一种保鲜储运箱的制作方法

技术领域：

本实用新型属于食品保鲜设备技术领域，特指一种保鲜储运箱。

背景技术：
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果蔬生产具有很强的季节性和地域性，大生产、大流通是果蔬生产的必然趋势，采摘后保鲜处理则是保证果蔬流通运输销售过程中的品质、减少采摘后损失的必要条件。

果蔬的储运绝大部分为竹篓、纸箱，甚至还有塑料编织袋。这些材料虽然价格相对便宜，但基本上都无法重复使用。同时，为了保证运输过程中的蔬菜和水果等货物不变质，大多是依靠冰块、干冰或者是大型保鲜冷库的空调降温来保持运输过程中货物处于低温的状态，其使用成本较高，不适合少量的果蔬储运。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种可重复使用、成本低廉且适合少量食品保鲜的保鲜储运箱。

本实用新型是这样实现的：

一种保鲜储运箱，包括有箱体以及盖设在箱体上的箱盖，所述箱体与箱盖之间形成密闭的储存空间，箱体内竖直设置有内部具有内腔的制冷隔板，且制冷隔板与箱体为分体式结构，制冷隔板的内腔中填充有制冷剂，位于制冷隔板的一侧或两侧的箱体内上下叠放有若干个用于贮藏食品的保鲜盒。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述制冷隔板沿箱体的宽度方向设置在箱体内的中心位置、并将箱体均等分隔成两个子空间，所述保鲜盒放置在子空间内，同一子空间内制冷隔板的侧面与箱体的对应内壁面之间的间距略大于保鲜盒的宽度。

在上述的一种保鲜储运箱内，位于所述保鲜盒前后两端的制冷隔板的侧面上设置有对保鲜盒位置进行限制的限位凸沿。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述箱体与制冷隔板均为锥台结构，制冷隔板的两侧侧面分别与箱体的对应内壁面相平行。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述箱体的箱口外侧壁向外延伸形成一环形卡缘，箱盖的左、右两侧边或/和前、后两侧边均通过连接部连接有卡翼板，且卡翼板能以连接部为轴上下翻折，卡翼板的底面上设置有能与环形卡缘相卡扣的卡勾。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述箱盖上开设有连通储存空间与外界的抽气孔，抽气孔上设置有单向阀。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述保鲜盒包括有盒体以及盖设在盒体上的盒盖，盒体的底面设置有若干个用于放置单个颗粒水果的置果槽，且置果槽为半球形槽，置果槽的球面中央处向下凹陷形成一贮水槽。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述置果槽均布排列在盒体的底面上，相邻两排的置果槽左右交错设置。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述盒盖为封口薄膜，所述盒体的盒口边缘向外延伸形成一环形外沿，封口薄膜通过热熔复合连接在环形外沿的上表面，且封口薄膜与盒盖之间形成密闭空间。

在上述的一种保鲜储运箱内，所述箱体的底面四角均设置有支撑底脚，所述箱盖的上表面设置有与支撑底脚位置以及数量相对应的固定卡槽。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型在保鲜前，应先将制冷隔板放置在现有制冷设备中进行降温冷却，再将冷却后的制冷隔板放置在储存空间内，实现对食品进行冷冻的目的，从而无需配装电器设备进行制冷，其成本低廉、适用于少量的食品保鲜且制冷隔板能够重复使用；

2、本实用新型食品通过保鲜盒进行贮藏而不直接放置在箱体内，使得本实用新型具备双重保鲜效果；

3、本实用新型保鲜盒通过置果槽将颗粒水果进行单个放置，避免两颗粒水果间的相互挤压与碰撞；同时，残留在水果表面的液体在重力作用下流入贮水槽内，从而避免水果由于吸收过多水分而加快熟化进程导致腐烂。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的整体无箱盖立体图；

图3是本实用新型的整体爆炸图；

图4是本实用新型的箱体与制冷隔板连接结构剖视图；

图5是本实用新型的卡翼板与环形卡缘位置关系局部图；

图6是本实用新型的保鲜盒立体图；

图7是本实用新型的保鲜盒俯视图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、制冷隔板；4、制冷剂；5、保鲜盒；6、限位凸沿；7、环形卡缘；8、卡翼板；9、连接部；10、卡勾；11、单向阀；12、盒体；13、盒盖；14、置果槽；15、贮水槽；16、环形外沿；17、支撑底脚；18、固定卡槽；19、端盖；20、提把。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：

一种保鲜储运箱，包括有箱体1以及盖设在箱体1上的箱盖2，所述箱体1与箱盖2之间形成密闭的储存空间，箱体1内竖直设置有内部具有内腔的制冷隔板3，且制冷隔板3与箱体1为分体式结构，制冷隔板3的内腔中填充有制冷剂4，位于制冷隔板3的一侧或两侧的箱体1内上下叠放有若干个用于贮藏食品的保鲜盒5。其本实用新型在保鲜前，应先将制冷隔板3放置在现有制冷设备中进行降温冷却，再将冷却后的制冷隔板3放置在储存空间内，实现对食品进行冷冻的目的，从而无需配装电器设备进行制冷，其成本低廉、适用于少量的食品保鲜且制冷隔板3能够重复使用。与此同时，食品通过保鲜盒5进行贮藏而不直接放置在箱体1内，使得本实用新型具备双重保鲜效果。

