一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机的制作方法

本发明涉及余热利用技术领域，特别是涉及一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机。

背景技术：

冶金、煤化工、盐化工等行业在生产过程中，存在大量的高温工艺循环冷却水或工艺废水，含有大量的高温热能。由于其水质成分复杂，对常规换热设备极易造成污染、腐蚀甚至堵塞，因此只有少数北方企业得以开发利用，大多用于建筑供暖或工艺水加热，绝大多数南方企业或北方企业的夏季，余热直接排放到大气中，造成热量浪费及热污染。如该高温废水热量能够作为二类溴化锂吸收式热泵的蒸发器和发生器的输入热源，用于制取高温热量是一个比较完美的补充方案，南北方一年四季均可充分利用。

溴化锂吸收式热泵主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在二类溴化锂吸收式一体机运行过程中，冷剂水在蒸发器中被热源加热，蒸发成冷剂水水蒸气；然后进入吸收器，被吸收器内的溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度降低，吸收冷剂水水蒸气后得到的稀溶液流出吸收器，流经溶液热交换器后进入发生器，在发生器内，溴化锂稀溶液被热源加热，产生出冷剂水水蒸气，同时浓缩成浓溶液，溶液泵将此浓溶液经热交换器输送至吸收器，重新吸收冷剂水水蒸气；发生器中产生的低压冷剂水水蒸气进入冷凝器中，被冷凝器中的冷却水冷却成冷剂水，由冷剂水泵输送至蒸发器，再次被加热蒸发，从而完成循环

如此循环不息，连续制取热量。

但由于二类溴化锂吸收式一体机蒸发器和发生器通常采用壳管式或板式等间壁式换热器，对水质要求较高，上述的高温废水水质成分复杂，对发生器极易造成污染、腐蚀甚至堵塞，因此，此类高温废水不能直接作为二类溴化锂吸收式一体机的热源。如采用适合的中间换热设备将其热能转移至清洁的介质水中再进入溴化锂机组，不仅工艺流程复杂，占用空间大，投资费用高，还会有传热损失。

水的沸点会随着环境压力的降低而下降，如人为制造一个负压环境，使上述高温废水发生闪蒸，产生清洁的蒸汽直接输送至发生器内和蒸发器内进行放热，从而实现上述高温废水直接作为二类溴化锂吸收式一体机的热源。

技术实现要素：

本发明给出一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机，它的总体结构包括：上下两个水平的两端封闭的筒体、左侧的换热器、右侧的热源、两个循环泵和若干连接管路；其中：上筒体内部上面是蒸发器，下面是吸收器，下筒体内部上面是冷凝器，下面是发生器；冷剂水在蒸发器中被热源加热，蒸发成冷剂水水蒸气，然后进入吸收器，被溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度降低，吸收冷剂蒸汽后得到的稀溶液流出吸收器，流经溶液热交换器后进入发生器，在发生器内，溴化锂稀溶液被热源加热，产生出冷剂水水蒸气，同时浓缩成浓溶液，溶液泵将此浓溶液经热交换器输送至吸收器，重新吸收冷剂水水蒸气；发生器中产生的低压冷剂水水蒸气进入冷凝器中，被冷凝器中的冷却水冷却成冷剂水，由冷剂水泵输送至蒸发器；热用户来的冷却介质进入吸收器吸热，然后送回热用户放热；从热源来的蒸汽分别进入蒸发器和发生器，放热后流出；换热器的一侧是发生器流出的高温浓溶液，另一侧是吸收器流出的低温稀溶液，二者进行热交换；其特征在于：所述热源是高温废水闪蒸器。

所述高温废水闪蒸器，它的外形是一个直立的罐式容器，它由上下封头和中间直立的筒体组成，上封头顶部外接高温废水的进水管，下封头底部外接排水管和排水泵，在直立筒体内部靠近上封头的一个水平的淋水板上，设有一个锥形喷口，它采用较大的出口孔径，高温废水在通过锥形喷口后进入罐内，一部分高温废水闪蒸成蒸汽，通过蒸汽进汽管进入蒸发器内和发生器内的传热管内凝结放热，用于加热蒸发器内的冷剂水和发生器内的溴化锂稀溶液，使之产生冷剂水水蒸气，传热管内产生的凝结水和不凝气通过排水管，进入汽水分离器，分离产生的不凝气通过真空泵排出，凝结水进入高温废水闪蒸器的排水管与排出的高温废水一起通过排水泵排出。

