滚轮组件、抽屉组件及家用器具的制作方法

本实用新型实施例涉及家用器具技术领域，具体地涉及一种滚轮组件、抽屉组件及家用器具。

背景技术：

为便利用户使用，现有的家用器具，如冰箱，会在腔室内设置抽屉等置物部件，用户可以将储藏物放置在抽屉中，并在需要时通过抽拉抽屉的方式取放储藏物。

为了优化用户的使用体验，现有的抽屉上通常安装有滚轮，如在抽屉沿宽度方向的左右两侧安装滚轮，以降低摩擦。

但是，现有的滚轮有的没有组件化，不利于安装和采购；有的虽然形成组件化，但滚轮组件的结构设计存在诸多缺陷，如用于固定滚轮的挡圈设置于滚轮外侧且需要铆接到螺钉上，导致装配过程需要专用的气动压机，组装效率慢、成本高，且位于外侧的挡圈存在脱落风险，导致安装到抽屉上的滚轮也存在较高的脱落风险。

技术实现要素：

本实用新型实施例的一个目的在于提供一种改进的滚轮组件、抽屉组件及家用器具。

因此，本实用新型实施例提供一种滚轮组件，包括：滚轮；固定轴，包括轴部以及与所述轴部一体形成并具有比轴部更大外径的头部，所述滚轮可旋转地套设于所述轴部，沿所述固定轴的轴向，所述头部位于所述滚轮的第一侧，所述固定轴包括位于所述滚轮的第二侧的连接部；挡片，所述挡片过盈配合地套设于所述连接部以使所述滚轮、所述固定轴和所述挡片形成一组装单元。

由此，挡片与连接部过盈配合，以使滚轮、固定轴和挡片形成的滚轮组件整体处于牢固的组件化状态，避免在运输途中发生非预期分离。过盈配合的连接方式可使挡片和固定轴的装配过程简化，例如手动或借用简单工具组装挡片和固定轴成为可能。因此，具有防脱头部的固定轴、滚轮和挡片可以通过简便的组装工艺被组装成一个组装单元，组装单元作为一个整体再组装到所要支撑的部件(例如抽屉等储藏部件)。滚轮组件安装到所要支撑的部件后，由于挡片位于滚轮内侧，从而确保滚轮受轴向力时挡片不受力，以降低挡片的脱落风险。因此，获得一种零部件少、装配难度和组装成本低的滚轮组件是可以预期的。

可选的，沿所述固定轴的轴向，所述轴部包括相对的第一端和第二端，所述连接部包括相对的第一端和第二端，所述轴部的第一端与所述连接部的第二端相连，所述挡片靠近所述轴部的第一侧与所述轴部的第二端之间的距离大于所述滚轮与所述轴部相接触的部分的长度。由此，滚轮沿轴向的两侧分别与头部和挡片之间存在间隙，确保滚轮能够绕轴部自由旋转。进一步，滚轮组件安装到抽屉后，由于滚轮和抽屉之间由挡片阻隔，使得抽屉运动期间滚轮不会与抽屉摩擦，利于降低噪音。

可选的，沿所述固定轴的径向，所述连接部的外径小于所述轴部的直径，所述轴部与所述连接部的连接处形成有台阶，所述挡片抵持于所述台阶。由此，台阶的设计利于确保挡片被压装到合适的位置，并且，挡片压装到位后相对于固定轴而言是完全定位的，确保挡片、固定轴、滚轮能够一体化为滚轮组件。

可选的，所述连接部和所述轴部之间形成台阶，所述挡片抵持于所述台阶。由此，台阶的设计利于确保挡片被压装到合适的位置，并且，挡片压装到位后相对于固定轴而言是完全定位的，确保挡片、固定轴、滚轮能够一体化为滚轮组件。

