本实用新型涉及温度控制相关技术领域，具体为一种冷热控温机组。
背景技术：
冷热一体控温机组是一种通过计算机智能化控制的一组升温与降温装置，其可以对装置中的温度进行监控，并通过计算机智能化控制升温装置与降温装置的启动与关闭，以达到对装置内的温度进行控制的目的，从而使装置内的温度长时间处于在计算机中所设定的温度数值范围之内，使其满足一些生产所需特定条件的控温机构，其在工业中使用是比较多的，一般也称为冷热两用控温机，冷热控温机，是比较常用的实现快速冷热切换的温控设备，然而现有技术中冷热控温机组通常都是在专门的机构中安装一个加热装置与一个降温将至来实现对温度的控制，然而加热装置与降温装置通常安装在角落，所以导致安装非常的麻烦，而且两个装置通常需要占据大量的空间，为此，本实用新型提出一种冷热控温机组用以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷热控温机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热控温机组，包括控温箱和安装在控温箱前侧的箱门，所述控温箱的箱体中间部位设置有放置板，所述放置板为一块平板，其板体的两端固定焊接在箱体的内壁上，且其板体上均匀开设有通孔，所述放置板的上半部分腔体为放置室，下半部分腔体为冷却器室，所述放置室的两侧边上均通过合页转动安装有箱门，所述箱门为一块平板，其板体的外侧固定安装有箱门把手，所述冷却器室的两侧壁上开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑台，所述滑台为一块平板，其板体的两端设置在滑槽中，且其板体的前端开设有一个矩形槽口，所述滑台上设置有冷却器，所述冷却器室的前侧设置有冷却器室门，所述冷却器室门为一块平板，其板体的一侧通过合页转动安装在冷却器室前端的下侧边上。
优选的，所述箱门的其中一扇门体上开设有矩形槽口，且该槽口中固定安装有玻璃板，所述玻璃板共设有两块，且两块玻璃板之间为真空环境。
优选的，所述放置室的侧壁设置为三层结构，其外层是控温箱隔热外壳，内层是放置室导热内壳，中间层为加热层，该加热层中均匀设置有加热装置，所述加热装置为迂回设置在加热层的电阻加热丝，该加热装置与电源电连接。
优选的，所述放置室的内壁上设置有测温仪，所述测温仪的温度显示器安装在控温箱的左边侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在冷却室的侧壁上开设滑槽，并在滑槽中设置滑台，再将冷却装置安装在滑台之上，从而避免了在狭小的空间中对冷却器安装麻烦的问题，从而为安装人员提供了便利，节省了大量安装时间；
2.通过在箱门上设置中间真空的两层玻璃板，从而让工作人员可以在不影响装置保温效果的前提下，又可以非常方便的对控温箱内发生情况进行观测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为图2中沿a-a线的剖视图；
图4为图1中b处结构放大示意图。
图中：控温箱1、箱门2、放置板3、放置室4、冷却器室5、箱门把手6、玻璃板7、测温仪8、冷却器9、冷却器室门10、温度显示器11、加热装置12、隔热外壳13、导热内壳14、滑槽15、滑台16、矩形槽口17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷热控温机组，包括控温箱1和安装在控温箱1前侧的箱门2，控温箱1的箱体中间部位设置有放置板3，放置板3为一块平板，其板体的两端固定焊接在箱体的内壁上，且其板体上均匀开设有通孔，放置板3的上半部分腔体为放置室4，下半部分腔体为冷却器室5，放置室4的两侧边上均通过合页转动安装有箱门2，箱门2为一块平板，其板体的外侧固定安装有箱门把手6，冷却器室5的两侧壁上开设有滑槽15，滑槽15中设置有滑台16，滑台16为一块平板，其板体的两端设置在滑槽15中，且其板体的前端开设有一个矩形槽口17，滑台16上设置有冷却器9，冷却器室5的前侧设置有冷却器室门10，冷却器室门10为一块平板，其板体的一侧通过合页转动安装在冷却器室5前端的下侧边上，通过在冷却室的侧壁上开设滑槽15，并在滑槽中设置滑台16，再将冷却器9安装在滑台16之上，从而避免了在狭小的空间中对冷却器9安装麻烦的问题，从而为安装人员提供了便利，节省了大量安装时间。
