一种用于冰箱的圆形显示结构的制作方法

本实用新型属于显示装置技术领域，特别是涉及一种用于冰箱的圆形显示结构。

背景技术：

随着冰箱在生活中的普遍应用，人们对冰箱的外观和功能性追求也越来越严格。目前市场上的冰箱大多安装有圆形显示结构，以显示冰箱的运行状态，方便人们操作；虽然圆形显示的种类各不相同，但其结构和原理均差不多。

市场上的显示衬盒基本上采用卡爪装配结构、插片装配结构或旋转装配来安装在门壳上；而卡爪结构安装时，操作易出现下压显示衬盒，门壳正面出现白印；插片结构装配时候易出现装配不到位及易漏液等情况；旋转装配和卡爪装配易出现装配歪及装配费力等缺陷。

因此有待研究一种用于冰箱的圆形显示结构来解决市场上圆形显示结构装配难，装配后易歪斜和转动，从而不便于客户使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱的圆形显示结构，通过防错位凹槽与防错位凸板的配合、卡槽与卡柱的卡接配合、导向槽口与导向板的导向配合、防转槽口与防转柱的卡接配合以及卡爪与卡口的卡接配合，来分别将显示门壳和显示盖板安装在显示衬盒，解决了现有圆形显示结构装配难，装配后易歪斜和转动，从而不便于客户使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于冰箱的圆形显示结构，包括显示衬盒、显示门壳、环形显示盖板和导光板集成组件，所述显示衬盒安装在显示门壳的侧面上，所述显示衬盒和所述显示门壳之间分别安装有环形显示盖板和导光板集成组件，所述导光板集成组件安装于显示门壳和环形显示盖板之间；

其中，所述显示衬盒包括一环形盖体，所述环形盖体的内部固定有一第一环形板，所述第一环形板的端面上固定有一第二环形板，所述环形盖体的端面、第二环形板的端面和第一环形板的端面之间依次构成一阶梯环面；

所述第二环形板的端面上开有一防错位凹槽，所述防错位凹槽内固定有一卡柱；所述第二环形板的内表面固定有若干防转柱；所述第二环形板的内表面设置有连通环形盖体的若干卡口；

所述显示门壳包括门板和第三环形板；所述门板的侧面开有一显示孔，所述门板的侧面固定有一与显示孔相适配的第三环形板；所述环形板的端面上固定有与防错位凹槽相适配的若干防错位凸板，所述防错位凸板上开有若干卡槽，所述卡槽与卡柱形成卡接配合；

所述环形显示盖板包括显示面板和环形连接板，所述显示面板固定在环形连接板的一端面上，所述环形连接板的另一端面上开有与防转柱相适配的若干防转槽口；所述环形连接板的另一端面上固定有与卡口形成卡接配合的若干卡爪。

进一步地，所述环形盖体的外表面固定有若干加强筋，所述环形盖体的周侧面上连通有一导线管。

进一步地，所述第三环形板的直径与第二环形板的直径相等，且所述第三环形板的高度等于第二环形板的端面与环形盖体端面之间的距离。

进一步地，所述第一环形板的端面上固定有一导向板，且所述导向板的侧面固定在第二环形板的内表面上；所述环形连接板的端面上开有与导向板相配合的导向槽口。

进一步地，所述环形连接板的直径与第一环形板的直径相等，且所述环形连接板的高度等于第一环形板的端面与环形盖体端面之间的距离。

进一步地，所述环形盖体的端面固定有一环形连接帽沿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过防错位凹槽与防错位凸板的配合、卡槽与卡柱的卡接配合以及第三环形板的端面与第二环形板端面的面接触，来将显示衬盒固定在显示门壳，并保证显示衬盒与显示门壳的相对静止，避免显示衬盒发生转动，影响显示结构的正常工作，此结构装配简单，且不易倾斜，为显示衬盒的固定和使用安全提供了保障。

2、本实用新型通过导向槽口与导向板的导向配合、防转槽口与防转柱的卡接配合、卡爪与卡口的卡接配合以及环形连接板的端面与第一环形板端面的面接触，来保证环形显示盖板在显示衬盒内的固定，并有效的防止环形显示盖板发生转动和装配倾斜，此过程装配简单，方便导光板集成组件将显示结构通过显示面板显示给客户，为客户的观察和使用提供了便利。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于冰箱的圆形显示结构的爆炸图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的显示衬盒的结构示意图；

图4为本实用新型的环形显示盖板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-显示衬盒，2-显示门壳，3-环形显示盖板，4-导光板集成组件，11-环形盖体，111-加强筋，112-导线管，113-环形连接帽沿，12-第一环形板，121-导向板，122-支撑柱，13-第二环形板，131-防错位凹槽，132-卡柱，133-防转柱，134-卡口，21-门板，211-显示孔，22-第三环形板，23-防错位凸板，231-卡槽，31-显示面板，32-环形连接板，321-防转槽口，322-卡爪，323-导向槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开”、“端面”、“表面”、“顶”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型为一种用于冰箱的圆形显示结构，包括显示衬盒1、显示门壳2、环形显示盖板3和导光板集成组件4，显示衬盒1安装在显示门壳2的侧面上，显示衬盒1和显示门壳2之间分别安装有环形显示盖板3和导光板集成组件4，导光板集成组件4是由pcb板，芯片、led灯及其与显示功能相关的电子元器件组成，导光板集成组件4安装于显示门壳2和环形显示盖板3之间；首先将导光板集成组件4安装在环形显示盖板3内，可通过胶接或者螺钉来将导光板集成组件4安装在环形显示盖板3内，然后再将环形显示盖板3安装在显示衬盒1内，最后将安装有导光板集成组件4和环形显示盖板3的显示衬盒1安装在显示门壳2上，从而使导光板集成组件4发出的灯光信息能通过显示盖板3的显示面板31显示给用户，而用户能够通过显示面板31上显示的不同图案的灯光信息来知道和了解冰箱目前的运行状态；