可选的，所述连接部包括耦合部，所述耦合部具有外螺纹，所述连接部包括定位部，沿所述固定轴的径向，所述定位部的外径大于所述耦合部的直径。由此，挡片可以顺利穿过耦合部压装至定位部。进一步，定位部不具有外螺纹，使得挡片与定位部的结合更为牢固，利于维持滚轮组件的组件化状态。

可选的，沿所述固定轴的轴向，所述头部包括相对的第一端和第二端，所述轴部包括相对的第一端和第二端，所述头部的第一端与所述轴部的第二端相连，所述头部的第二端形成有翻边。由此，通过翻边限制滚轮自固定轴脱落，利于维持滚轮组件的组件化状态。

可选的，沿所述固定轴的轴向，所述连接部包括相对的第一端和第二端，所述连接部的第二端与所述轴部的第一端相连，所述固定轴为在所述连接部沿轴向的至少一部分具有外螺纹的螺钉，所述翻边由螺钉头形成。由此，可以利用螺钉的固定构造将滚轮限制在螺钉的合适位置。

可选的，所述挡片靠近所述轴部的第一侧与所述翻边之间的距离大于所述滚轮与所述轴部相接触的部分的长度。由此，滚轮沿轴向的两侧分别与翻边和挡片之间存在间隙，确保滚轮能够绕轴部自由旋转。

本实用新型实施例还提供一种抽屉组件，包括：抽屉，所述抽屉设置有安装部，所述安装部具有通孔；以及如上述滚轮组件，所述连接部自所述安装部的第一侧穿出所述通孔以耦接于所述抽屉，所述挡片抵持于所述安装部的第二侧。由于滚轮组件本身已经被组装成一个组装单元，因而可以很方便地整体组装到抽屉上形成抽屉组件。进一步，滚轮组件安装至抽屉后，挡片位于滚轮和安装部之间，并通过连接部起到定心作用，滚轮受到抽屉等外力作用时，该作用力不会施加至挡片，确保抽屉组件使用期间挡片不会自滚轮组件脱落，从而有效改善抽屉组件的结合牢固度。

可选的，所述抽屉组件包括设置于所述安装部的第一侧的固定块，固定块具有与所述通孔相对的耦合孔，所述连接部包括和所述固定块螺纹连接的耦合部以及外径大于所述耦合部的定位部，所述定位部和所述通孔的孔径相适配以限制所述固定轴的径向运动。由此，耦合部不是直接拧在抽屉上的，从而确保抽屉不会因螺钉咬伤而开裂，利于延长抽屉的使用寿命。进一步，定位部和安装部的配合起到定心作用，以限制滚轮在径向上的运动，优化抽屉的运动效果。进一步，由于安装部本身未设计螺纹，滚轮组件是与另设的固定块耦合的，当固定块上的耦合孔出现滑牙时，只需更换固定块即可，不必报废整个抽屉，从而延长抽屉的使用寿命，降低维护成本。

本实用新型实施例还提供一种家用器具，包括：上述抽屉组件；轨道，位于所述抽屉组件的至少一侧，所述抽屉通过所述滚轮组件支撑于所述轨道并适于沿着所述轨道滑动。由此，牢固地形成组件化的抽屉组件能够整体应用至家用器具中，并且，抽屉组件的抽屉和滚轮组件是可拆卸连接的，当出现滑牙等问题时，可以仅更换抽屉组件中的部分零件，无需更换整个抽屉组件，从而延长抽屉的使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种滚轮组件的示意图；

