检测样品存储箱的制作方法

本实用新型属于检测样品保存技术领域，更具体地说，是涉及一种检测样品存储箱。

背景技术：

食品样品具有较大的易变性，多数食品来自动植物组织，本身就是具有生物活性的细胞，食品又是微生物的天然培养基。在保存过程中，若保存条件不合适，都会导致食品的成分的变化，导致最终检测不准确。现有的食品样品存储箱只能保证低温环境，而不需要保存在低温环境下的样品常常常温保存，但事实上，有的样品需要低温保存，而有的样品则需要高温保存。且现有的样品存储箱，所有样品储存在同一存储腔中，虽然存储腔内存在隔板，但是整个存储腔采用一个密封门，不论拿取那个样品都将导致其他样品存在与外界接触污染的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测样品存储箱，旨在解决现有样品存储箱只能低温保存，且拿取某一样品过程中，其他样品存在被污染的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种检测样品存储箱，包括：

箱体，设有若干同一侧敞开的存储腔，所述存储腔外包裹调温层，所述调温层上设有制冷元件及制热元件，所述调温层外设有第一保温隔热层，所述第一保温隔热层外设有用于将各存储腔连接为一体的第一外包层；

腔门，若干，滑动设于存储腔上敞开处，用于密封所述存储腔，所述腔门由内向外依次设有密封层、第二保温隔热层；

样品放置架，用于放置检测样品，设于所述存储腔中；以及

控制元件，用于控制制冷元件制冷或者制热元件制热。

作为本申请另一实施例，所述存储腔的腔壁上开有用于容纳腔门的容纳腔以及用于腔门滑动的滑槽，所述腔门借助于滑槽插入所述容纳腔内或滑出容纳腔后封堵敞开口，与所述容纳腔相对的腔壁上设有用于插合腔门端部的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述样品放置架包括：

定位板，沿圆周方向设有多个定位孔，所述定位孔用于插装试管；

底板，与定位板相连，所述底板与定位板间距可调且正对。

作为本申请另一实施例，所述样品放置架包括：

定位板，沿圆周方向设有多个定位孔，所述定位孔用于插装定位带有检测样品的试管；

底板，与定位板相连、间距可调且正对。

作为本申请另一实施例，所述定位板中心设有螺纹孔，所述底板中心处设有螺杆，所述底板借助于螺杆与所述定位板螺纹连接。

作为本申请另一实施例，所述定位孔的侧壁上沿圆周方向均匀开设有不少于两个导向槽，所述导向槽内滑动设置推顶块，所述推顶块通过弹簧与所述导向槽连接。

作为本申请另一实施例，所述存储腔内设有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与所述底板相连。

作为本申请另一实施例，所述滑轨上设有电磁铁，所述电磁铁位于远离所述腔门的滑轨端，所述滑块上设有磁性制件。

作为本申请另一实施例，所述凹槽内设有卡槽，所述腔门设有凸台，所述凸台用于与所述卡槽卡接。

作为本申请另一实施例，所述制冷元件为冷却管，所述冷却管通连接有储液仓，所述储液仓用于存储冰水混合液，所述冷却管通过伺服阀与储液仓相连，所述储液仓连接有水泵，所述伺服阀及水泵均与控制元件相连。

作为本申请另一实施例，所述制热元件为电热丝，所述电热丝连接有调压器，所述调压器与所述控制元件相连。

本实用新型提供的检测样品存储箱的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型检测样品存储箱的箱体设有若干的存储腔，存储腔外包裹有调温层，调温层上设有制冷元件和制热元件，在控制元件控制下各个存储箱可自由选择制冷或者制热，调温层外包裹有第一保温隔热层，从而将各个存储腔独立开来，各存储腔间互不影响。在每个存储腔内设置样品放置架放置检测样品，每个存储腔对应设置一个腔门，腔门滑动设于存储腔上敞开处，同时腔门由内向外依次设有密封层、第二保温隔热层，使得存储腔密封良好，且每个存储腔内的检测样品可独立拿取，不会因为拿取某个检测样品而增加其他样品被污染的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的检测样品存储箱的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的检测样品存储箱的存储腔内结构示意图；

