一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置的制作方法

本实用新型属于冷凝装置技术领域，具体涉及一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置。

背景技术：

现有的冷凝装置为生产三氯甲黄酸使用的生产设备的核心装置，冷凝装置为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝装置工作过程是个放热的过程，所以冷凝装置温度都是较高的；现有的冷凝装置在使用时内部易落入灰尘影响使用效果，同时螺栓固定不便于对滤网拆卸清洁，由于螺栓与设备紧固安装不便于拆卸定期检查和维修，同时操作晃动不稳定易导致螺栓松动的问题，为此我们提出一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷凝装置在使用时内部易落入灰尘影响使用效果，同时螺栓固定不便于对滤网拆卸清洁，由于螺栓与设备紧固安装不便于拆卸定期检查和维修，同时操作晃动不稳定易导致螺栓松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置，包括冷凝装置主体，所述冷凝装置主体的两侧均焊接固定有固定板，所述冷凝装置主体的两端前表面均焊接有连接板槽，所述连接板槽的内部开设有第二凹槽，所述连接板槽的前表面两端均安装有拉杆，所述拉杆的端部焊接固定有第三卡板，所述拉杆的两端外表面均套合有第一弹簧，所述冷凝装置主体的前表面安装有边框，所述边框的中间位置处焊接固定有防护网，所述边框的两端均焊接固定有滑板，所述滑板的前表面开设有第四凹槽，且所述滑板与所述连接板槽通过所述拉杆与所述第三卡板紧压连接。

优选的，所述固定板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均开设有四个卡槽，所述固定板的两侧均开设有四个第三凹槽，所述第三凹槽的内部焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部焊接固定有第二卡板，所述第二卡板的上表面焊接固定有卡头，且所述卡头与所述固定板通过所述第二卡板与所述第二弹簧弹性连接，所述卡头与第一卡板通过所述卡槽卡合连接。

优选的，所述第二卡板位于所述第三凹槽的内部，且所述卡头的端部嵌入所述第三凹槽的内部。

优选的，所述卡头的端部为弧形结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内部大小结构相吻合。

优选的，所述第一凹槽与所述第一卡板均为矩形结构，且所述第一卡板的底端嵌入所述第一凹槽的内部。

优选的，所述滑板嵌入所述连接板槽的内部并相对滑动连接，且所述第四凹槽与所述滑板为一体式结构，所述第三卡板嵌入所述第四凹槽的内部。

优选的，所述边框与所述防护网均为矩形结构，且所述边框与所述防护网和所述冷凝装置主体的前表面结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在冷凝装置主体的前表面设计边框与防护网，和在连接板槽的端部设计第一弹簧与第三卡板，避免冷凝装置在使用时内部易落入灰尘影响使用效果，同时螺栓固定不便于对滤网拆卸清洁，可以将边框与防护网闭合在冷凝装置主体的前表面，闭合后通过松开拉杆通过第一弹簧发生弹性形变的作用将第三卡板紧压在第四凹槽的内部进行卡合固定，由边框与防护网对冷凝装置主体的前表面防护，同时便于同样操作进行拆卸清洁，解决了不便于防护易落入灰尘和不便于拆卸清洁的问题。

(2)通过在第三凹槽的内部设计第二弹簧与第二卡板和在第二卡板的上表面设计卡头，避免螺栓与设备紧固安装不便于拆卸定期检查和维修，同时操作晃动不稳定易导致螺栓松动，可以通过第二弹簧在第三凹槽的内部发生弹性形变的作用将第二卡板紧压在第三凹槽内部，第二卡板顶端带动卡头紧压在卡槽的内部，将第一卡板与固定板固定使得卡合紧固，不便于长期操作松动，在定期检查或维修时可以同样操作进行方便拆卸，解决了螺栓安装不紧固和不便于拆卸检查或维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板、冷凝装置主体与第一卡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中b部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；