而在本实施例中，所述制冷隔板3沿箱体1的宽度方向设置在箱体1内的中心位置、并将箱体1均等分隔成两个子空间，所述保鲜盒5放置在子空间内，同一子空间内制冷隔板3的侧面与箱体1的对应内壁面之间的间距略大于保鲜盒5的宽度。即保鲜盒5只能沿箱体1的宽度方向放置在制冷隔板3的两侧，保鲜盒5在制冷隔板3的侧面与箱体1的对应内壁面的限位作用下左右稳定放置在箱体1内；同时，保鲜盒5的较长侧面与制冷隔板3的侧面相对应，从而确保保鲜盒5能够得到充足的冷冻效果。

为了进一步提高保鲜盒5放置在箱体1内的稳定性，位于所述保鲜盒5前后两端的制冷隔板3的侧面上设置有对保鲜盒5位置进行限制的限位凸沿6。

此外，为了避免大量的保鲜储运箱在不使用时占用仓库过多的空间面积，所述箱体1为锥台结构，若干个箱体1能够进行上下叠放，提高本实用新型的空间利用率；同时，为了防止箱体1上宽下窄的锥台结构影响到箱体1内的保鲜盒5的稳定性，制冷隔板3也为锥台结构，制冷隔板3的两侧侧面分别与箱体1的对应内壁面相平行。

其中，制冷隔板3上设置有连通制冷隔板3内腔与外界的注液端口，该注液端口为制冷剂4注入制冷隔板3内腔的进入通道，注液端口通过螺纹连接有端盖19。

在本实施例中，箱体1与箱盖2之间的具体连接结构：所述箱体1的箱口外侧壁向外延伸形成一环形卡缘7，箱盖2的左、右两侧边或/和前、后两侧边均通过连接部9连接有卡翼板8，且卡翼板8能以连接部9为轴上下翻折，卡翼板8的底面上设置有能与环形卡缘7相卡扣的卡勾10。

更进一步，为了延长储存空间内的冷冻时间，降低其热传递速率，所述箱盖2上开设有连通储存空间与外界的抽气孔，抽气孔上设置有单向阀11，使用人员可借助现有技术中的真空泵通过单向阀11抽出储存空间内的空气，使得储存空间形成真空环境。

而在实际使用过程中，若干个处于保鲜使用状态的保鲜储运箱会不可避免的进行上下叠放，因而，为了提高相邻两保鲜储运箱上下叠放时的稳定性，所述箱体1的底面四角均设置有支撑底脚17，所述箱盖2的上表面设置有与支撑底脚17位置以及数量相对应的固定卡槽18。

同时，为了便于本实用新型的搬运、移动，所述箱体1的外侧壁上设置有提把20。

更进一步，本实施例的保鲜盒5是用于贮藏颗粒水果的，其具体结构为：所述保鲜盒5包括有盒体12以及盖设在盒体12上的盒盖13，盒体12的底面设置有若干个用于放置单个颗粒水果的置果槽14，为了使颗粒水果能够稳定安置在置果槽14内，置果槽14为半球形槽，置果槽14的球面中央处向下凹陷形成一贮水槽15。通过置果槽14将颗粒水果进行单个放置，避免两颗粒水果间的相互挤压与碰撞。同时，残留在水果表面的液体在重力作用下流入贮水槽15内，从而避免水果由于吸收过多水分而加快熟化进程导致腐烂。

为了便于贮水槽15快速收集到残留在水果表面的液体，通过增加贮水槽15的槽口面积，所述贮水槽15沿置果槽14的圆周线设置。

其中，所述贮水槽15为一字形槽或十字形槽，而本实施例贮水槽15采用十字形槽。

与此同时，为了使得液体能够顺利地从置果槽14流入贮水槽15内，所述贮水槽15的槽壁与置果槽14的槽壁之间为平滑过渡。

优化置果槽14设计位置，提高保鲜盒5的容纳能力以及空间利用率，所述置果槽14均布排列在盒体12的底面上，相邻两排的置果槽14左右交错设置。

为了降低成本，同时确保保鲜盒5具有较好的保鲜效果，所述盒盖13为封口薄膜，所述盒体12的盒口边缘向外延伸形成一环形外沿16，封口薄膜通过热熔复合连接在环形外沿16的上表面，且封口薄膜与盒盖13之间形成密闭空间。

更进一步，为了阻止空气、水汽渗透进入盒体12内，进而加快水果的熟化进程导致腐烂，所述盒体12由高阻隔pet材料或高阻隔pp材料制成。本实施例盒体12由高阻隔pet材料制成。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。