一种冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱结构技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

目前，风冷冰箱的制冷模式是通过风扇电机带动风扇，将冷风不断的吹向食物表面，从而达到快速的冷却食物的目的，但是，这种制冷模式往往导致食物表面及深层水分的散失、蒸发，影响食物的观感及品质品位，用户体验较差。为了避免食物表面及深层水分的散失，冰箱通常在冷藏室设置调湿抽屉，从而满足用户对食材新鲜程度的要求。调湿抽屉中湿度的调节是通过调湿机构控制调湿盖板与调湿抽屉的开口之间的间隙来完成的；其中，如何设计调湿机构直接关系着用户的使用体验。

相关技术中的一种冰箱中的调湿抽屉组件，如图1所示，包括调湿抽屉01、调湿盖板02以及搁架03，调湿抽屉01的上部具有开口011，调湿盖板02盖设于开口011处，搁架03位于调湿抽屉01的上方，且与储藏室的内壁固定连接，调湿盖板02的后端部通过转轴04与搁架03转动连接，如图2和图3所示，搁架03的前端部的中间位置上设有调节件05，调节件05上固定有拨块051，调湿盖板02上设有导向面021，拨块051与导向面021抵接。当旋动调节件05时，拨块051在导向面021上移动，调湿盖板02在拨块051竖直方向上分力的作用下绕转轴04转动，以改变调湿盖板02与调湿抽屉01的缝隙，从而对调湿抽屉01内进行湿度调节。

在上述调湿抽屉组件中，调节件05是直接通过拨块051与调湿盖板02的导向面021连接，那么拨块051带动调湿盖板02的前端部在竖直方向上的上升的距离是由调节件05转动的角度决定的，也就是：调节件05转动的角度越大，拨块051带动调湿盖板02的前端部在竖直方向上的上升的距离也就越大。由于调节件05的转动角度受到周围结构的限制，这样使得调湿盖板02的前端部在竖直方向上的上升的距离也受到限制，不能够较大幅度地调节调湿盖板02与调湿抽屉01之间的间隙，这样使得调湿抽屉01调湿范围缩小，降低了用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种冰箱，用来解决相关技术中调湿抽屉的调湿范围受到限制的问题。

为达到上述目的，第一方面，本发明的实施例提供了一种冰箱，包括储藏室以及设置于所述储藏室内的调湿抽屉组件，所述调湿抽屉组件包括调湿抽屉、调湿盖板、搁架以及调节装置，所述调湿抽屉的上部具有开口，所述调湿盖板盖设于所述开口处，所述搁架位于所述调湿抽屉的上方，且与所述储藏室的内壁固定连接，所述调湿盖板的后端部通过转轴与所述搁架转动连接，所述转轴沿水平方向延伸，所述调节装置包括调节件、齿轮齿条机构、滑动件以及导向件，所述调节件可转动设置于所述搁架的前端部上，所述滑动件沿第一水平方向与所述搁架可移动连接，所述导向件与所述滑动件固定连接，所述齿轮齿条机构均与所述滑动件、所述调节件相连接；所述调湿盖板的前端部上设有搭接部，所述搭接部搭设于所述导向件上；当所述调节件转动时，所述调节件可通过所述齿轮齿条机构驱动所述滑动件沿第一水平方向相对所述搁架移动，并且随着所述滑动件沿所述第一水平方向相对所述搁架移动，所述导向件可引导所述搭接部在竖直方向上运动，使所述搭接部带动所述调湿盖板绕所述转轴转动，以调节所述调湿盖板与所述调湿抽屉之间的间隙大小。

