本实用新型涉及制冷设备的技术领域，特别是涉及一种冰箱及其翅片蒸发器组件。
背景技术：
翅片蒸发器作为冰箱的直接制冷单元，在长期制冷过程中必然使蒸发器制冷管路及翅片上汇集大量的霜及冰块，如若不去除干净，则冰箱存在除霜效果不好的问题，必然影响冰箱的热量交换及风量循环，导致冰箱效率差且能耗较高，严重时甚至导致冰箱不停机工作，大大缩短冰箱的使用寿命。传统的翅片蒸发器采用电加热丝接触蒸发器上的铝板或翅片进行自然对流的热传导化霜，其化霜热量散发空间中除蒸发器外大部分为无用空间，由于热量传导的不均匀性及化霜热量散发空间较大，使翅片蒸发器的化霜效率较差。
此外，翅片蒸发器采用风机设备直接架设在敞开式蒸发器上方进行供风，使通过翅片蒸发器热交换后的冷风吹入相应的冷藏或冷冻间室，从而实现冰箱的制冷。由于风机吸风的面积过大，且进入风机的风冷未进行优化限定，导致进入风机的风量较小；且部分风未经翅片蒸发器换交热完毕则进入吸风机，使吹入冷藏或冷冻间室的风的温度较高，导致冷藏或冷冻间室的降温速率较慢，从而使冰箱的制冷效率较差。
技术实现要素：
基于此，有必要针对冰箱的制冷效率较差、进入风机的风量较小及翅片蒸发器的化霜效率较差的问题，提供一种冰箱及其翅片蒸发器组件。
一种翅片蒸发器组件，包括：
壳体，所述壳体形成有容纳腔；
盖体，所述盖体盖设于所述壳体上，以封堵所述容纳腔，所述盖体开设有与所述容纳腔连通的出风口；
翅片蒸发器，所述翅片蒸发器穿设于所述盖体上，且所述翅片蒸发器部分位于所述容纳腔内；
风门开关，所述风门开关盖设于所述出风口，且所述风门开关活动连接于所述盖体上，所述风门开关在所述翅片蒸发器工作过程中关闭于所述盖体上；
加热管体，所述加热管体穿设于所述盖体上，且所述加热管体与位于所述容纳腔内的翅片蒸发器连接。
在其中一个实施例中，所述盖体可拆卸连接于所述壳体上，以便对腔体内的翅片蒸发器进行维护或更换。
在其中一个实施例中，所述盖体扣接于所述壳体上，使得盖体可拆卸连接于壳体上。
在其中一个实施例中，所述盖体的周缘上形成有环形凸边，所述环形凸边扣入所述容纳腔内，使所述盖体扣接于所述壳体上。
在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述环形凸边上，且所述密封圈弹性抵接于所述容纳腔的内壁上，使盖体与壳体之间紧密连接，避免腔体内的冷风或热风从盖体与壳体之间缝隙泄漏，进一步地提高翅片蒸发器的化霜效率和冰箱的制冷效率。
在其中一个实施例中，所述壳体和所述盖体均为绝热结构，使壳体和盖体均具有绝热性，可以直接有效的隔绝翅片蒸发器制冷或化霜时蒸发器过冷或过热空气通过壳体或盖体进行传导造成对冷冻间室温度的不均匀性、及造成冷冻间室温度的波动，无需在壳体上设置隔热PE膜或EPS泡沫。
在其中一个实施例中，翅片蒸发器组件还包括驱动机构，所述驱动机构设于所述盖体上，所述风门开关与所述驱动机构的动力输出端连接。
在其中一个实施例中，所述风门开关转动连接于所述盖体上；所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机固定于所述盖体上，所述转轴与所述电机的输出轴连接，且所述转轴与所述风门开关连接；所述盖体上开设有安装孔，所述转轴穿设于所述安装孔内并与所述盖体转动连接；当电机动作时，电机带动转轴相对于盖体转动，由于转轴与风门开关连接，使转轴带动风门开关相对于盖体转动，使风门开关关闭或打开于出风口。
在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器组件于所述风门开关开设有连接孔，所述转轴还穿设于所述连接孔内并与所述风门开关固定连接，使得风门开关与转轴连接。