图3为图2中的a的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的样品放置架的结构示意图；

图5为图4的正视图；

图6为沿图5中b-b线的剖视结构图；

图7为本实用新型实施例提供的箱体的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的腔门的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的调温层结构图。

图中：1、箱体；2、腔门；3、凹槽；4、卡槽；5、螺杆；6、底板；7、把手；8、凸台；9、定位板；10、电磁铁；11、滑轨；12、滑块；13、推顶块；14、弹簧；15、存储腔；16、调温层；17、第一保温隔热层；18、第一外包层；19、第二外包层；20、第二保温隔热层；21、密封层；22、制冷元件；23、制热元件；24、滑槽；901、导向槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2、图7、图8，现对本实用新型提供的检测样品存储箱进行说明。检测样品存储箱，包括箱体1、腔门2、样品放置架、控制元件，箱体1设有若干同一侧敞开的存储腔15，存储腔15外包裹调温层16，调温层16上设有制冷元件22及制热元件23，调温层16外设有第一保温隔热层17，第一保温隔热层17外设有用于将各存储腔15连接为一体的第一外包层18；腔门2数量若干，腔门2滑动设于存储腔15上敞开处，腔门2用于密封存储腔15，腔门2与箱体1水平滑动连接，腔门2由内向外依次设有密封层21、第二保温隔热层20；样品放置架用于放置检测样品，样品放置架设于存储腔15中；控制元件用于控制制冷元件22制冷或者制热元件23制热。

本实用新型提供的检测样品存储箱，与现有技术相比，箱体1设有若干的存储腔15，存储腔15外包裹有调温层16，调温层16上设有制冷元件22和制热元件23，在控制元件控制下各个存储箱可自由选择制冷或者制热，调温层16外包裹有第一保温隔热层17，从而将各个存储腔15独立开来，各存储腔15间互不影响。在每个存储腔15内设置样品放置架放置检测样品，每个存储腔15对应设置一个腔门2，腔门2滑动设于存储腔15上敞开处，同时所述腔门2由内向外依次设有密封层21、第二保温隔热层20，使得存储腔15密封良好，且每个存储腔15内的检测样品可独立拿取，不会因为拿取某个检测样品而增加其他样品被污染的风险。

本实施例中，在第一保温隔热层17外设有第一外包层18，第一外包层18形成箱体1的外壳，而腔门2的第二保温隔热层20外也设有第二外包层19，第二外包层19成为腔门2的外表面，第二外包层19上设有手柄，从而方便腔门2的拉开与关闭。第一保温隔热层17和第二保温隔热层20可选择泡沫材质制作。本实用新型的控制元件可包括控制面板和单片机，操作人员通过控制面板选择不同的存储腔15内是制冷还是制热，操作面板将输入信号传输给控制器，从而控制器控制制冷元件22或制热元件23动作。

作为本实用新型提供的检测样品存储箱的一种具体实施方式，请参阅图1，存储腔15的腔壁上开有用于容纳腔门2的容纳腔以及用于腔门2滑动的滑槽24，腔门2借助于滑槽24插入容纳腔内或滑出容纳腔后封堵敞开口，与容纳腔相对的腔壁上设有用于插合腔门端部的凹槽3。

本实施例中，在存储腔15的上下两个腔壁上均对应设置滑槽24，存储腔15左侧的腔壁上设有凹槽3，存储腔15右侧的腔壁上设有容纳腔。打开腔门2时，腔门2沿滑槽24滑动推入容纳腔，当关闭腔门2时，将腔门2滑动插入凹槽3中。腔门2滑动镶嵌于滑槽24内且关闭时插入凹槽3中更有利于密封，不会因为在箱体1上连接过多的腔门2而影响箱体1的密封效果。

作为本实用新型提供的检测样品存储箱的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，样品放置架包括定位板9、底板6。定位板9沿圆周方向设有多个定位孔，定位孔用于插装试管；底板6与定位板9相连，底板6与定位板9间距可调且正对。