本发明实施例提供的冰箱，由于滑动件沿第一水平方向与搁架可移动连接，齿轮齿条机构与滑动件、调节件均相连接，调湿盖板的前端部上设有搭接部，搭接部搭设于导向件上，这样，在调节调湿抽屉内的湿度时，用户转动上述调节件，并通过齿轮齿条机构驱动滑动件沿第一水平方向相对搁架移动，在滑动件沿第一水平方向移动的过程中，与滑动件固定连接的导向件对搭接部施加作用力，以引导搭接部在竖直方向上运动，使搭接部带动调湿盖板绕转轴转动，以调节调湿盖板与调湿抽屉之间的间隙大小。相较于相关技术中调节件直接通过旋转带动调湿盖板的前端部在竖直方向上升降的方式，本发明实施例提供的冰箱，在调节调湿抽屉内湿度的过程中，齿轮齿条机构是将调节件的旋转运动转化成滑动件沿第一水平方向的直线运动，进而通过导向件、搭接部带动调湿盖板的前端部在竖直方向上升降的。这样，在调节件转动相同的角度时，通过设置齿轮齿条机构中齿轮和齿条的参数，就可以使滑动件沿第一水平方向移动较长的距离，从而就可以通过导向件、搭接部使调湿盖板的前端部在竖直方向上移动较大的距离(也就是齿轮齿条机构起到转换运动形式以及放大调湿盖板的前端部在竖直方向上移动距离的作用)，进而就能够根据实际情况较大幅度地调节调湿盖板与调湿抽屉之间的间隙，以解除对调节件转动角度对调湿抽屉调湿范围的限制，使用户能够获得较好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中的一种调湿抽屉组件的侧向视图；

图2为相关技术中的调湿抽屉组件的调节件与调湿盖板连接结构的示意图；

图3为图2中调节件与调湿盖板连接结构的局部放大图；

图4为本发明一些实施例的调湿抽屉组件在冰箱中设置位置的结构示意图；

图5为本发明另一些实施例的调湿抽屉组件在冰箱中设置位置的结构示意图；

图6为本发明实施例中的调湿抽屉组件的透视图；

图7为本发明实施例中的调湿抽屉组件的侧向视图；

图8为图7中搁架前端部处的调节装置的局部放大图；

图9为本发明实施例中的调湿抽屉组件中的调湿盖板的结构示意图；

图10为本发明实施例中的搁架的仰视图；

图11为本发明实施例中的搁架的透视图(从底部观察)；

图12为本发明实施例中滑动件、导向件、齿条的结构示意图；

图13为图10中调节件处的局部放大图(调节件处于低湿位置)；

图14为本发明实施例中的调节件处于中湿位置的示意图；

图15为本发明实施例中的调节件处于高湿位置的示意图；

图16为本发明实施例中的搁架的前端部的仰视图；

图17为本发明实施例中的搁架的前端部的局部透视图(从底部观察)；

图18为本发明实施例中调节件调节湿度的状态过程中导向件与搭接部位置关系视图一；

图19为本发明实施例中调节件调节湿度的过程中导向件与搭接部位置关系视图二；

图20为本发明实施例中调节件的结构示意图；

图21为本发明实施例中调湿旋钮与齿轮连接的结构示意图；

图22为本发明实施例中连接盘的结构示意图；

图23为本发明实施例中调湿旋钮的俯视图；

图24为本发明实施例中密封件与调湿盖板的前端连接的示意图；

图25为本发明一些实施例中调节件与搁架的连接示意图；

图26为图25中搁架的前端部的俯视图；

图27为本发明一些实施例中调节件设置位置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图4中所示是本发明冰箱的一种具体实施方式的立体图，如图4所示，本发明实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的储藏室200和设置在储藏室200中的多个门体300限定；

其中，门体300包括位于储藏室200外侧的门体外壳、位于所述储藏室200内侧的门体内胆、上端盖、下端盖、以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。

如图4所示，储藏室200具有开口的箱体，储藏室200被竖直分隔成下方的冷冻室210以及上方的冷藏室220，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。

详细地，冷冻室210限定在储藏室200的下侧处相可通过抽屉式冷冻室门310选择性地覆盖。冷藏室220可通过可枢转地安装在冷藏室220上的冷藏室门体320选择性地打开或关闭。

如图4和图5所示，该冰箱还包括调湿抽屉组件100，调湿抽屉组件100设置于储藏室200内；该储藏室200可以是冷藏室220(例如图5所示)，还可以是变温室(图中未示出)，在此不做具体限定；

如图6和图7所示，调湿抽屉组件100包括调湿抽屉1、调湿盖板2、搁架3以及调节装置4，调湿抽屉1的上部具有开口11，调湿盖板2盖设于开口11处，搁架3位于调湿抽屉1的上方，且与储藏室200的内壁固定连接(如图5所示)，调湿盖板2的后端部通过转轴5与搁架3转动连接，转轴5沿水平方向延伸；