图2是图1所示滚轮组件的爆炸图；

图3是图1所示滚轮组件沿x方向的示意图；

图4是图3沿aa方向的剖视图；

图5是本实用新型实施例的另一种滚轮组件的示意图；

图6是图5所示滚轮组件沿bb方向的剖视图；

图7是本实用新型实施例的一种抽屉组件的示意图；

图8是图7中区域c的局部放大图；

图9是图8所示结构的爆炸图；

图10是图8沿dd方向的剖视图；

图11是本实用新型实施例的一种家用器具的示意图；

附图中：

1-滚轮组件；10-滚轮；10a-滚轮的第一侧；10b-滚轮的第二侧；101-凹槽；102-硅胶圈；103-内孔；11-固定轴；111-轴部；111a-轴部的第一端；111b-轴部的第二端；112-头部；112a-头部的第一端；112b-头部的第二端；113-连接部；113a-连接部的第一端；113b-连接部的第二端；114-台阶；115-耦合部；116-定位部；117-翻边；118-凸起；12-挡片；12a-挡片的第一侧；12b-挡片的第二侧；121-过孔；2-抽屉组件；21-抽屉；211-安装部；211a-安装部的第一侧；211b-安装部的第二侧；212-通孔；22-固定块；221-耦合孔；3-家用器具；31-轨道；l1-挡片的第一侧与轴部的第二端之间的距离；l2-滚轮与轴部相接触的部分的长度；l3-挡片的第一侧与翻边之间的距离；l4-耦合部的长度；l5-耦合孔的长度；l6-凸起部的长度；gap-间隙；d1-耦合部的直径；d2-定位部的外径；d3-轴部的直径；d4-头部的外径；d5-连接部的外径；d6-通孔的孔径；x-固定轴的轴向；r-固定轴的径向；y-抽屉的宽度方向；z-抽屉的高度方向。

具体实施方式

如背景技术所言，现有的滚轮有的没有组件化，不利于安装和采购；有的虽然形成组件化，但滚轮组件的结构设计存在诸多缺陷，导致组装效率慢、成本高，且安装到抽屉后存在较高的脱落风险。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种滚轮组件，包括：滚轮；固定轴，包括轴部以及与所述轴部一体形成并具有比轴部更大外径的头部，所述滚轮可旋转地套设于所述轴部，沿所述固定轴的轴向，所述头部位于所述滚轮的第一侧，所述固定轴包括位于所述滚轮的第二侧的连接部；挡片，所述挡片过盈配合地套设于所述连接部以使所述滚轮、所述固定轴和所述挡片形成一组装单元。

由此，挡片与连接部过盈配合，以使滚轮、固定轴和挡片形成的滚轮组件整体处于牢固的组件化状态，避免在运输途中发生非预期分离。过盈配合的连接方式可使挡片和固定轴的装配过程简化，例如手动或借用简单工具组装挡片和固定轴成为可能。因此，具有防脱头部的固定轴、滚轮和挡片可以通过简便的组装工艺被组装成一个组装单元，组装单元作为一个整体再组装到所要支撑的部件(例如抽屉等储藏部件)。滚轮组件安装到所要支撑的部件后，由于挡片位于滚轮内侧，从而确保滚轮受轴向力时挡片不受力，以降低挡片的脱落风险。因此，获得一种零部件少、装配难度和组装成本低的滚轮组件是可以预期的。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细地说明。

图1是本实用新型实施例的一种滚轮组件的示意图；图2是图1所示滚轮组件的爆炸图；图3是图1所示滚轮组件沿x方向的示意图；图4是图3沿aa方向的剖视图。

具体地，结合图1至图4，滚轮组件1可以包括：滚轮10；固定轴11，固定轴11可以包括轴部111以及与轴部111一体形成并具有比轴部111更大外径的头部112，滚轮10可旋转地套设于轴部111，沿固定轴11的轴向(即图示x方向)，头部112位于滚轮10的第一侧10a，固定轴11可以包括位于滚轮10的第二侧10b的连接部113；挡片12，挡片12可以过盈配合地套设于连接部113以使滚轮10、固定轴11和挡片12形成一组装单元。

