一种蒸发器的制作方法

本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种蒸发器。

背景技术：

蒸发器是采用制冷剂蒸发使其温度下降，通过热交换带走空气的热量，进而对空气冷却。蒸发器在汽车、家电、建筑以及化工等多个领域均有应用，尤其在注塑模具、机械加工领域。

现有的蒸发器多采用氟利昂冷却干燥空气，再通过冷却的干燥空气对所需要冷却的装置进行冷却。由于空气在流动过程中，易受外界环境的影响，导致温度不均匀、不稳定，温度波动较大，冷却效果难以精确控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸发器，以解决现有技术中存在的被冷却的空气的温度不均匀、不稳定，波动大，导致冷却效果难以精确控制的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种蒸发器，包括：

储气罐，其一端与进气管连通，另一端与出气管连通；

冷却液存储罐，套设于所述储气罐的外部，所述冷却液存储罐与所述储气罐之间充满冷却液；

冷媒输送管路，至少部分所述冷媒输送管路位于所述冷却液存储罐内。

其中，部分所述出气管螺旋缠绕在所述储气罐的外周面上。

其中，还包括与所述冷媒输送管路连通的制冷机，所述冷媒输送管路包括冷媒进管和冷媒出管，部分所述冷媒进管螺旋缠绕在所述储气罐的外周面上。

其中，所述出气管与所述冷媒进管于所述储气罐的外周面上平行相间排布。

其中，位于所述储气罐的外周面上的所述出气管内的气体与位于所述储气罐的外周面上的所述冷媒进管内的冷媒的流动方向相反。

其中，还包括冷却液输送循环管路，所述冷却液输送循环管路的进口和出口均与所述冷却液存储罐连通，所述冷却液输送循环管路上设置有循环泵。

其中，所述冷却液输送循环管路包括进液管和出液管，所述进液管的进口与所述出液管的出口连通，所述出液管套设于所述出气管的外部，所述出液管与所述出气管之间充满冷却液。

其中，所述冷却液存储罐的外面、至少部分所述冷却液输送循环管路的外面和至少部分所述冷媒输送管路的外面均包覆有保温层。

其中，所述出气管上设置有温度监测器。

其中，所述储气罐的端口和所述冷却液存储罐的端口均与法兰盘固定密封连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的蒸发器，通过进气管输送气体至储气罐，至少部分冷媒输送管路位于冷却液存储罐内，冷媒对冷却液降温，冷却液与储气罐内的气体进行热交换，对气体进行冷却，被冷却的气体经出气管流出；由冷却液对气体进行冷却，不易受外界环境的影响，保证气体的温度均匀且恒定；冷却液存储罐套设于储气罐的外部，冷却液存储罐与储气罐之间充满冷却液，使得储气罐的外部完全被冷却液包围，增大冷却液与气体的接触面积，提高冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的蒸发器的示意图。

图中：

10、法兰盘；20、温度监测器；30、保温层；40、流量监测器；

11、储气罐；12、进气管；13、出气管；

21、冷却液存储罐；22、进液管；23、出液管；24、循环泵；

31、制冷机；32、冷媒进管；33、冷媒出管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图1，本实用新型实施例提供一种蒸发器，包括储气罐11、冷却液存储罐21和冷媒输送管路，储气罐11的一端与进气管12连通，另一端与出气管13连通；冷却液存储罐21套设于储气罐11的外部，冷却液存储罐21与储气罐11之间充满冷却液；至少部分所述冷媒输送管路位于冷却液存储罐21内。

通过进气管12输送气体至储气罐11，至少部分冷媒输送管路位于冷却液存储罐21内，冷媒对冷却液降温，冷却液与储气罐11内的气体进行热交换，对气体进行冷却，被冷却的气体经出气管13流出；由冷却液对气体进行冷却，不易受外界环境的影响，保证气体的温度均匀且恒定；冷却液存储罐21套设于储气罐11的外部，冷却液存储罐21与储气罐11之间充满冷却液，使得储气罐11的外部完全被冷却液包围，增大冷却液与气体的接触面积，提高冷却效果。