如图8、图9和图10所示，调节装置4包括调节件41、齿轮齿条机构42、滑动件43以及导向件44，调节件41可转动设置于搁架3的前端部上，滑动件43沿第一水平方向x与搁架3可移动连接，导向件44均与滑动件43固定连接，齿轮齿条机构42均与滑动件43、调节件41相连接第一水平方向x；

如图8和图9所示，调湿盖板2的前端部上设有搭接部21，搭接部21搭设于导向件44上；如图8和图10所示，当调节件41转动时，调节件41可通过齿轮齿条机构42驱动滑动件43沿第一水平方向x相对搁架3移动，并且随着滑动件43沿第一水平方向x相对搁架3移动，导向件44可引导搭接部21在竖直方向上运动，使搭接部21带动调湿盖板2绕转轴5转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。

需要说明的是：在本发明实施例的描述中，方位词“前”是指沿储藏室200的深度方向且指向门体300的方向为“前”，例如图7中的箭头所示；方位词“后”指沿储藏室200的深度方向且背离门体300的方向为“后”，例如图7中的箭头所示；调湿盖板2的后端部是调湿盖板2远离冰箱的门体300的端部；调湿盖板2的前端部是调湿盖板2靠近冰箱的门体300的端部；搁架3的前端部是搁架3靠近冰箱的门体300的端部。

本发明实施例提供的冰箱，如图8、图9和图10所示，由于滑动件43沿第一水平方向x与搁架3可移动连接，齿轮齿条机构42与滑动件43、调节件41均相连接，调湿盖板2的前端部上设有搭接部21，搭接部21搭设于导向件44上，这样，在调节调湿抽屉1内的湿度时，用户转动上述调节件41，并通过齿轮齿条机构42驱动滑动件43沿第一水平方向x相对搁架3移动，在滑动件43沿第一水平方向x移动的过程中，与滑动件43固定连接的导向件44对搭接部21施加作用力，以引导搭接部21在竖直方向上运动，使搭接部21带动调湿盖板2绕转轴5转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。相较于相关技术中调节件05直接通过旋转带动调湿盖板02的前端部在竖直方向上升降的方式，本发明实施例提供的冰箱，在调节调湿抽屉1内湿度的过程中，齿轮齿条机构42是将调节件41的旋转运动转化成滑动件43沿第一水平方向x的直线运动，进而通过导向件44、搭接部21带动调湿盖板2的前端部在竖直方向上升降的。这样，在调节件41转动相同的角度时，通过设置齿轮齿条机构42中齿轮和齿条的参数，就可以使滑动件43沿第一水平方向x移动较长的距离，从而就可以通过导向件44、搭接部21使调湿盖板2的前端部在竖直方向上移动较大的距离(也就是齿轮齿条机构42起到转换运动形式以及放大调湿盖板2的前端部在竖直方向上移动距离的作用)，进而就能够根据实际情况较大幅度地调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙，以解除对调节件41转动角度对调湿抽屉1调湿范围的限制，使用户能够获得较好的使用体验。

在上述实施例中，调节件41在搁架3的前端部上的设置方式并不唯一，比如可以采用以下设置方式：如图8和图10所示，搁架3的前端部上开设有安装通孔31，调节件41具有转动操作部411，调节件41可转动穿设于安装通孔31，转动操作部411位于安装通孔31外，且位于安装通孔31的第一端孔口311处，调节件41有一部分从安装通孔31的第二端孔口312伸出，且与齿轮齿条机构42相连接；滑动件43位于安装通孔31远离转动操作部411的一侧。

另外，还可以为以下设置方式：如图25和图26所示，安装通孔31设置在搁架3的前端边缘处，安装通孔31的周向上具有缺口313(如图26所示)，调节件41可转动设置于安装通孔31中，并且调节件41的转动操作部411从缺口313伸出安装通孔31；滑动件43均位于安装通孔31外。用户对转动操作部411施加作用力，就可以驱动调节件41转动，进而通过齿轮齿条机构42、滑动件43、导向件44带动调湿盖板2绕转轴5转动。相比图25和图26所示的实施例，图8和图10所示的实施例，转动操作部411是位于安装通孔31之外，这样更加方便用户对转动操作部411的转动，避免缺口313对调节件41转动角度的限制，从而可以进一步地提高调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙的调节范围。