由此，挡片12与连接部113过盈配合，以使滚轮10、固定轴11和挡片12形成的滚轮组件1整体处于牢固的组件化状态，避免在运输途中发生非预期分离。过盈配合的连接方式可使挡片12和固定轴11的装配过程简化，例如手动或借用简单工具组装挡片12和固定轴11成为可能。因此，具有防脱头部的固定轴11、滚轮10和挡片12可以通过简便的组装工艺被组装成一个组装单元，组装单元作为一个整体再组装到所要支撑的部件(例如图7示出的抽屉21等储藏部件)。滚轮组件1安装到所要支撑的部件后，由于挡片12位于滚轮10内侧，从而确保滚轮10受轴向力时挡片12不受力，以降低挡片12的脱落风险。因此，获得一种零部件少、装配难度和组装成本低的滚轮组件1是可以预期的。

在一个或多个实施例中，挡片12可以采用金属材料制成，或者，也可以采用塑料材料制成。

在一个或多个实施例中，滚轮10沿图示x方向的中部可以具有凹槽101，凹槽101区域可以配置有硅胶圈102，以起到更好的辅助降噪效果。

滚轮10本体可以采用塑料材料制成，或者，滚轮10本体与硅胶圈102均可以采用橡胶材料制成。

在一个或多个实施例中，固定轴11可以采用金属材料制成。

在一个或多个实施例中，滚轮10的内孔径可以略大于轴部111的外径，以使滚轮10的内孔壁与轴部111之间存在缝隙，确保滚轮10可以自由地绕固定轴11的轴向旋转。

在一个或多个实施例中，沿固定轴11的轴向(x方向)，轴部111可以包括相对的第一端111a和第二端111b，连接部113可以包括相对的第一端113a和第二端113b，轴部的第一端111a与连接部的第二端113b相连，挡片12靠近轴部111的第一侧12a与轴部的第二端111b之间的距离l1大于滚轮10与轴部111相接触的部分的长度l2。由此，滚轮10沿轴向(x方向)的两侧分别与头部112和挡片12之间存在间隙gap，确保滚轮10能够绕轴部111自由旋转。

具体而言，通过挡片12和头部112的配合限制滚轮10沿轴向(x方向)的运动，并且，由于l1略大于l2，确保绕轴旋转期间滚轮10的两侧不会与挡片12或头部112频繁摩擦，一方面降低滚轮10运动期间的噪音，一方面减少阻力以确保滚轮10能够自由旋转。

进一步，滚轮组件1安装到抽屉21后，由于滚轮10和抽屉21之间由挡片12阻隔，使得抽屉21运动期间滚轮10不会与抽屉21摩擦，利于降低噪音。

在一个或多个实施例中，沿固定轴11的径向(如图示r方向)，连接部113的外径d5小于轴部111的直径d3，轴部111与连接部113的连接处形成有台阶114，挡片12抵持于台阶114。由此，台阶114的设计利于确保挡片12被压装到合适的位置，并且，挡片12压装到位后相对于固定轴11而言是完全定位的，确保挡片12、固定轴11、滚轮10能够一体化为滚轮组件1。

组装时，可以先将滚轮10的内孔103伸入固定轴11至滚轮10的第一侧10a与固定轴11的头部112相抵；然后，将挡片12的过孔121伸入固定轴11，以将挡片12小过盈配合的压装至挡片12的第一侧12a抵持于台阶114处。此时，挡片12与固定轴11相对固定，确保滚轮10无法沿轴向(x方向)自固定轴11脱落，从而形成滚轮组件1。并且，由于l1>l2，使得滚轮10能够在轴部11自由地绕轴旋转。

在一个或多个实施例中，连接部113和轴部111之间形成台阶114，挡片112抵持于所述台阶114。由此，台阶114的设计利于确保挡片12被压装到合适的位置，并且，挡片12压装到位后相对于固定轴11而言是完全定位的，确保挡片12、固定轴11、滚轮10能够一体化为滚轮组件1。

例如，连接部113的外径d5和轴部111的直径d3可以是相同的，并且，在两者的连接处形成有沿径向r自固定轴11表面凸起的台阶114。滚轮10可以采用如橡胶等具有一定变形能力的材料制成，组装时，滚轮10的内孔103伸入固定轴11，并在少量外力作用下跨过台阶114装配至轴部111；然后，挡片12小过盈配合地压装至台阶114处。由此，同样可以形成滚轮组件1。