进一步地，箱门2的其中一扇门体上开设有矩形槽口，且该槽口中固定安装有玻璃板7，玻璃板7共设有两块，且两块玻璃板7之间为真空环境，通过在箱门2上设置中间真空的两层玻璃板7，从而让工作人员可以在不影响装置保温效果的前提下，又可以非常方便的对控温箱内发生情况进行观测；
进一步地，放置室4的侧壁设置为三层结构，其外层是控温箱隔热外壳13，内层是放置室导热内壳14，中间层为加热层，该加热层中均匀设置有加热装置12，加热装置12为迂回设置在加热层的电阻加热丝，该加热装置12通过plc模块与电源电连接，通过将加热装置设置在箱体的夹层之中，从而避免了传统加热装置占用过多的空间，并且通过设置隔热外壳13，大大减少了箱体内温度与外界温度的交换，从而避免了冷却器9与加热装置12的频繁启动，其在一定程度上减少了能源的浪费；
进一步地，放置室4的内壁上设置有测温仪8，通过设置测温仪8，可以有效的避免因控温机组出现故障而导致放置室4内的温度与所需温度不符导致产品报废事件的发生；
工作原理：实际使用时，安装人员通过将冷却器室门10打开，再通过矩形槽口17将滑台16从滑槽15中拉出，让滑台16处于冷却器室5的外侧，然后工作人员将冷却器9安装在滑台16上，在安装结束后，再将滑台16推回到冷却器室5中，这样不仅可以让工作人员非常方便的对冷却室5中的冷却器9进行安装，而且让后期工作人员也可以非常方便的对装置进行检修与保养，并通过在放置室4中设置测温仪8并将其显示器设置在控温箱1外侧的左边侧壁上，从而可以避免装置在出现故障而导致放置室4内的温度与所需温度不符导致产品报废事件的发生，并通过在箱门2上设置中间真空的两层玻璃板7，从而让工作人员可以在不影响装置保温效果的前提下，又可以非常方便的对控温箱内发生情况进行观测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷热控温机组，包括控温箱（1）和安装在控温箱（1）前侧的箱门（2），其特征在于：所述控温箱（1）的箱体中间部位设置有放置板（3），所述放置板（3）为一块平板，其板体的两端固定焊接在箱体的内壁上，且其板体上均匀开设有通孔，所述放置板（3）的上半部分腔体为放置室（4），下半部分腔体为冷却器室（5），所述放置室（4）的两侧边上均通过合页转动安装有箱门（2），所述箱门（2）为一块平板，其板体的外侧固定安装有箱门把手（6），所述冷却器室（5）的两侧壁上开设有滑槽（15），所述滑槽（15）中设置有滑台（16），所述滑台（16）为一块平板，其板体的两端设置在滑槽（15）中，且其板体的前端开设有一个矩形槽口（17），所述滑台（16）上设置有冷却器（9），所述冷却器室（5）的前侧设置有冷却器室门（10），所述冷却器室门（10）为一块平板，其板体的一侧通过合页转动安装在冷却器室（5）前端的下侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种冷热控温机组，其特征在于：所述箱门（2）的其中一扇门体上开设有矩形槽口，且该槽口中固定安装有玻璃板（7），所述玻璃板（7）共设有两块，且两块玻璃板（7）之间为真空环境。
3.根据权利要求2所述的一种冷热控温机组，其特征在于：所述放置室（4）的侧壁设置为三层结构，其外层是控温箱隔热外壳（13），内层是放置室导热内壳（14），中间层为加热层，该加热层中均匀设置有加热装置（12），所述加热装置（12）为迂回设置在加热层的电阻加热丝，该加热装置（12）与电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种冷热控温机组，其特征在于：所述放置室（4）的内壁上设置有测温仪（8），所述测温仪（8）的温度显示器（11）安装在控温箱（1）的左边侧壁上。