其中，齿轮齿条机构42的组成也不唯一，比如可以为以下组成：如图10和图11所示，齿轮齿条机构42包括相啮合的齿轮421和齿条422，齿轮421与调节件41伸出第二端孔口312的部分固定连接，并且齿轮421的轴线与调节件41的转动中心轴线共线，齿条422沿第一水平方向x延伸，且与滑动件43固定连接。

另外，齿轮齿条机构42还可以为以下组成：齿轮齿条机构42包括传动齿轮组和齿条422，传动齿轮组的输入齿轮与调节件41伸出第二端孔口312的部分固定连接，并且输入齿轮的轴线与调节件41的转动中心轴线共线；传动齿轮组的输出齿轮与齿条422相啮合，齿条422沿第一水平方向x延伸，且与滑动件43固定连接。相比齿轮齿条机构42包括传动齿轮组和齿条422的实施例，齿轮齿条机构42包括相啮合的齿轮421和齿条422的实施例中，齿轮齿条机构42的结构更紧凑、占用空间更小，从而可以减小调节装置4的占用空间。

在齿轮齿条机构42包括相啮合的齿轮421和齿条422的实施例中，转动操作部411与齿轮421之间的尺寸关系也不唯一，比如，如图20和图23所示，转动操作部的411旋转半径r2可以大于齿轮421的节圆半径r1；另外，转动操作部的411旋转半径r2也可以等于齿轮421的节圆半径r1。相比转动操作部的411旋转半径r2等于齿轮421的节圆半径r1，当转动操作部的411旋转半径r2可以大于齿轮421的节圆半径r1时，如图8和图10所示，用户对转动操作部411施加作用力的力臂的长度(也就是转动操作部411的旋转半径r2)大于齿条422对齿轮421施加的阻力的力臂(齿轮421的节圆的半径r1)的长度，从而使调节件41和齿轮421构成省力的轮轴系统，那么，在滑动件43通过导向件44带动调湿盖板2绕转轴5转动所需驱动力一定的情况下，通过齿轮421与调节件41构成的省力轮轴系统的调节，用户对调节件41施加较小的旋转力矩就可以使调湿盖板2绕转轴5转动，从而可以使用户的获得更好的使用体验。

如图12所示，滑动件43、导向件44以及齿条442可以为一体结构，但也不限于此，滑动件43、导向件44以及齿条442也可以分体设置，具体可根据实际情况而定。

如图9所示，搭接部21可以为挂钩，但也不限于此，其它能够搭接在导向件44上的结构也可以。

为了方便用户通过调节件41调节调湿抽屉1内的湿度，如图13、图14和图15所示，沿调节件41的转动方向，调节件41依次具有低湿位置(例如图13中所示的位置)、中湿位置(例如图14中所示的位置)和高湿位置(例如图15中所示的位置)；如图18中的(a)和图19中的(a)所示，当调节件41位于低湿位置时，调湿盖板2与调湿抽屉1之间的最大间隙为第一预设值，此时调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙较大，调湿抽屉1内的水分蒸发的比较快，调湿抽屉1内处于低湿的状态；如图18中的(b)和图19中的(b)所示，当调节件41位于中湿位置b时，调湿盖板2与调湿抽屉1之间的最大间隙为第二预设值，此时调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小适中，调湿抽屉1内处于中湿的状态；如图18中的(c)和图19中的(c)所示，当调节件41位于高湿位置c时，调湿盖板2与调湿抽屉1之间的最大间隙为第三预设值，此时调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙最小，调湿抽屉1内的水分蒸发的比较慢，调湿抽屉1内处于高湿的状态；其中，第一预设值>第二预设值>第三预设值。第三预设值可以设置为0。通过上述设置，用户就可以根据调湿抽屉1内食物的具体情况选择低湿位置a、高湿位置c以及中湿位置b，从而简化了用户的操作，以方便用户通过调节件41调节调湿抽屉1内的湿度。