在一个或多个实施例中，连接部113可以包括耦合部115，耦合部115可以具有外螺纹，连接部113可以包括定位部116，沿固定轴11的径向r，定位部116的外径d2大于耦合部115的直径d1。由此，挡片12可以顺利穿过耦合部115压装至定位部116。进一步，定位部116不具有外螺纹，使得挡片12与定位部116的结合更为牢固，利于维持滚轮组件1的组件化状态。

具体而言，前述连接部113的外径d5可以指定位部116的外径d2。

进一步，在将滚轮组件1安装至抽屉21时，由于耦合部115的直径d1较小，使得耦合部115能够顺利穿过抽屉21上的安装孔，避免安装时耦合部115的外螺纹损伤安装孔。

在一个或多个实施例中，沿固定轴11的轴向(x方向)，头部112可以包括相对的第一端112a和第二端112b，其中，头部的第一端112a与轴部的第二端111b相连，头部的第二端112b形成有翻边117。由此，通过翻边117限制滚轮10自固定轴11脱落，利于维持滚轮组件1的组件化状态。

在一个或多个实施例中，沿固定轴11的轴向(x方向)，固定轴11可以为在连接部113沿轴向(x方向)的至少一部分具有外螺纹的螺钉，翻边117可以由螺钉头形成。由此，可以利用螺钉的固定构造将滚轮10限制在螺钉的合适位置。

例如，螺钉具有外螺纹的部分即为前述耦合部115，组装为滚轮组件1后除螺钉头和耦合部115之外的暴露在外的部分为定位部116，与滚轮10接触的部分为轴部111。

在一个或多个实施例中，挡片12靠近轴部11的第一侧12a与翻边117之间的距离l3大于滚轮10与轴部111相接触的部分的长度l2。由此，滚轮10沿轴向的两侧分别与翻边117和挡片12之间存在间隙gap，确保滚轮10能够绕轴部111自由旋转。

在一个或多个实施例中，参考图2和4，螺钉沿x方向由右至左可以分为四段：具有翻边117的螺钉头、与滚轮10接触的轴部111、定位部116以及具有外螺纹的耦合部115。

具体地，翻边117可以为螺钉头的法兰边。

进一步地，螺钉头的外径即为头部112的外径d4。并且，头部112的外径d4、轴部111的直径d3、定位部116的外径d2和耦合部115的直径d1之间存在如下关系：d4>d3>d2>d1。

由此，在定位部116和轴部111的连接处可以形成台阶114，挡片12过盈配合地抵持于台阶14。沿x方向，挡片12的第一侧12a和翻边117配合限制滚轮10沿x方向的运动。并且，由于滚轮10的第一侧10a与翻边117之间可以存在间隙gap，滚轮10的第二侧10b与挡片12的第一侧12a之间可以存在间隙gap，滚轮10的内孔103的直径略大于轴部11的直径d3，因而，滚轮10可以自由地、顺畅地绕轴部11旋转。

在一个或多个实施例中，参考图1和图2，定位部116可以为柱体。

在一个变化例中，参考图5和图6，定位部116为在连接部113的周向上分段分布的凸起118，沿固定轴116的径向r，连接部113的外径d5与凸起118的长度l6之和大于耦合部115的直径d1。