所述热用户是本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机的热输出接收装置。

附图说明

图1是本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例内部结构图；

图2是本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例外形总体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细描述。

图1给出了本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例内部结构图。

本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例内部结构如下：

一种高温废水溴化锂吸收式制热一体机主要由发生器70、冷凝器60、蒸发器40、吸收器50、换热器30、几个泵和热源即高温废水闪蒸器80等几部分组成。

当溴化锂水溶液在发生器70内受到热源的加热后，溶液中的冷剂水汽化；随着冷剂水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，然后通过溶液泵73送入吸收器50；冷剂水水蒸气向上进入冷凝器60，被冷凝器60内的冷却水降温后凝结，成为冷剂水；冷凝器内的冷剂水通过循环泵63送入蒸发器40，并吸收蒸发器40内热源的热量汽化产生冷剂水水蒸气；然后，汽化产生的冷剂水水蒸气向下进入吸收器50，被吸收器50内的溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度降低，流回发生器，完成整个循环。

冷却水通过冷却水进口61进入冷凝器60吸热，然后从冷却水出口62送回冷却水源。

冷却介质通过冷却介质进口51进入吸收器50吸热，然后从冷却介质出口52送回热用户，如此循环不息，连续制取热量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器50内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器30，让发生器70流出的高温浓溶液与吸收器50流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

溴化锂水溶液在蒸发器40内和发生器70内受到热源的加热，才使得蒸发器内的冷剂水和发生器内的冷剂水不断汽化。这个高温废水闪蒸蒸汽就是本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例的热源，它是高温废水闪蒸器80，由真空泵维持真空环境，使进入其中的高温废水部分发生闪蒸产生。该闪蒸蒸汽其中一路通过蒸汽进汽管41进入蒸发器40内的传热管内凝结放热，用于加热蒸发器40内的冷剂水，使之产生冷剂水水蒸气，传热管内产生的凝结水通过排水管42排出；该闪蒸蒸汽另一路通过蒸汽进汽管71进入发生器70内的传热管内凝结放热，用于加热发生器70内的溶液，使之产生冷剂水水蒸气，传热管内产生的凝结水通过排水管72排出。

图2给出了本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例外形总体图。

本图给出了本发明一种高温废水二类溴化锂吸收式一体机实施例外形总体和附属设施。

其中，

实施例外形总体包括：机架5、上筒体10、下筒体20、换热器30、热源即高温废水闪蒸器80；机架5将上筒体10、下筒体20、换热器30和高温废水闪蒸器80组合在一起。

附属设施包括：冷却水源100、热用户90。

在上筒体10内，其上部水平设置蒸发器40，其下部水平设置吸收器50；在下筒体20内，其上部水平设置冷凝器60，其下部水平设置发生器70。

在机架5的右侧，上下筒体右侧中部设立有换热器30。

在机架5的左侧竖立设置的高温废水闪蒸器80，它的外形是一个直立的罐式容器，它由上下封头和中间直立的筒体组成。上封头顶部外接有高温废水的进水管81，下封头底部外接排水管82和排水泵83。在直立筒体内部靠近上封头的一个水平的淋水板上，设有一个锥形喷口84，它采用较大的出口孔径，高温废水在通过锥形喷口后进入罐内。

从上封头的高温废水进水管81流入高温废水闪蒸器筒体的高温废水，在通过锥形喷口84后，一部分高温废水闪蒸成蒸汽，通过蒸汽进汽管41和71，分别进入蒸发器40和发生器70内的传热管内凝结放热，用于加热蒸发器40内的冷剂水和发生器70内的溴化锂稀溶液，使之产生冷剂水水蒸气。传热管内产生的凝结水和不凝气通过排水管，进入汽水分离器53，分离产生的不凝气通过真空泵54排出，凝结水进入高温废水闪蒸器80的排水管82与排出的高温废水一起通过排水泵83排出。

冷却水源100产生的冷却水，通过冷却水进口61进入冷凝器60吸热，然后从冷却水出口62送回冷却水源。

热用户90产生的冷却介质，通过冷却介质进口51，进入上筒体10内的吸收器50吸热，然后从冷却介质出口52送回热用户。如此循环不息，连续制取热量。