当用户通过调节件41调节调湿抽屉1内的湿度时，为了方便使调节件41定位在低湿位置、中湿位置以及高湿位置，如图16和图17所示，安装通孔31的第二端孔口312边缘处设有围筋32；沿安装通孔31的周向，围筋32上相隔开设有第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323，如图13所示，调节件41伸出安装通孔31的第二端孔口312的部分上设有弹性凸起4141；当调节件41转动时，弹性凸起4141可分别与第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323卡接，以使调节件41在低湿位置、中湿位置、高湿位置之间切换。具体如下所示，随着调节件41转动，如图13所示，当弹性凸起4141与第一卡槽321卡接时，调节件41位于低湿位置；如图14所示，当弹性凸起4141与第二卡槽322卡接时，调节件41位于中湿位置；如图15所示，当弹性凸起4141与第三卡槽323卡接时，调节件41位于高湿位置。通过弹性凸起4141与第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323卡接，这样就可以使调节件41精确定位在低湿位置、中湿位置、高湿位置，避免调节件41出现晃动偏离上述位置，从而可以对调湿抽屉1内进行更好的湿度调节。

上述弹性凸起4141以及第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323的设置位置也可以相互对调，也就是：沿调节件41的周向，调节件41伸出安装通孔31的第二端孔口312的部分上相隔开设有第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323，围筋32上设有弹性凸起4141。弹性凸起4141以及第一卡槽321、第二卡槽322和第三卡槽323的设置位置对调后与对调前取得的效果相同，在此不再赘述。

当用户将调节件41在由高湿位置转至低湿位置后，或者由低湿位置转至高湿位置后，如果继续将调节件41转动，则会使调湿盖板2绕转轴5的转动幅度超出预设范围，这样很容易损坏调湿抽屉1、调湿盖板2以及调节装置4，为了解决上述问题，如图13、图15和图16所示，调节装置4还包括转动限位结构45，如图13所示，当调节件41位于低湿位置时，转动限位结构45用于阻止调节件41沿第一转动方向m转动，第一转动方向m为调节件41由高湿位置转向低湿位置的转动方向；如图15和图16所示，当调节件41位于高湿位置时，转动限位结构45用于阻止调节件41沿第二转动方向n转动，第二转动方向为调节件41由低湿位置转向高湿位置的转动方向。通过设置转动限位结构45，可以将调节件41的转动幅度限定在低湿位置与高湿位置之间，从而使调湿盖板2的绕转轴5转动的幅度位于预设范围内，从而避免调湿盖板2因转动幅度超出预设范围对调湿抽屉1、调湿盖板2以及调节装置4等所造成的损坏。

其中，转动限位结构45的具体结构也不唯一，比如转动限位结构45可以为以下所述：如图13、图15和图16所示，转动限位结构45包括第一止挡部452、第二止挡部451、第一限位部454和第二限位部453，沿安装通孔31的周向，第一止挡部452、第二止挡部451相隔设置于安装通孔31的第二端孔口312处，并且沿调节件41的周向，第一限位部454、第二限位部453相隔设置于调节件41伸出安装通孔31的第二端孔口312的部分上；如图13所示，当调节件41位于低湿位置时，第一限位部454与第一止挡部452相抵接，并且沿第一转动方向m，第一止挡部452位于第一限位部454的前侧；如图15和图16所示，当调节件41位于高湿位置时，第二限位部453与第二止挡部451相抵接，并且沿第二转动方向n，第二止挡部451位于第二限位部453的前侧。

在上述转动限位结构45中，如图13和图17所示，第一止挡部452可以为设置在围筋32上的止挡凸起，第一限位部454可以为限位块；如图15和图16所示，第二止挡部451可以均为止挡筋，第二限位部453可以为限位筋。