进一步地，沿轴向(即x方向)，凸起部118可以延伸至耦合部115以及台阶114。

图7是本实用新型实施例的一种抽屉组件的示意图；图8是图7中区域c的局部放大图；图9是图8所示结构的爆炸图；图10是图8沿dd方向的剖视图。

具体地，本实施例所述抽屉组件2可以包括：抽屉21，抽屉21可以设置有安装部211，安装部211可以具有通孔212；以及如上述图1至图6示出的滚轮组件1，连接部113可以自安装部211的第一侧211a穿出通孔212以耦接于抽屉21，挡片12抵持于安装部211的第二侧211b。由于滚轮组件1本身已经被组装成一个组装单元，因而可以很方便地整体组装到抽屉21上形成组件2。进一步，滚轮组件1安装至抽屉21后，挡片12位于滚轮10和安装部211之间，并通过连接部113起到定心作用，滚轮10受到抽屉21等外力作用时，该作用力不会施加至挡片12，确保抽屉组件2使用期间挡片12不会自滚轮组件1脱落，从而有效改善抽屉组件2的结合牢固度。

在一个或多个实施例中，抽屉组件2可以包括设置于安装部211的第一侧211a的固定块22，固定块22具有与通孔212相对的耦合孔221，连接部113可以包括和固定块22螺纹连接的耦合部115以及外径大于耦合部115的定位部116，定位部116和通孔212的孔径d6相适配以限制固定轴11的径向运动。由此，耦合部115不是直接拧在抽屉21上的，从而确保抽屉21不会因螺钉咬伤而开裂，利于延长抽屉21的使用寿命。进一步，定位部116和安装部211的配合起到定心作用，以限制滚轮10在径向上的运动，优化抽屉21的运动效果。进一步，由于安装部211本身未设计螺纹，滚轮组件1是与另设的固定块22耦合的，当固定块22上的耦合孔221出现滑牙时，只需更换固定块22即可，不必报废整个抽屉21，从而延长抽屉21的使用寿命，降低维护成本。

在一个或多个实施例中，安装部211可以形成有用于容置固定块22的容纳腔，以使得组装完成的抽屉组件2的外形更为美观，容纳腔的设计使得固定块22对外处于不可见状态。

组装时，参考图9，将固定块22安放于容纳腔内并靠近安装部211的第一侧211a，并使耦合孔221与安装部211的通孔212对齐；然后，将滚轮组件1的耦合部115穿过通孔212后与耦合孔221耦合。此时，滚轮组件1与安装部211的结合状态如图10所示。

具体地，耦合部115的外螺纹与耦合孔221的内螺纹螺纹连接，并且，挡片12的第二侧12b抵持于安装部211的第二侧211b，以限制滚轮组件1在轴向(x方向)上的运动。其中，x方向可以平行于抽屉21的长度方向。

进一步地，定位部116的外径d2与通孔212的孔径d6相适配，以限制滚轮组件1在径向r(即图示y方向和z方向)上的运动。

在一个或多个实施例中，沿x方向，耦合部115的长度l4可以大于耦合孔221的长度l5，换言之，耦合部115的外螺纹的长度大于耦合孔221的内螺纹的长度，以确保固定轴11与固定块22能够牢固地锁紧。

在一个或多个实施例中，抽屉21可以采用透明材料制成，通孔212的内表面光滑，以避免滚轮组件1直接螺纹连接在抽屉21本体上而损坏抽屉21。

在一个变化例中，安装部211可以采用非透明材料制成，此时，固定块22可以被省略，通孔212可以包括一大一小两个通孔：其中直径较小的通孔具有内螺纹，以与耦合部115耦合；直径较大的通孔的内壁光滑并与定位部116尺寸配合，以起到定心作用。

图11是本实用新型实施例的一种家用器具的示意图。

具体地，本实施例所述家用器具3可以包括：上述图7至图10示出的抽屉组件2；轨道31，位于抽屉组件2的至少一侧，抽屉21可以通过滚轮组件1支撑于轨道31并适于沿着轨道31滑动。由此，牢固地形成组件化的抽屉组件2能够整体应用至家用器具3中，并且，抽屉组件2的抽屉21和滚轮组件1是可拆卸连接的，当出现滑牙等问题时，可以仅更换抽屉组件2中的部分零件，无需更换整个抽屉组件2，从而延长抽屉21的使用寿命，降低维护成本。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。