一种智能化高效速冷单元的制作方法

本实用新型涉及一种速冷单元，尤其是一种可降低运行成本、可以对整批的物料进行风冷降温的智能化高效速冷单元。

背景技术：

在进行如酸奶等小包装食品的快速冷却时，一般会采用螺旋或隧道冷却装置，以单体或几连包的形式进行快速冷却，上述这些冷却设备的占地面积和体积较大，操作较繁琐，且设备易出现卡货、翻网等故障，影响冷却效果和工作效率；目前也有能够实现酸奶等小包装食品的批量冷却的装置，采用风机对批量的酸奶进行冷却，但这种装置存在着较为严重的漏冷问题，同时位于不同位置的物料的冷却速度差异非常大，需要频繁的对货架进行角度调整，直接影响整体的冷却效率；同时这种传统的速冷单元，在进行整托盘小包装食品例如箱装酸奶等货物的冷却降温过程时，主要依靠人工设定冷却时间进行冷却，冷却过程中气囊风压较低无法完全密封，同时人工设定冻结时间适用产品种类单一，不能够随意更换冷却货物，冻结后货物的温度是否达到了要求温度也不好确定，无法在整个冷却运行过程中实施温度和质量控制。这样既限制了产品质量的提升，又限制了生产产能的提高。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可降低制冷成本、提高运行和应用效率的智能控制制冷单元。

本实用新型的技术解决方案是：一种智能化高效速冷单元，其特征在于：所述的速冷单元包括屋体1，所述的屋体1由两个侧板2、一个后板3和一个顶板4合围而成，与后板3相对的方向上开设有货物出入口，所述后板3上设置有离心风机5，所述的离心风机5为ec径向离心风机，离心风机5的进风端位于屋体1内，而出风端则位于屋体1的外侧，在后板3的外侧还设置有四个导风板6，这三个导风板6分别与两个侧板2和一个顶板4相对应，

在侧板2和顶板4的内侧均设置有气囊7，这些气囊7的入口端分别与不同的导风板6的导流方向一一对应，即导风板6能够将离心风机5排出的空气导入到气囊7中，

所述后板3的底部还设置有限位框架8，所述限位框架8上设置有缓冲胶条9，

所述后板3上设置有距离传感器10、风压传感器11和温度传感器12，所述的温度传感器12为固定型红外热像仪，

所述的离心风机5、距离传感器10、风压传感器11和温度传感器12均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的智能化高效速冷单元，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它独特的结构（导风板），能够让风机在引风的同时，自行为内部的气囊结构充气，气囊充气后，能够从左右两侧和上方将货架裹紧，通过气囊的密封作用，节省冷风循环，降低了制冷成本；同时其内部设置的风压传感器可以随时检测这种速冷单元内部的风压，根据风压值对离心风机的转速进行相应调整，从而达到降低风机能耗（也就是降低冷却货品的综合能耗）的目的；利用红外热像仪在远端检测货架中心处货品的温度，从而准确控制货品的出货温度和时机，既保证了产品质量，又可以节约运转能耗；并且这种速冷单元的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种智能化高效速冷单元，所述的速冷单元包括屋体1，所述的屋体1由两个侧板2、一个后板3和一个顶板4合围而成，与后板3相对的方向上开设有货物出入口，所述后板3上设置有离心风机5，所述的离心风机5为ec径向离心风机，离心风机5的进风端位于屋体1内，而出风端则位于屋体1的外侧，在后板3的外侧还设置有四个导风板6，这三个导风板6分别与两个侧板2和一个顶板4相对应，

