用于空气源热泵的进风装置的制作方法

本实用新型属于空气源热泵领域，特别是涉及一种用于空气源热泵的进风装置。

背景技术：

空气源热泵技术是基于逆卡诺循环原理建立起来的一种节能、环保制热技术，以制冷剂为媒介，压缩机把低温低压气态冷媒转换成高压高温气态，高温高压的气态冷媒在冷凝器中与水或者空气进行热交换，制取热水或热风，与此同时高温高压的气态冷媒被冷凝为液态。然后高压液态冷媒通过膨胀阀减压，压力下降，变为低温低压的液态冷媒，具有吸热蒸发的能力。低温低压的液态冷媒经过蒸发器吸收空气中的热量自身蒸发，由液态变为气态，变成低温低压的气态冷媒，再由压缩机吸入进行压缩，如此往复循环，不断地从空气中吸热，而在水侧(空气侧)换热器放热，制取热风或者热水。

目前，现有技术中的空气源热泵在运行时，需要进风门从外界吸取空气，而用于空气源热泵的进风装置一般具有过滤功能，以避免空气中的灰尘等杂质进行空气源热泵而影响其正常工作。但是，现有技术中的用于空气源热泵的进风装置无法有效的对空气中的杂质进行过滤，也不便于拆装更换；并且，当出现下雨天气时，雨水会在环境风速大的情况下进入进风装置，导致过滤板被淋湿而过滤效果失效。因此，亟待研究一种用于空气源热泵的进风装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于空气源热泵的进风装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于空气源热泵的进风装置，包括呈长方体结构的壳体；所述壳体的一侧壁设置有一进风口；所述进风口内装设有一相适配的进风百叶；所述壳体的另一侧壁设置有一出风口；所述壳体的内部且靠近出风口的一侧装设有一限位框；所述限位框内装设有一相适配的过滤板；所述进风百叶与限位框之间装设有一挡雨板；所述挡雨板的一表面均布开设有通风孔；所述通风孔的中轴线处装设有一连接座；所述连接座的一表面贯通开设有一阶梯孔；所述阶梯孔内穿插有一导柱；所述导柱的一端装设有一第一挡盘；所述导柱的另一端装设有一第二挡盘；所述导柱上套设有一张紧弹簧；所述张紧弹簧设置于阶梯孔内；所述张紧弹簧的一端与阶梯孔的一内表面相连接；所述张紧弹簧的另一端与第二挡盘的一表面相连接。

进一步地，所述连接座呈圆柱形结构；所述连接座的外壁与通风孔的内表面通过支撑杆相连接。

进一步地，所述壳体的顶壁开设有一与限位框位置相对应的第一安装孔；所述第一安装孔内装设有一第一定位架；所述第一定位架与限位框的上边棱相连接；所述限位框通过第一定位架固定装设于壳体内。

进一步地，所述壳体的顶壁开设有一与挡雨板位置相对应的第二安装孔；所述第二安装孔内装设有一第二定位架；所述第二定位架与挡雨板的上边沿相连接；所述挡雨板通过第二定位架固定装设于壳体内。

进一步地，所述挡雨板的下方装设有一导流板；所述导流板的一边沿与进风口的下边沿相抵。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的用于空气源热泵的进风装置，不仅结构设计简单合理、安装便捷，而且能够有效提高了对空气中杂质的过滤效率及过滤效果，同时也能避免雨水打湿过滤板，还便于拆装更换，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于空气源热泵的进风装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的挡雨板的结构示意图；

图5为图4中b处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-进风百叶，3-限位框，4-挡雨板，5-连接座，6-导柱，7-第一挡盘，8-第二挡盘，9-张紧弹簧，10-支撑杆，11-第一定位架，12-第二定位架，13-导流板，101-进风口，102-出风口，301-过滤板，401-通风孔，501-阶梯孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于空气源热泵的进风装置，包括呈长方体结构的壳体1；壳体1的一侧壁设置有一进风口101；进风口101内装设有一相适配的进风百叶2；进风百叶2的结构为本领域中常用的结构，属于现有技术，在此不作详细叙述；壳体1的另一与进风口101所在侧壁相对的侧壁设置有一出风口102；

壳体1的内部且靠近出风口102的一侧装设有一限位框3；限位框3内装设有一相适配的过滤板301；壳体1的顶壁开设有一与限位框3位置相对应的第一安装孔；第一安装孔呈矩形结构；第一安装孔内装设有一第一定位架11；第一定位架11包括第一安装板和一对并排固定于第一安装板下表面的第一夹持板，第一安装板通过螺钉连接于壳体1的顶壁上；第一定位架11与限位框3的上边棱相连接，即两第一夹持板分别设置于限位框3的一相对侧，且两第一夹持板与限位框3的上边棱通过螺钉连接；限位框3通过第一定位架11固定装设于壳体1内；

进风百叶2与限位框3之间装设有一挡雨板4；壳体1的顶壁开设有一与挡雨板4位置相对应的第二安装孔；第二安装孔内装设有一第二定位架12；第二定位架12包括第二安装板和一对并排固定于第二安装板下表面的第二夹持板，第二安装板通过螺钉连接于壳体1的顶壁上；第二定位架12与挡雨板4的上边沿相连接，即两第二夹持板分别设置于挡雨板4的一相对侧，且两第二夹持板与挡雨板4的上边沿通过螺钉连接；挡雨板4通过第二定位架12固定装设于壳体1内；

挡雨板4的下方装设有一呈v型结构的导流板13；导流板13通过螺钉连接于壳体1的底壁上；导流板13的一边沿与进风口101的下边沿相抵；挡雨板4的一表面均布开设有通风孔401；通风孔401的中轴线处装设有一呈圆柱形结构连接座5；连接座5的外壁与通风孔401的内表面通过四个支撑杆10相固定连接；四个支撑杆10呈“十”字型结构分布于通风孔401内；连接座5的一表面贯通开设有一阶梯孔501；阶梯孔501内穿插有一导柱6；导柱6与阶梯孔501滑动配合；导柱6的一端固定连接有一呈球面结构的第一挡盘7；导柱6的另一端固定连接有一呈球面结构的第二挡盘8；第一挡盘7的圆形边沿的直径大小大于第二挡盘8的圆形边沿的直径大小，且第二挡盘8的圆形边沿的直径大小大于通风孔401的直径大小；

导柱6上套设有一张紧弹簧9；张紧弹簧9设置于阶梯孔501内；张紧弹簧9的一端与阶梯孔501的一内表面相连接；张紧弹簧9的另一端与第二挡盘8的一表面相连接；第一挡盘7的边沿始终不与挡雨板4相接触，而第二挡盘8的边沿却在没有新风进入壳体1时与挡雨板4相接触；当空气源热泵需要进风时，新风通过进风口101进入壳体1内，由于风的吹力，将第二挡盘8与挡雨板4脱离接触，新风再经过过滤板301进入出风口102内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。