在其中一个实施例中，所述壳体的背离盖体的一侧开设有与所述容纳腔连通的排水孔，使腔体内的翅片蒸发器工作时产生的水珠由排水孔排出。
一种冰箱，包括冰箱本体、风机设备和上述任一实施例所述的翅片蒸发器组件，所述风机设备和所述翅片蒸发器组件均设于所述冰箱本体上，所述出风口邻近所述风机设备开设。
上述的冰箱及其翅片蒸发器组件，翅片蒸发器穿设于盖体上且部分位于容纳腔内，加热管体穿设于盖体上，且加热管体与位于容纳腔内的翅片蒸发器连接，使加热管体对翅片蒸发器进行加热；由于盖体盖设于壳体上以封堵容纳腔，又由于风门开关在蒸发器组件工作过程中时关闭于盖体上，即风门开关在蒸发器组件通电化霜时关闭于盖体上，使蒸发器位于封闭的腔体内进行化霜，可使化霜热量集中有效地传导到需化霜的位置处，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，也避免热空气透过出风口进入冷冻间室中，从而减少化霜时能量的消耗，提高了翅片蒸发器的化霜效率，减少化霜时冰箱温度的波动；由于风门开关活动连接于盖体上，使风门开关可打开或关闭于出风口，当风门开关打开时，容纳腔内的翅片蒸发器产生的冷风通过出风口排出，又由于出风口可邻近风机设备设置，使风机设备吸风的面积较小且与集中作用于盖板上的出风口处，确保较多的冷风风量进入风机设备处，大大提高了冰箱的制冷效率，解决了冰箱的制冷效率较差且进入风机的风量较小的问题。
附图说明
图1为一实施例的冰箱的示意图；
图2为图1所示冰箱的翅片蒸发器的安装示意图；
图3为图1所示冰箱的翅片蒸发器的另一安装示意图；
图4为图1所示冰箱的翅片蒸发器组件的爆炸图；
图5为图1所示冰箱的局部示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对冰箱及其翅片蒸发器组件进行更全面的描述。附图中给出了冰箱及其翅片蒸发器组件的首选实施例。但是，冰箱及其翅片蒸发器组件可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对冰箱及其翅片蒸发器组件的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在冰箱及其翅片蒸发器组件的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施例是，一种翅片蒸发器组件包括壳体、盖体、翅片蒸发器、风门开关以及加热管体，所述壳体形成有容纳腔；所述盖体盖设于所述壳体上，以封堵所述容纳腔，所述盖体开设有与所述容纳腔连通的出风口；所述翅片蒸发器穿设于所述盖体上，且所述翅片蒸发器部分位于所述容纳腔内；所述风门开关盖设于所述出风口，且所述风门开关活动连接于所述盖体上，所述风门开关在所述翅片蒸发器工作过程中关闭于所述盖体上；所述加热管体穿设于所述盖体上，且所述加热管体与位于所述容纳腔内的翅片蒸发器连接。
如图1至图3所示，一实施例的翅片蒸发器组件100设于冰箱本体200的冻胆210内。如图4所示，翅片蒸发器组件100包括壳体110、盖体120、翅片蒸发器130、风门开关140以及加热管体150。所述壳体110形成有容纳腔111。所述盖体120盖设于所述壳体110上，以封堵所述容纳腔，使盖体与壳体围成密闭的腔体。所述盖体120开设有与所述容纳腔连通的出风口121。同时参见图5，所述出风口用于邻近风机设备300设置，使腔体内的冷风通过出风口快速有效地排至风机设备处。所述翅片蒸发器130穿设于所述盖体上，且所述翅片蒸发器部分位于所述容纳腔内。
如图2和图3所示，在本实施例中，壳体110的两侧分别开设有与容纳腔连通的第一进风口115和第二进风口116，第一进风口用于与进风管道连通，冰箱的冷藏室201内的空气可通过第一进风口进入翅片蒸发器内。第二进风口与出风管道连通，冷冻室空气可通过第二进风口进入翅片蒸发器内，实现对冷冻室203的空气回收降温。
