一种快速脱冰系统的制作方法

本实用新型涉及制冰设备领域，具体而言，涉及一种快速脱冰系统。

背景技术：

块冰机(block-ice-machine)是制冰机中的一种，所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸大，与外界的接触面积小，不容易融化。可根据不同要求粉碎成各种形式的冰块。适用于冰雕、冰块储存海运、海上捕捞等，粉碎后可以用于所有用冰的场所。

现有的脱冰技术，冰模的隔板都是实心的铝板，在冰块脱模时依靠制冷板慢慢把热量传递过来使冰融化进行脱模，这样需要的脱模时间比较长，冰块在脱冰时融化多，影响冰块的质量，需要的脱模时间比较长。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种省时、加快脱冰效率的快速脱冰系统。

本实用新型提供如下技术方案：

一种快速脱冰系统，包括压缩机、回热器和连通管道；

所述连通管道的一端与块冰机的制冰箱体的顶部连通，另一端与所述制冰箱体的底部连通，所述压缩机和所述回热器设于所述连通管道上，所述回热器用于加热气体，所述压缩机使得热气自所述制冰箱体的底部流入，自所述制冰箱体的顶部流出。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述快速脱冰系统还包括单向阀，所述单向阀设于所述制冰箱体的顶部与所述压缩机之间的所述连通管道上，且所述单向阀的导通方向为由所述制冰箱体流向所述压缩机。

通过设置单向阀，能够有效地控制气流的方向，防止热气窜流，提升脱冰效率。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述快速脱冰系统还包括回气过滤器，所述回气过滤器设于所述制冰箱体的顶部与所述压缩机之间的所述连通管道上。

通过回气过滤器将回流的气体进行过滤，保证脱冰系统中的气流的洁净度，对脱冰系统的各个部件以及管道形成良好的保护。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述快速脱冰系统还包括储液器，所述储液器中存储有制冷剂，所述储液器设于所述压缩机与所述制冰箱体的底部之间的所述连通管道上；所述储液器与所述制冰箱体之间的所述连通管道分为供液管道和供气管道，所述供气管道上设有第一电磁阀，所述供液管道上设有第二电磁阀；所述供液管道延伸至所述储液器的底部。

这种结构的快速脱冰系统相当于在原有的制冷剂供给系统上加装，在制冰时能够供给制冷剂，在脱冰时能够供给热气，辅助加快脱冰。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述供液管道上设有机械阀。

通过在供液管道上设置机械阀，一方面可以调节供液管道的开闭，另一方面能够对供液管道上的供液流量进行手动地调节。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述供液管道上设有液体过滤器。

通过液体过滤器过滤保证供给到制冰箱体中的制冷剂的洁净度，进而保证制得的冰块的洁净度。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述快速脱冰系统还包括油气分离器，所述油气分离器设于所述压缩机的出口处。

压缩机上存在一定的润滑油液，当气体流经压缩机时会将一定量的油气裹挟而出，通过油气分离器将油液分离而出，从而保证气体的洁净度，避免气体将冰块污染。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述油气分离器分离出的油液通过油过滤器后流回至所述压缩机。

将分离出的油液重新供给到压缩机进行回收利用，起到对压缩机的润滑冷却等作用。

作为对上述的快速脱冰系统的进一步可选的方案，所述回热器设于所述制冰箱体的顶部与所述压缩机之间的连通管道上。

将自制冰箱体中流出的气体再次进行加热，变为热气，供给给制冰箱体。

本实用新型的快速脱冰系统至少具有如下优点：

本实用新型的快速脱冰系统包括压缩机、回热器和连通管道；连通管道的一端与块冰机的制冰箱体的顶部连通，另一端与制冰箱体的底部连通，压缩机和回热器设于连通管道上，回热器用于加热气体，压缩机使得热气自制冰箱体的底部流入，自制冰箱体的顶部流出。

制冰箱体中的气体流向为自下而上，由于热气在制冰箱体的冷环境中本身会有上浮的趋势，在上浮的过程中能够流经冰块与制冰箱体的间隙，有效地使得冰块融化，通过热气在制冰箱体中的不断循环，使得冰块与制冰箱体分离，是一种省时、加快脱冰效率的快速脱冰系统。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种快速脱冰系统的模块结构示意图。

图标：1-脱冰系统；11-压缩机；12-回热器；13-连通管道；131-供液管道；132-供气管道；14-单向阀；15-回气过滤器；16-储液器；17-第一电磁阀；18-第二电磁阀；19-机械阀；20-液体过滤器；21-油气分离器；22-油过滤器；2-制冰箱体。

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本实用新型。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此实用新型的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所实用新型的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种快速脱冰系统1，包括压缩机11、回热器12和连通管道13。连通管道13的一端与块冰机的制冰箱体2的顶部连通，另一端与制冰箱体2的底部连通，压缩机11和回热器12设于连通管道13上，回热器12用于加热气体，压缩机11使得热气自制冰箱体2的底部流入，自制冰箱体2的顶部流出。