在侧板2和顶板4的内侧均设置有气囊7，这些气囊7的入口端分别与不同的导风板6的导流方向一一对应，即导风板6能够将离心风机5排出的空气导入到气囊7中，

所述后板3的底部还设置有限位框架8，所述限位框架8上设置有缓冲胶条9，

所述后板3上设置有距离传感器10、风压传感器11和温度传感器12，所述的温度传感器12为固定型红外热像仪，

所述的离心风机5、距离传感器10、风压传感器11和温度传感器12均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型实施例的智能化高效速冷单元的工作过程如下：将需要进行冷却处理的货品放置在货架上，然后将货架通过货物出入口送入到屋体1中，待货架的底部与限位框架8接触后，货架摆放到位；由于限位框架8的存在，可防止货架摆放位置不正确、与屋体1内的各个元件发生碰撞；而设置在限位框架8上的缓冲胶条9则可以起到缓冲的作用，防止货架被碰伤；

距离传感器10检测到货架摆放到位后，向控制系统发出信号，控制系统控制离心风机5启动，在离心风机5的作用下，高速空气通过货物出入口进入屋体1内部，并对货架上摆放的货品进行冷却；由于这里的离心风机5为ec径向离心风机，空气进入离心风机5后，会在后板3的外侧向四周流动，并通过导风板6进入到三个气囊7中，气囊7鼓起后，会贴附在货架的左右两侧和上方，从而将货架的侧向和上方密封起来，迫使空气只能从货物出入口的方向流向离心风机5的方向，并在此过程中对货物进行冷却；

在货物冷却的过程中，风压传感器11随时检测风压值，控制系统会根据风压值的大小控制离心风机5的转速，从而保证冷却过程中风压的恒定，这种方式既可以保证获得较好的冷却效果，同时还可以最大限度地防止能源浪费；

同样地，在货物冷却的过程中，温度传感器12随时检测货架中心处的温度，待温度达到所需冷却的标定温度后，温度传感器12向控制系统发出信号，控制系统控制离心风机5停止工作，对货物的冷却完成。

离心风机5停止工作后，失去了风源的气囊7会塌缩，并脱离与货架的接触，工作人员将冷却后的货架从屋体1中运出，并更换下一个需要进行冷却的货架即可。

技术特征：

1.一种智能化高效速冷单元，其特征在于：所述的速冷单元包括屋体（1），所述的屋体（1）由两个侧板（2）、一个后板（3）和一个顶板（4）合围而成，与后板（3）相对的方向上开设有货物出入口，所述后板（3）上设置有离心风机（5），所述的离心风机（5）为ec径向离心风机，离心风机（5）的进风端位于屋体（1）内，而出风端则位于屋体（1）的外侧，在后板（3）的外侧还设置有三个导风板（6），这三个导风板（6）分别与两个侧板（2）和一个顶板（4）相对应，

在侧板（2）和顶板（4）的内侧均设置有气囊（7），这些气囊（7）的入口端分别与不同的导风板（6）的导流方向一一对应，即导风板（6）能够将离心风机（5）排出的空气导入到气囊（7）中，

所述后板（3）的底部还设置有限位框架（8），所述限位框架（8）上设置有缓冲胶条（9），

所述后板（3）上设置有距离传感器（10）、风压传感器（11）和温度传感器（12），所述的温度传感器（12）为固定型红外热像仪，

所述的离心风机（5）、距离传感器（10）、风压传感器（11）和温度传感器（12）均通过控制系统统一进行控制。

技术总结
本实用新型公开一种智能化高效速冷单元，其特征在于：所述的速冷单元包括屋体，所述的屋体由两个侧板、一个后板和一个顶板合围而成，与后板相对的方向上开设有货物出入口，所述后板上设置有离心风机，所述的离心风机为EC径向离心风机，离心风机的进风端位于屋体内，而出风端则位于屋体的外侧，在后板的外侧还设置有四个导风板，这些导风板以离心风机为圆心在圆周方向上均匀分布，在侧板和顶板的内侧均设置有气囊，这些气囊的入口端分别与不同的导风板的导流方向一一对应，即导风板能够将离心风机排出的空气导入到气囊中。

技术研发人员：陈宝军;万奇;刘延猛;赵一龙
受保护的技术使用者：大连冰山菱设速冻设备有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.06.26