另外，转动限位结构45还可以为以下所述：转动限位结构45包括限位槽和限位凸起，限位槽开设于安装通孔31的孔壁上，且沿安装通孔31的周向延伸，限位凸起设置于调节件41位于安装通孔31内的部分上，限位凸起伸入至限位槽内；当调节件41位于低湿位置时，限位凸起与限位槽的一端抵靠；当调节件41位于高湿位置时，限位凸起与限位槽的另一端抵靠。相比转动限位结构45包括限位槽和限位凸起的实施例，转动限位结构45包括第一止挡部452、第二止挡部451、第一限位部454和第二限位部453的实施例中，由于第一止挡部452、第二止挡部451、第一限位部454和第二限位部453均是位于安装通孔31外，这样，在安装通孔31内就无需开设限位槽，那么搁架3的前端部在竖直方向上尺寸就可以设计得小一些，从而有利于减少搁架3的前端部在竖直方向上的占用空间；此外，还可以避免转动限位结构45妨碍调节件41安装在安装通孔31中，从而使调节件41的安装更加方便。

在搁架3的前端部上，安装通孔31的设置方式也不唯一，比如可以为以下方式：如图8和图10所示，安装通孔31的轴线竖直设置，并且安装通孔31贯穿搁架3的前端部的上下表面，滑动件43位于搁架3的前端部的下侧。另外，还可以为以下设置方式：如图27所示，搁架3的前端部具有安装槽33，安装槽33的沿第一水平方向x延伸，安装槽33的槽口朝向储藏室200内；安装通孔31的轴线水平设置，安装通孔31开设于搁架3的前端面上，安装通孔31的轴线水平设置，且与安装槽33连通；滑动件43均位于安装槽33内。相比安装通孔31的轴线水平设置的实施，安装通孔31的轴线竖直设置的实施例中，无需在搁架3的前端部设置安装槽33，这样就可以避免搁架3的前端部尺寸过大挤压调湿盖板2以及调湿抽屉1的设置空间，从而可以有利于增大调湿抽屉1的容积。

其中，导向件44相对滑动件43的设置位置也不唯一，比如，如图8所示，导向件44可以位于滑动件43的下方，导向件44具有导向面441，导向面441与滑动件43之间具有设置空间46，搭接部21伸入至设置空间46中，且搭设于导向面441上。

另外，导向件44还可以位于滑动件43沿第二水平方向y(与第一水平方向x相垂直的水平方向)的一侧。相比导向件44位于滑动件43沿第二水平方向y的一侧，当导向件44位于滑动件43的下方时，在调节调湿盖板2与调湿抽屉1的间隙的过程中，导向件44对滑动件43的作用力是施加在其下表面上的，这样更容易使滑动件43保持平衡，从而保证滑动件43的运动稳定性。

在上述导向件44中，导向面441可以为倾斜的平面，也可以为弧面，在此不做具体限定。

为保证滑动件43在搁架3的下方沿第一水平方向x相对搁架3的前端部移动，如图10和图11所示，调节装置4还包括第三限位部47，第三限位部47用于限制滑动件43在竖直方向以及第二水平方向y上相对搁架3的移动，第二水平方向y为与第一水平方向x相垂直的水平方向。通过设置第三限位部47，这样第三限位部47就可以同时限制滑动件43在竖直方向以及第二水平方向y上相对搁架3的移动，从而避免滑动件43在竖直方向、第一水平方向x上产生晃动，进而保证在调湿盖板2与调湿抽屉1的间隙的过程中滑动件43运动的稳定性。

其中，第三限位部47的结构也不唯一，比如可以为以下结构：如图11所示，第三限位部47包括均设置于搁架3的前端部的下端表面上的第一限位扣471和第二限位扣472，第一限位扣471包括第一竖直限位部4711和第一水平限位部4712，第二限位扣472包括第二竖直限位部4721和第二水平限位部4722，沿第二水平方向y，第一水平限位部4712、第二水平限位部4722分别位于滑动件43的两侧；第一竖直限位部4711、第二竖直限位部4712均与滑动件43的下表面相抵靠。

另外，也可以为以下结构：第三限位部47为开设于搁架3的前端部的下表面上的燕尾槽，燕尾槽沿第一水平方向x延伸，滑动件43与燕尾槽滑动配合。相比第三限位部47为燕尾槽的实施例，第三限位部47包括第一限位扣471和第二限位扣472的实施例中，第一限位扣471和第二限位扣472设设置在搁架3的前端部的下表面上的，搁架3的前端部的厚度无需设置得较大(如果在搁架3的前端部上开燕尾槽，那么搁架3的前端部的厚度需要设计的较大)，从而可以避免搁架3的前端部占用的空间过大，进而有利于提高冰箱储藏室200的有效容积。