图中：1、连接板槽；2、拉杆；3、滑板；4、固定板；5、冷凝装置主体；6、边框；7、防护网；8、第一凹槽；9、第一卡板；10、第二凹槽；11、第一弹簧；12、第二凹槽；13、卡槽；14、卡头；15、第三凹槽；16、第二卡板；17、第二弹簧；18、第三卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置，包括冷凝装置主体5，冷凝装置主体5的两侧均焊接固定有固定板4，冷凝装置主体5的两端前表面均焊接有连接板槽1，连接板槽1的内部开设有第二凹槽10，连接板槽1的前表面两端均安装有拉杆2，拉杆2的端部焊接固定有第三卡板18，拉杆2的两端外表面均套合有第一弹簧11，冷凝装置主体5的前表面安装有边框6，边框6的中间位置处焊接固定有防护网7，边框6的两端均焊接固定有滑板3，滑板3的前表面开设有第四凹槽12，且滑板3与连接板槽1通过拉杆2与第三卡板18紧压连接，可以将边框6与防护网7闭合在冷凝装置主体5的前表面，闭合后通过松开拉杆2通过第一弹簧11发生弹性形变的作用将第三卡板18紧压在第四凹槽12的内部进行卡合固定，由边框6与防护网7对冷凝装置主体5的前表面防护，同时便于同样操作进行拆卸清洁。

本实施例中，优选的，固定板4的内部开设有第一凹槽8，第一凹槽8的两侧均开设有四个卡槽13，固定板4的两侧均开设有四个第三凹槽15，第三凹槽15的内部焊接固定有第二弹簧17，第二弹簧17的端部焊接固定有第二卡板16，第二卡板16的上表面焊接固定有卡头14，且卡头14与固定板4通过第二卡板16与第二弹簧17弹性连接，卡头14与第一卡板9通过卡槽13卡合连接，可以通过第二弹簧17在第三凹槽15的内部发生弹性形变的作用将第二卡板16紧压在第三凹槽15内部，第二卡板16顶端带动卡头14紧压在卡槽13的内部，将第一卡板9与固定板4固定使得卡合紧固，不便于长期操作松动，在定期检查或维修时可以同样操作方便拆卸。

为了便于由第二卡板16控制卡头14的位置，本实施例中，优选的，第二卡板16位于第三凹槽15的内部，且卡头14的端部嵌入第三凹槽15的内部。为了便于卡头14紧压卡合在卡槽13内部将第一卡板9与固定板4固定，本实施例中，优选的，卡头14的端部为弧形结构，且卡头14的端部与卡槽13的内部大小结构相吻合。

为了便于将第一卡板9卡合在第一凹槽8的内部将固定板4与第一卡板9固定，本实施例中，优选的，第一凹槽8与第一卡板9均为矩形结构，且第一卡板9的底端嵌入第一凹槽8的内部。

为了便于将滑板3与连接板槽1固定将边框6与防护网7固定在冷凝装置主体5的前表面防护，本实施例中，优选的，滑板3嵌入连接板槽1的内部并相对滑动连接，且第四凹槽12与滑板3为一体式结构，第三卡板18嵌入第四凹槽12的内部。

为了便于由边框6与防护网7对冷凝装置主体5的前表面防护灰尘落入，本实施例中，优选的，边框6与防护网7均为矩形结构，且边框6与防护网7和冷凝装置主体5的前表面结构相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种组合式三氯甲黄酸生产设备用冷凝装置，在使用前，首先将滑板3卡合在连接板槽1的内部将边框6与防护网7闭合在冷凝装置主体5的前表面，闭合后通过松开拉杆2通过第一弹簧11发生弹性形变的作用将第三卡板18紧压在第四凹槽12的内部进行卡合固定，由边框6与防护网7对冷凝装置主体5的前表面防护，当需要清洁时同样操作拉动拉杆2将第三卡板18至于第二凹槽10的内部将边框6拆卸清理，然后在安装时通过第二弹簧17在第三凹槽15的内部发生弹性形变的作用将第二卡板16紧压在第三凹槽15内部，第二卡板16顶端带动卡头14紧压在卡槽13的内部，将第一卡板9与固定板4固定使得卡合紧固，在定期检查或维修时可以同样操作进行方便拆卸即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。