储气罐11的端口和冷却液存储罐21的端口均与法兰盘10固定密封连接，防止气体和液体泄漏。储气罐11的底部和冷却液存储罐21的底部间隔设置，便于冷却液对储气罐11内的气体进行冷却。

部分出气管13螺旋缠绕在储气罐11的外周面上，增大出气管13与冷却液的接触面积，提高冷却效果。在本实施例中，进气管12穿过法兰盘10与储气罐11的上部的端口连通，出气管13与储气罐11的底部的出口连通，出气管13自下向上螺旋缠绕在储气罐11的外周面上，出气管13穿过法兰盘10到达外界。

从进气管12上进入的气体需要是干燥的气体，因此气体在进入进气管12之前需经过干燥、过滤、去油处理，进入储气罐11。气体在储气罐11内被冷却，经出气管13流出。出气管13上设置有温度监测器20，实时监测流出的气体的温度，便于及时调节，保证温度的恒定。

冷媒输送管路的进口和出口均与制冷机31连通，冷媒输送管路与制冷机31使得冷媒能够循环。冷媒输送管路包括冷媒进管32和冷媒出管33，冷媒进管32和冷媒出管33连通，且部分冷媒进管32螺旋缠绕在储气罐11的外周面上，增大冷媒输送管路与冷却液、储气罐11的接触面积，提高冷却效果。

冷媒进管32穿过法兰盘10进入冷却液，并螺旋缠绕在储气罐11的外周面上。冷媒出管33在储气罐11和冷却液存储罐21之间，由储气罐11的底部向上延伸。当冷媒进管32延伸至储气罐11的底部，冷媒进管32的出口和冷媒出管33的进口连通。

在储气罐11的外周面上，出气管13和冷媒进管32平行相间排布，增大出气管13与冷媒进管32的接触时间和接触面积。

在本实施例中，位于储气罐11的外周面上的出气管13内的气体与位于储气罐11的外周面上的冷媒进管32内的冷媒的流动方向相反，气体的流动方向如图1中的空心箭头所示，冷媒的流动方向如图1中的实心箭头所示。当然，也可以将冷媒进管32和冷媒出管33调换，使得位于储气罐11的外周面上的出气管13内的气体与位于储气罐11的外周面上的冷媒进管32内的冷媒的流动方向相同，在此不作限制。

冷却液存储罐21的外部包覆有保温层30，对冷却液进行保温，减少冷却液与外界的热量传递。位于冷却液存储罐21外部的冷媒出管33的外面包覆有保温层30，对冷媒进行保温，减少冷媒与外界的热量传递，提高制冷机31的效率。

蒸发器还包括冷却液输送循环管路，冷却液输送循环管路的进口和出口均与冷却液存储罐21连通，冷却液输送循环管路上设置有循环泵24。循环泵24使得冷却液循环流动，使得冷却液始终保持温度均衡稳定，进而保持气体的温度稳定。

冷却液输送循环管路包括进液管22和出液管23，进液管22的进口与出液管23的出口连通，出液管23套设于出气管13的外部，出液管23与出气管13之间充满冷却液。出液管23内的冷却液均匀分布在出气管13的周围，保证出气管13内的气体的温度均匀恒定，减少气体与外界的热量传递。在出液管23的外部包覆有保温层30，对冷却液进行保温，进一步减少热量流失。

在出液管23与进液管22的连接处设置有流量监测器40，流量监测器40实时检测冷却液流量，用于提示冷却液的循环状况。

在本实施例中，气体为空气，当然，气体也可以为其他需要冷却的气体，在此不作限制。

使用时，制冷机31控制冷媒循环，对冷却液存储罐21内的冷却液降温；经过干燥、过滤、去油处理后的空气通过进气管12输送至储气罐11，与冷却液换热并经出气管13流出；循环泵24控制冷却液循环，对储气罐11和出气管13内的气体进行冷却保温，使得气体的温度均匀恒定。

因为制冷机31输出的冷媒的温度精确可控，所以循环流动的冷却液的温度亦可以精确可控且稳定，因出气管13始终被冷却液包裹，并进行充分可控精确的热交换，所以出气管13流出的冷空气的温度也精确可控且稳定。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。