上述，压缩机11是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管，也就是从制冰箱体2的顶部吸入低温低压的气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管，也就是制冰箱体2的底部排出高温高压的气体，为连通管道13与制冰箱体2之间的热气循环提供动力，从而加快冰块与制冰箱体2分离，达到快速脱冰的效果。

连通管道13为管道，将快速脱冰系统1中的各个部件连通，与制冰箱体2形成循环，为制冰箱体2供给循环的热气或制冷剂(下文提到)。

制冰箱体2的顶部与压缩机11的吸气管连通，制冰箱体2的底部与压缩机11的排气管连通，从而使得制冰箱体2中的气体流向为自下而上，由于热气在制冰箱体2的冷环境中本身会有上浮的趋势，在上浮的过程中能够流经冰块与制冰箱体2的间隙，有效地使得冰块融化，通过热气在制冰箱体2中的不断循环，使得冰块与制冰箱体2分离。

回热器12又称气液热交换器，回热器12设于制冰箱体2的顶部与压缩机11之间的连通管道13上，也就是设于制冰箱体2与压缩机11吸气管之间的连通管道13上。

使用回热器12的目的是：①使进入压缩机11的气体成为过热蒸汽，将自制冰箱体2中回流的气体加热，减少有害过热；②使回气中夹带的液滴气化，防止压缩机11产生液击。

制冰箱体2用于制冰，其中设有蒸发器或制冰箱体2本身为蒸发器，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。进一步蒸发器可以为铝板蒸发器，向其中加水通过冷凝换热制得冰块。

快速脱冰系统1还包括单向阀14，单向阀14设于制冰箱体2的顶部与压缩机11之间的连通管道13上，且单向阀14的导通方向为由制冰箱体2流向压缩机11。制冰箱体2的顶部与压缩机11的吸气管连通，单向阀14的导通方向为压缩机11的吸气方向。

单向阀14又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。通过设置单向阀14，能够有效地控制气流的方向，防止热气窜流，提升脱冰效率。

快速脱冰系统1还包括回气过滤器15，回气过滤器15设于制冰箱体2的顶部与压缩机11之间的连通管道13上，进一步地回气过滤器15设于制冰箱体2的顶部与回热器12之间，由制冰箱体2的顶部流出的气体想通过回气过滤器15的过滤后流向回热器12中。

回气过滤器15也称作吸气过滤器，是输送介质管道上不可缺少的一种装置，安装在快速脱冰系统1的进口端，用来消除传输介质中的杂质，以保护快速脱冰系统1中的阀门及其他设备的正常使用，同时保证脱冰系统1中的气流的洁净度，对脱冰系统1的各个部件以及管道形成良好的保护。

快速脱冰系统1还包括储液器16，储液器16中存储有制冷剂，储液器16设于压缩机11与制冰箱体2的底部之间的连通管道13上；储液器16与制冰箱体2之间的连通管道13分为供液管道131和供气管道132，供气管道132上设有第一电磁阀17，供液管道131上设有第二电磁阀18；供液管道131延伸至储液器16的底部。

这种结构的快速脱冰系统1相当于在原有的制冷剂供给系统上加装。在供给热气/蒸汽时，第一电磁阀17开启，供气管道132连通，第二电磁阀18关闭，供液管道131断开，压缩机11驱动蒸汽在连通管道13与制冰箱体2之间循环。在供给制冷剂时，第一电磁阀17关闭，供气管道132断开，第二电磁阀18开启，供液管道131连通，压缩器驱动高压气体将储液器16中的制冷剂压入至供液管道131中供给至制冰箱体2中。

可知，制冰箱体2的工作流程包括制冰和脱冰，在制冰时供给制冷剂，在脱冰是供给蒸汽，辅助加快脱冰。

上述，第一电磁阀17和第二电磁阀18为开关电磁阀，可以为常闭开关电磁阀，在上电时开关，断电时常闭。

供液管道131上设有机械阀19。通过在供液管道131上设置机械阀19，一方面可以调节供液管道131的开闭，另一方面能够对供液管道131上的供液流量进行手动地调节。

供液管道131上设有液体过滤器20。通过液体过滤器20过滤保证供给到制冰箱体2中的制冷剂的洁净度，进而保证制得的冰块的洁净度。

快速脱冰系统1还包括油气分离器21，油气分离器21设于压缩机11的出口处。油气分离器21也可成为油液分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到净化。其工作原理为：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。

油气分离器21分离出的油液通过油过滤器22后流回至压缩机11。将分离出的油液重新供给到压缩机11进行回收利用，起到对压缩机11的润滑冷却等作用。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。