如图4所示，在其中一个实施例中，所述风门开关140盖设于所述出风口121，且所述风门开关活动连接于所述盖体120上。所述风门开关在所述翅片蒸发器工作过程中关闭于所述盖体上，即所述风门开关在所述翅片蒸发器化霜时关闭于所述盖体上，使蒸发器位于封闭的腔体内进行化霜，可使化霜热量集中有效地传导到需化霜的位置处，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，也避免热空气透过出风口进入冷冻间室中，从而减少化霜时能量的消耗，提高了翅片蒸发器的化霜效率，减少化霜时冰箱温度的波动。
在其中一个实施例中，所述驱动机构设于所述盖体上，所述风门开关与所述驱动机构的动力输出端连接。驱动机构驱动风门开关相对于盖体运动，使风门开关打开或关闭于出风口。当翅片蒸发器化霜之后，风门开关打开，容纳腔内的翅片蒸发器产生的冷风通过出风口排出，又由于出风口邻近风机设备开设，使风机设备吸风的面积较小且与集中作用于盖板上的出风口处，确保较多的冷风风量进入风机设备处，大大提高了冰箱的制冷效率，解决了冰箱的制冷效率较差且进入风机的风量较小的问题。在其中一个实施例中，所述加热管体穿设于所述盖体上，且所述加热管体与位于所述容纳腔内的翅片蒸发器连接，使加热管体对翅片蒸发器进行加热。
如图4所示，为便于对腔体内的翅片蒸发器进行维护或更换，在其中一个实施例中，所述盖体120可拆卸连接于所述壳体110上，以便对腔体内的翅片蒸发器进行维护或更换。在其中一个实施例中，所述盖体扣接于所述壳体上，使得盖体可拆卸连接于壳体上。在其中一个实施例中，所述盖体120的周缘上形成有环形凸边122，所述环形凸边扣入所述容纳腔111内，使所述盖体扣接于所述壳体上。
在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器组件还包括密封圈。所述密封圈套设于所述环形凸边上，且所述密封圈弹性抵接于所述容纳腔的内壁上，使盖体与壳体之间紧密连接，避免腔体内的冷风或热风从盖体与壳体之间缝隙泄漏，进一步地提高翅片蒸发器的化霜效率和冰箱的制冷效率。在其中一个实施例中，环形凸边上开设有定位槽，密封圈部分位于定位槽内并与环形凸边抵接，以免密封圈滑脱于环形凸边，使密封圈较好地套设于环形凸边上。
如图4所示，为进一步地提高出风口的冷风风量，在其中一个实施例中，盖体120的背离壳体的一侧形成有收缩状的凸起结构124，出风口121开设于凸起结构124上，使腔体内产生的冷风能够快速聚集于凸起结构上的出风口处，进一步地提高了出风口的冷风风量，进一步地提高了冰箱的制冷效率。
如图4所示，在其中一个实施例中，翅片蒸发器组件100还包括前风道盖板160和后风道盖板170，前风道盖板和后风道盖板分别盖设于壳体110的两侧。前风道盖板160上开设有与第一进风口115连通的进风孔162，使第一进风口通过进风孔与冷藏室内的空气连通。后风道盖板170上开设有与第二进风口116连通的出风孔172，使第二进风口与冷冻室内的空气连通。
为了防止化霜时蒸发器产生的热量通过冷冻风道盖板塑料件传递到冷冻间室内，传统的冰箱采用如PE或EPS泡沫等隔热材料以胶粘方式贴附于冰箱的冷冻风道的盖板上，从而实现隔绝热量的目的。为了避免翅片蒸发器产生的热量传递到冷冻间室内，在其中一个实施例中，所述壳体和所述盖体均为绝热结构，使壳体和盖体均具有绝热性，可以直接有效地隔绝翅片蒸发器制冷或化霜时蒸发器过冷或过热空气通过前风道盖板和后风道盖板进行传导造成对冷冻间室温度的不均匀性、及造成冷冻间室温度的波动，无需采用类似于传统的隔热方法在壳体上设置隔热PE膜或EPS泡沫。
