集液管组件的制作方法

本实用新型涉及集液管技术领域，具体为集液管组件。

背景技术：

集液管是空调冷凝器中的主要组件，用于冷却液流通收集，集液管的稳定安装涉及冷凝器进行工作的稳定性，故通常在对冷凝器进行安装使用的同时还需要对集液管进行稳定安装。

现有的集液管通常采用电焊的方式进行固定安装，此种方式对集液管的表明具有腐蚀作用，影响固定件与集液管的连接强度，导致冷凝器在经过一段时间使用之后容易脱落。针对上述问题，在原有的集液管安装组件的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供集液管组件，以解决上述背景技术中提出的现有的集液管通常采用电焊的方式进行固定安装，此种方式对集液管的表明具有腐蚀作用，影响固定件与集液管的连接强度，导致冷凝器在经过一段时间使用之后容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集液管组件，包括第一夹持环、连接轴和涡旋弹簧，所述第一夹持环的外侧设置有第二夹持环，且第二夹持环上安装有连接轴，并且第二夹持环通过连接轴与第一夹持环相互连接，所述连接轴的外侧设置有涡旋弹簧，所述第一夹持环以及第二夹持环的内侧安装有限位块，且第一夹持环以及第二夹持环的内侧设置有集液管，所述集液管的表面开设有槽孔，且第一夹持环以及第二夹持环均通过限位块以及槽孔与集液管相互连接，所述第二夹持环上开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有连接杆，并且连接杆通过安装槽与第二夹持环相互连接，所述连接杆的另一端位于连接槽的内侧，且连接槽开设于第一夹持环上，所述连接杆上安装有连接块，且连接块上安装有推板，并且推板位于第二夹持环的外侧。

优选的，所述第一夹持环和第二夹持环构成圆圈状结构，且第一夹持环和第二夹持环之间通过连接轴以及涡旋弹簧构成旋转结构。

优选的，所述限位块设置有两组，且每组限位块的个数均设置有3个。

优选的，所述限位块为梯台结构，且限位块分别与第一夹持环以及第二夹持环固定连接，并且限位块与槽孔相互契合。

优选的，所述安装槽和连接槽位于同一圆形轨迹上，且安装槽和连接槽的开口位置相互对应。

优选的，所述连接杆为弧形结构，且连接杆与安装槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集液管组件，

1、能够通过按压第二夹持环的方式旋转打开第一夹持环以及第二夹持环，从而方便将集液管置于第一夹持环以及第二夹持环之间，当松开按压的第二夹持环之后，涡旋弹簧会推动第二夹持环通过连接轴进行反方向旋转，故方便第一夹持环与第二夹持环进行配合对集液管进行夹持安装；

2、能够通过推板推动连接杆在安装槽内进行滑动运动，故方便连接杆插入连接槽内，此时完成闭合的第一夹持环以及第二夹持环之间便通过连接杆完成了连接锁定，提升了对集液管进行夹持安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持环与第二夹持环连接结构示意图；

图3为本实用新型连接轴安装结构示意图；

图4为本实用新型槽孔分布结构示意图。

图中：1、第一夹持环；2、第二夹持环；3、连接轴；4、涡旋弹簧；5、限位块；6、集液管；7、槽孔；8、安装槽；9、连接杆；10、连接槽；11、连接块；12、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：集液管组件，包括第一夹持环1、连接轴3和涡旋弹簧4，第一夹持环1的外侧设置有第二夹持环2，且第二夹持环2上安装有连接轴3，并且第二夹持环2通过连接轴3与第一夹持环1相互连接，第一夹持环1和第二夹持环2构成圆圈状结构，且第一夹持环1和第二夹持环2之间通过连接轴3以及涡旋弹簧4构成旋转结构，方便第一夹持环1和第二夹持环2之间通过连接轴3以及涡旋弹簧4旋转开启或者关闭；

连接轴3的外侧设置有涡旋弹簧4，第一夹持环1以及第二夹持环2的内侧安装有限位块5，且第一夹持环1以及第二夹持环2的内侧设置有集液管6，限位块5设置有两组，且每组限位块5的个数均设置有3个，方便对集液管6进行稳定夹持，避免发生滑脱情况，限位块5为梯台结构，且限位块5分别与第一夹持环1以及第二夹持环2固定连接，并且限位块5与槽孔7相互契合，方便限位块5嵌入槽孔7内对集液管6进行稳定夹持；