食品取样后常常被放置在带有密封塞的试管中，尤其固体样品，根据固体规格常常放置在不同规格的试管中。当试管高度变化时，可以通过调整底板6与定位板9间距实现，当试管直径变化时可更换不同规格的底板6。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，定位板9中心设有螺纹孔，所述底板6中心处设有螺杆5，所述底板6借助于螺杆5与所述定位板9螺纹连接。定位板9设有螺纹孔，底板6上设有螺杆5，通过转动定位板9实现定位板9与底板6的间距调节，结构简单，易于操作。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4至图6，定位孔的侧壁上沿圆周方向均匀开设有不少于两个导向槽901，导向槽901内滑动设置推顶块13，推顶块13通过弹簧14与导向槽901连接。

因食品的规格不同，需要选用不同直径的试管装取，而根据规格不断更换定位板9的操作较为繁琐。在定位孔的侧壁上开始导向槽901，导向槽901内滑动设置推顶块13，推顶块13通过弹簧14与导向槽901连接。沿圆周均匀布设的推定块借助于弹簧14实现向圆周中心点的推顶，从而实现试管的固定。使得样品放置架能够适应一定直径范围的试管的装夹固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，存储腔15内设有滑轨11，滑轨11滑动连接有滑块12，滑块12与底板6相连。装夹试管时，可以将样品放置架拉出存储腔15，从而方便试管的装夹。装夹完毕再将样品放置架推入存储腔15。节约了存储腔15的空间。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图3，滑轨11上设有电磁铁10，电磁铁10位于远离腔门2的滑轨11端，滑块12上设有磁性制件。

本实施例中，将样品放置架推入存储腔15时，电磁铁10通电将滑块12吸固，防止样品放置架在存储腔15内晃动。当样品放置架需要拉出存储腔15时，电磁铁10断电，样品放置架自由滑动。底板6上设有把手7，方便样品放置架的拉出和推入。样品放置架可采用塑料材质制作，从而不会导热，防止操作人员在拉出时感觉过热或者过冷。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，凹槽3内设有卡槽4，腔门2的卡槽4设有凸台8，凸台8用于与所述卡槽4卡接。通过卡槽4与凸台8卡接，在腔门2关闭时将腔门2固定，防止腔门2因碰撞滑开。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，制冷元件22为冷却管，冷却管通连接有储液仓，储液仓用于存储冰水混合液，冷却管通过伺服阀与储液仓相连，储液仓连接有水泵，伺服阀及水泵均与控制元件相连。

本实施例中，控制元包括控制面板及单片机，存储腔15内设有温度传感器，温度传感器可实时感应温度。当冰水混合液不断循环融化，导致温度超过标准时，单片机可根据温度传感器传输的温度值自动报警，提醒工作人员向储液仓进行加冰等操作。

制冷元件22还可以为蒸发器，蒸发器的入口连接毛细管的出口，出口连接压缩机的入口，压缩机与控制元件连接，毛细管的入口连接冷凝器的出口，冷凝器的入口与压缩机出口相连。冷凝器、压缩机及毛细管设有箱体1外。在工作时，制冷剂在压缩机作用下被输送到冷凝器中，在冷凝器了制冷剂会开始进行放热，通过冷凝之后，高温高压的气态制冷剂会变成低温高压的液态制冷剂，制冷剂经过冷凝之后会进入到毛细管中，通过毛细管的节流减压，制冷剂的压力就会减小，最后进入到蒸发器之中，蒸发器中的空间要比毛细管宽阔很多，低温低压的液态制冷剂进入到蒸发器之后会迅速的吸热蒸发，最终变成等温等压的气态制冷剂，之后气态制冷剂会再次被压缩机吸入压缩，继续进行制冷循环。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，制热元件23为电热丝，电热丝连接有调压器，调压器与控制元件相连。控制元件通过控制调压器调整加载在电热丝的压强，调节加热温度。

本实施例中，在存储腔15内设有温度传感器，对温度实时进行检测，并将信号传递给控制元件，从而调节电热丝上加载的电压，电压的改变使得电热丝产生热量改变，达到调节温度的目的

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，存储箱内设有干燥剂及紫外线灯。干燥剂对存储腔15进行干燥，防止存储腔15内潮湿影响样品，紫外线灯罩设，可对存储腔15进行消毒杀菌，从而确保良好的存储环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。