在其中一个实施例中，所述风门开关转动连接于所述盖体上。所述驱动机构包括电机和转轴。所述电机固定于盖体上。所述转轴与所述电机的输出轴连接，且所述转轴与所述风门开关连接，电机驱动转轴转动的同时带动风门开关相对于盖体转动。所述盖体上开设有安装孔，所述转轴穿设于所述安装孔内并与所述盖体转动连接。当电机动作时，电机带动转轴相对于盖体转动，由于转轴与风门开关连接，使转轴带动风门开关相对于盖体转动，使风门开关关闭或打开于出风口。
在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器组件于所述风门开关开设有连接孔，所述转轴还穿设于所述连接孔内并与所述风门开关固定连接，使得风门开关与转轴连接。
在其他实施例中，风门开关不仅限于转动连接于盖体上，且驱动机构也不仅限于电机驱动结构。在其中一个实施例中，风门开关滑动连接于盖体上。驱动机构包括气缸和推杆，气缸固定于盖体上，气缸的动力输出端与推杆连接，且推杆还与风门开关连接，使气缸驱动推杆伸缩运动，以带动风门开关相对于盖体运动，使风门开关关闭或打开出风口。
如图5所示，为使腔体内的翅片蒸发器工作时产生的水珠由排水孔排出，在其中一个实施例中，所述壳体110的背离盖体120的一侧开设有与所述容纳腔111连通的排水孔113，使腔体内的翅片蒸发器工作时产生的水珠由排水孔排出。同时参见图4，为使腔体内的翅片蒸发器工作时产生的水珠由排水孔快速有效地排出，在其中一个实施例中，壳体110的背离盖体120的一侧形成有锥形结构117，排水孔113开设于锥形结构上，使容纳腔内的水珠快速有效地通过排水孔排出。
如图4所示，在其中一个实施例中，所述翅片蒸发器130包括蒸发器本体132和与所述蒸发器本体连接的制冷管134。所述加热管体150与所述蒸发器本体132连接。所述盖体120上还开设有第一通孔123，所述制冷管穿设于所述第一通孔内并与所述盖体连接，所述制冷管用于通入制冷剂，使翅片蒸发器穿设于盖体上。在其中一个实施例中，所述盖体120上还开设有第二通孔，所述加热管体150穿设于所述第二通孔内并与所述盖体连接，使加热管体穿设于盖体上。
如图2所示，本实用新型还提供一种冰箱10。冰箱10包括冰箱本体200、风机设备300和上述任一实施例所述的翅片蒸发器组件100，所述风机设备和所述翅片蒸发器组件均设于所述冰箱本体上。同时参见图5，所述出风口121邻近所述风机设备开设。在本实施例中，风机设备和翅片蒸发器组件均设于冰箱本体200的冻胆210上，且风机设备靠近盖体的出风口处。在本实施例中，风机设备300为冷冻风机。
上述的冰箱及其翅片蒸发器组件，翅片蒸发器穿设于盖体上且部分位于容纳腔内，加热管体穿设于盖体上，且加热管体与位于容纳腔内的翅片蒸发器连接，使加热管体对翅片蒸发器进行加热。由于盖体盖设于壳体上以封堵容纳腔，又由于风门开关在蒸发器组件工作过程中时关闭于盖体上，即风门开关在蒸发器组件通电化霜时关闭于盖体上，使蒸发器位于封闭的腔体内进行化霜，可使化霜热量集中有效地传导到需化霜的位置处，避免对那些无需进行化霜的地方进行化霜，也避免热空气透过出风口进入冷冻间室中，从而减少化霜时能量的消耗，提高了翅片蒸发器的化霜效率，减少化霜时冰箱温度的波动。由于风门开关活动连接于盖体上，使风门开关可打开或关闭于出风口，当风门开关打开时，容纳腔内的翅片蒸发器产生的冷风通过出风口排出，又由于出风口可邻近风机设备设置，使风机设备吸风的面积较小且与集中作用于盖板上的出风口处，确保较多的冷风风量进入风机设备处，大大提高了冰箱的制冷效率，解决了冰箱的制冷效率较差且进入风机的风量较小的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。