为了使滑动件43在沿第一水平方向x移动时更加平稳，如图10所示，第三限位部47的数目为多个，多个第三限位部47沿第一水平方向x排布。通过设置多个第三限位部47，这样在滑动件43在第一水平方向x上的尺寸较大时，多个第三限位部47可以对滑动件43可以进行更好地限位，使滑动件43在第一水平方向x上的受力更加均匀，保证滑动件43在沿第一水平方向x相对搁架3运动时更加平稳。

在调节装置4中，调节件41的结构也不唯一，比如可以为以下结构：如图8和图20所示，调节件41包括调湿旋钮413和连接盘414，调湿旋钮413的旋钮帽为转动操作部411，调湿旋钮413可转动穿设于安装通孔31，连接盘414位于安装通孔31远离转动操作部411的一侧，且与调湿旋钮413固定连接；齿轮421与连接盘414固定连接，并且齿轮421的轴线、连接盘414的轴线、调湿旋钮413的轴线共线。

另外，调节件41还可以为以下结构：调节件41包括转轴以及固定于转轴的侧面上的调节手柄，转轴可转动穿设于安装通孔31；调节手柄为转动操作部411。上述调节件41的两种结构可根据实际情况设置，在此不做具体限定。

在调节件41包括调湿旋钮413和连接盘414的实施例中，如图21和图22所示，调湿旋钮413可以通过卡扣与连接盘414固定连接。但不限于此，调湿旋钮413也可以通过螺钉与连接盘414固定连接。

如图20所示，弹性凸起4141、第一限位部454和第二限位部453可以均设置在连接盘414上。

在调节装置4中，导向件44的数目可以为一个，该导向件44与调湿盖板2在转轴5的延伸方向上的中部相对，搭接部21的数目为一个，且设置于调湿盖板2的前端部在转轴5的延伸方向上的中部处，该搭接部21搭设于导向件44上。在该实施例中第一水平方向(滑动件43相对搁架3的滑动方向)可以与转轴5的延伸方向相平行，还可以与转轴5的延伸方向相垂直，在此不做具体限定。

另外，如图11所示，导向件44的数目还为多个，多个导向件44沿第一水平方向x相隔设置于滑动件43上，第一水平方向x与转轴5的延伸方向相平行；如图9所示，调湿盖板2的前端部上沿第一水平方向x相隔设有多个搭接部21，每个搭接部21均搭设于对应的导向件44上；当滑动件43沿第一水平方向x相对搁架3滑动时，每个导向件44均可引导对应的搭接部21在竖直方向上运动，使多个搭接部21同步带动调湿盖板2绕转轴5转动，以调节调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小。相比导向件44、搭接部21数目为一个的实施例，图11所示的实施例中，导向件44、搭接部21均为多个，且沿第一水平方向x排布，这样使得调节装置4与调湿盖板2之间通过多处连接点连接，那么在调节湿度时，可以使调湿盖板2在第一方向x上受力均匀，避免了因调湿盖板2刚度不足所造成的调湿盖板2在第一方向x上的两端与中间部位不能够同步运动的现象，从而使调湿盖板2与调湿抽屉1之间的间隙大小在第一方向x上均匀，进而使调湿抽屉1的获得较好的调湿效果，以使用户获得较好的使用体验。

为了提高调湿盖板2的前端部处的刚度，如图8和图9所示，调湿盖板2的前端部处设有加强筋24。通过设置加强筋24，这样可以提高调湿盖板2的前端部受力部位的刚度，避免调湿盖板2的前端部变形过大所造成的调湿盖板2在第一水平方向x上的两端与中间部位不能够同步运动的现象。

为了提高调湿盖板2与调湿抽屉1之间的密封性，如图8所示，调湿盖板2的前端设有密封件6，随着调湿盖板2绕转轴5转动，密封件6可与开口11的边缘接触，以使调湿盖板2与调湿抽屉1之间密封。通过设置密封件6，这样当调湿盖板2完全盖在调湿抽屉1的开口11上时(比如当调节件41位于低湿位置时)，密封件6可以是调湿盖板2与调湿抽屉1之间密封，以使调湿抽屉1达到很好的保温保湿效果，从而可以使调湿抽屉1内的食物保鲜，保证食物营养价值，确保人体健康。

