端通入冷水，经温度升高的换热器加热通道加热后变为热水，热水可用来供暖或作他用，有效地利用了能量，避免了能量的浪费。

本实用新型提供的优选方案中，冷却系统包括用于向物料进行喷淋的雾化器，雾化器能够将液态的冷却介质雾化，不仅汽化效果好、冷却效果更佳，还节省冷却介质。冷却介质可为脱盐水，减小冷却介质对物料的影响。

本实用新型提供的优选方案中，进气口处设置有用于过滤进入箱体内的环境气体的过滤器，在外界空气进入箱体前对空气进行过滤，有效地避免冷却介质被污染。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种物料冷却装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种物料冷却装置的制冷系统结构示意图。

图中：1、箱体；2、冷却系统；3、制冷系统；301、蒸发器；302、压缩机；303、换热器；4、集液槽；5、进气口；6、出气口；7、过滤器；8、排风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种物料冷却装置，如图1和图2所示，包括：可供物料通过的箱体1，箱体1内设置有用于对物料进行冷却的冷却系统2，冷却介质热交换后汽化后通过管路导流至制冷系统3，制冷系统3 用于冷凝汽化后的冷却介质。带有热量的物料从箱体1一端进入，从箱体1 另一端出来，在箱体1内设置有冷却系统2对物料喷洒液态的冷却介质，冷却介质可以为脱盐水，利用冷却介质汽化吸热的性质对物料进行冷却，冷却介质汽化后变为热的气态冷却介质，将气态冷却介质导流至制冷系统3，热的气态冷却介质经制冷系统3后液化为液态的冷却介质，将液态的冷却介质收集再利用，避免了资源的浪费，节省了成本，具有较高的实用价值。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，制冷系统3包括：依次连通的蒸发器301、压缩机302和换热器303，制冷剂经过压缩机302压缩后通过换热器303冷却并液化，液化后的制冷剂在蒸发器301内汽化，送入压缩机302、以形成制冷系统3的机内循环。制冷剂在蒸发器301的蒸发通道内汽化吸热导致蒸发器301的冷却通道温度降低，冷却介质汽化变为热的气态冷却介质后，将气态冷却介质导流至蒸发器301 的冷却通道后遇冷液化为液态的冷却介质。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，冷水与换热器303换热后形成热水。制冷剂经过压缩机302压缩后通过换热器303的液化通道冷却并液化，在制冷剂液化时放热，导致换热器303 的加热通道温度升高，在换热器303的加热通道一端通入冷水，经温度升高的换热器303加热通道加热后变为热水，热水可用来供暖或作他用。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，冷却系统2包括用于向物料进行喷淋的雾化器，雾化器能够将液态的冷却介质雾化，不仅汽化效果好、冷却效果更佳，还节省冷却介质。冷却介质可为脱盐水，减小冷却介质对物料的影响。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，箱体1底部设置有用于盛放未汽化的冷却介质的集液槽4。由于冷却系统2在对物料喷洒冷却介质时，液态的冷却介质不能完全汽化为气态的冷却介质，在箱体1底部设置集液槽4，未汽化的液态冷却介质流入集液槽4回收再利用，避免了资源的浪费，节省了成本，具有较高的实用价值。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，箱体1上设置有进气口5和出气口6。空气从进气口5进入，与汽化为气态的冷却介质混合为混合气体后，混合气体从出气口6流出经管路导流至制冷系统3，混合气体中热的气态冷却介质经制冷系统3后液化为液态的冷却介质，混合气体中的空气则排至大气中。有利于促进气态冷却介质的流通。

为了进一步促进气态冷却介质的流通，作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，进气口5和出气口6处均设置有风扇，进气口5处的风扇将空气抽吸至箱体1内，出气口6处的风扇将空气与气态冷却介质的混合气体抽吸至箱体1外并导流至制冷系统3。

为了避免空气对箱体内冷却介质的污染，作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，箱体1为封闭式，进气口5处设置有用于过滤进入箱体1内的环境气体的过滤器7，在外界空气进入箱体1 前，对空气进行过滤，有效地避免冷却介质被污染。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，箱体1上设置排风口8，在箱体1内气体流通不顺畅时，打开排风口8 可使箱体1气体的正常流动。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，还包括第一回收装置和第二回收装置，冷凝后的冷却介质通过第一回收管路进入第一回收装置，集液槽4中未汽化的冷却介质通过第二回收管路进入第二回收装置，有效地实现了对冷却介质的收集。

本实用新型实施例提供的一种物料冷却装置，应用于冷却技术领域中，通过加装制冷系统，将汽化的水液化收集再利用，避免了水资源的浪费，节省了成本，具有较高的实用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。