其中，如图1和图3所示，显示衬盒1包括一环形盖体11，环形盖体11的内部固定有一第一环形板12，第一环形板12的端面上固定有一第二环形板13，环形盖体11的端面、第二环形板13的端面和第一环形板12的端面之间依次构成一阶梯环面；

第二环形板13的端面上开有一防错位凹槽131，防错位凹槽131内固定有一卡柱132；第二环形板13的内表面固定有三根防转柱133；第二环形板13的内表面设置有连通环形盖体11的三个卡口134；

如图1和图2所示，显示门壳2包括门板21和第三环形板22；门板21的侧面开有一显示孔211，门板21的侧面固定有一与显示孔211相适配的第三环形板22；环形板22的端面上固定有与防错位凹槽131相适配的三块防错位凸板23，防错位凸板23上开有三个卡槽231，卡槽231与卡柱132形成卡接配合；通过第三环形板22上的防错位凸板23与第二环形板13上的防错位凹槽131限位配合以及防错位凸板23上的卡槽231与防错位凹槽131上的卡柱132的卡接配合，可有效的将显示衬盒1固定在第三环形板22上，即将显示衬盒1安装在显示门壳2上，即保证了显示衬盒1与显示门壳2的安装精度，有避免了显示衬盒1相对与显示门壳2发生旋转和装配歪斜，影响显示结构的正常工作，此结构装配简单，为显示衬盒的固定和使用安全提供了保障。

如图1和图4所示，环形显示盖板3包括显示面板31和环形连接板32，显示面板31固定在环形连接板32的一端面上，环形连接板32的另一端面上开有与防转柱133相适配的三个防转槽口321；环形连接板32的另一端面上固定有与卡口134形成卡接配合的三个卡爪322。通过环形连接板32上的防转槽口321与第二环形板13上的防转柱133的卡接配合以及环形连接板32上的卡爪322与第二环形板13上的卡口134卡接配合，有效的将环形显示盖板3相对固定在显示衬盒1上，并有效的防止环形显示盖板发生转动和装配倾斜，此过程装配简单，方便导光板集成组件将显示结构通过显示面板显示给客户，为客户的观察和使用提供了便利。

其中，环形盖体11的外表面固定有若干加强筋111，加强筋111为显示衬盒1提供了强度，环形盖体11的周侧面上连通有一导线管112，导线管112与第一环形板12相对应，并与环形盖体11的内部相连通，导线管112内用于布置导线，而导线用于电性连接导光板集成组件4。

其中，第三环形板22的内直径和外直径与第二环形板13的内直径和外直径相等，保证第三环形板22的端面与第二环形板13的端面形成面接触，防止将显示衬盒1安装在显示门壳2上时，第三环形板22进入第二环形板13的内部，形成安装塌陷；且第三环形板22的高度等于第二环形板13的端面与环形盖体11端面之间的距离，可保证第二环形板13的端面不会漏出环形盖体11的端面，可根基实际需求来设计第二环形板13的高度值。

其中，第一环形板12的端面上固定有一导向板121，且导向板121的侧面固定在第二环形板13的内表面上；环形连接板32的端面上开有与导向板121相配合的导向槽口323，将环形显示盖板3安装在显示衬盒1上时，导向板121将沿着导向槽口323的侧边滑入到导向槽口323内，导向槽口323与导向板121的导向让位作用，为环形显示盖板3安装在显示衬盒1过程提供方便，防止安装错误，且防转槽口321与防转柱133的卡接配合以及卡爪322与卡口134卡接配合时，导向板121与导向槽口323相对应。

其中，环形连接板32的内直径和外直径与第一环形板12的内直径和外直径相等，保证环形连接板32端面与第一环形板12的端面形成面接触；且环形连接板32的高度等于第一环形板12的端面与环形盖体11端面之间的距离，可保证安装在环形连接板32端面的显示面板31不会漏出环形盖体11的端面，可根基实际需求来设计环形连接板32的高度值。

其中，环形盖体11的端面固定有一环形连接帽沿113，当门板21为平面时，可保证门板21与环形连接帽沿113之间形成面接触；但实际生产过程中，门板21会形成向装有第三环形板22的方向呈88-89度的弯曲，此种弯曲度将加强门板21与环形连接帽沿113之间的面接触效果。

其中，第一环形板12的内表面均布固定有呈环形设置的若干支撑柱122，而支撑柱122可有效的防止环形显示盖板3在安装显示衬盒1内时，由于用力过大，而导致的环形显示盖板3下榻；即防止环形显示盖板3安装在了显示衬盒1上第一环形板12的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。