其中，密封件6的结构并不唯一，比如密封件6可以为以下结构：如图8和图24所示，密封件6包括相连接的卡接件61与密封气囊62，卡接件61通过卡接结构63与调湿盖板2的前边缘固定卡接；随着调湿盖板2绕转轴5转动，密封气囊62可与开口11的边缘挤压接触，以使调湿盖板2与调湿抽屉1之间密封。

另外，密封件6还可以是密封条，密封条的一端自由，另一端与调湿盖板2的前边缘连接；随着调湿盖板2绕转轴5转动，密封条的自由端可与开口11的边缘挤压接触，以使调湿盖板2与调湿抽屉1之间密封。相比密封件6为密封条的实施例，密封件6包括卡接件61与密封气囊62的实施例，密封气囊62可以在多个方向上发生弹性变形，当密封气囊62与开口11的边缘挤压接触时，密封气囊62与开口11的边缘的接触更充分，从而使调湿盖板2与调湿抽屉1之间密封效果更好。

在密封件6包括卡接件61与密封气囊62的实施例中，卡接结构63可以为以下所述：如图8和图24所示，卡接结构63包括开设于卡接件61上的卡槽611、设置于卡槽611的槽口处的锁扣612以及，开设于调湿盖板2的前端边缘上的固定槽22，调湿盖板2的前端边缘伸入至卡槽611中，以使锁扣613与固定槽22固定卡接。

在密封件6包括卡接件61与密封气囊62的实施例中，密封气囊62可以软质材料，比如可以是橡胶、tpe(thermoplasticelastomer；热塑性弹性体)、软质pvc(polyvinylchloride；聚氯乙烯)中的一种。

为了增加卡接件61与调湿盖板2之间的牢固性，如图8和图24所示，卡槽611的槽壁上设有防脱筋64，调湿盖板2的前边缘上对应设有防脱槽23；当卡槽611与调湿盖板2的前边缘固定卡接时，防脱筋64伸入到防脱槽23内，且与防脱槽23的前槽壁和后槽壁相抵靠。由于防脱筋64伸入到防脱槽23内，且与防脱槽23的前槽壁和后槽壁相抵靠，这样防脱槽23可以阻止卡接件61向调湿盖板2的前侧以及后侧运动，很好地，防止卡接件61从调湿盖板2脱落。

为了进一步增加卡接件61与调湿盖板2之间的牢固性，如图8和图24所示，防脱筋64包括第一防脱筋641和第二防脱筋642，第一防脱筋641与卡槽611的上槽壁连接，第二防脱筋642与卡槽611的下槽壁连接；防脱槽23包括第一防脱槽231和第二防脱槽232，第一防脱槽231开设于调湿盖板2的前边缘的上表面上，第二防脱槽232开设于调湿盖板2的前端部的下表面上；当卡槽611与调湿盖板2的前边缘固定卡接时，第一防脱筋641伸入到第一防脱槽231内，且与第一防脱槽231的前槽壁和后槽壁相抵靠，第二防脱筋642伸入到第二防脱槽232内，且与第二防脱槽232的前槽壁和后槽壁相抵靠。通过上述设置第一防脱筋641和第二防脱筋642，可以更好地防止卡接件61从调湿盖板2脱落，从而进一步增加卡接件61与调湿盖板2的前边缘卡接牢固性。

为了更进一步增加卡接件61与调湿盖板2之间的牢固性，如图8和图24所示，第一防脱筋641、第二防脱筋642的自由端均向调湿盖板2的前端面倾斜。通过这样设置可以增加卡接件61从调湿盖板2上脱落的难度，以更进一步增加卡接件61与调湿盖板2之间的牢固性。

其中，第一防脱筋641相对卡槽611的上槽壁的倾斜角度θ1可以为20～90°，第二防脱筋642相对卡槽611的下槽壁的倾斜角度θ2可以为20～90°。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。