集液管6的表面开设有槽孔7，且第一夹持环1以及第二夹持环2均通过限位块5以及槽孔7与集液管6相互连接，第二夹持环2上开设有安装槽8，且安装槽8的内侧设置有连接杆9，并且连接杆9通过安装槽8与第二夹持环2相互连接，安装槽8和连接槽10位于同一圆形轨迹上，且安装槽8和连接槽10的开口位置相互对应，有利于安装槽8和连接槽10之间通过连接杆9进行对接，连接杆9的另一端位于连接槽10的内侧，且连接槽10开设于第一夹持环1上，连接杆9为弧形结构，且连接杆9与安装槽8构成滑动结构，方便对闭合的第一夹持环1以及第二夹持环2进行稳定锁定，连接杆9上安装有连接块11，且连接块11上安装有推板12，并且推板12位于第二夹持环2的外侧。

工作原理：根据图1所示，首先推动第二夹持环2左侧的板体，此时的第二夹持环2通过连接轴3在第一夹持环1上进行旋转打开，然后将需要进行安装的集液管6放置到第一夹持环1以及第二夹持环2之间，然后松开按压的第二夹持环2，根据图3所示，此时涡旋弹簧4会反向推动连接轴3进行旋转，而反向旋转的连接轴3则会带动第二夹持环2与第一夹持环1进行闭合，根据图1以及图2所示，当第一夹持环1与第二夹持环2之间完成闭合之后，此时第一夹持环1以及第二夹持环2上的限位块5会插入集液管6表面的槽孔7内，因而完成对集液管6的稳定夹持固定，根据图2所示，当第一夹持环1与第二夹持环2之间完成夹持闭合之后，手动推动推板12，此时的推板12则通过连接块11带动连接杆9在安装槽8的内侧进行滑动运动，直至连接杆9的另一端滑动插入第一夹持环1上的连接槽10内，此时完成闭合第一夹持环1与第二夹持环2之间便完成了锁定，这样的集液管组件方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.集液管组件，包括第一夹持环(1)、连接轴(3)和涡旋弹簧(4)，其特征在于：所述第一夹持环(1)的外侧设置有第二夹持环(2)，且第二夹持环(2)上安装有连接轴(3)，并且第二夹持环(2)通过连接轴(3)与第一夹持环(1)相互连接，所述连接轴(3)的外侧设置有涡旋弹簧(4)，所述第一夹持环(1)以及第二夹持环(2)的内侧安装有限位块(5)，且第一夹持环(1)以及第二夹持环(2)的内侧设置有集液管(6)，所述集液管(6)的表面开设有槽孔(7)，且第一夹持环(1)以及第二夹持环(2)均通过限位块(5)以及槽孔(7)与集液管(6)相互连接，所述第二夹持环(2)上开设有安装槽(8)，且安装槽(8)的内侧设置有连接杆(9)，并且连接杆(9)通过安装槽(8)与第二夹持环(2)相互连接，所述连接杆(9)的另一端位于连接槽(10)的内侧，且连接槽(10)开设于第一夹持环(1)上，所述连接杆(9)上安装有连接块(11)，且连接块(11)上安装有推板(12)，并且推板(12)位于第二夹持环(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的集液管组件，其特征在于：所述第一夹持环(1)和第二夹持环(2)构成圆圈状结构，且第一夹持环(1)和第二夹持环(2)之间通过连接轴(3)以及涡旋弹簧(4)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的集液管组件，其特征在于：所述限位块(5)设置有两组，且每组限位块(5)的个数均设置有3个。

4.根据权利要求1所述的集液管组件，其特征在于：所述限位块(5)为梯台结构，且限位块(5)分别与第一夹持环(1)以及第二夹持环(2)固定连接，并且限位块(5)与槽孔(7)相互契合。

5.根据权利要求1所述的集液管组件，其特征在于：所述安装槽(8)和连接槽(10)位于同一圆形轨迹上，且安装槽(8)和连接槽(10)的开口位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的集液管组件，其特征在于：所述连接杆(9)为弧形结构，且连接杆(9)与安装槽(8)构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了集液管组件，包括第一夹持环、连接轴和涡旋弹簧，所述第一夹持环的外侧设置有第二夹持环，且第二夹持环上安装有连接轴，并且第二夹持环通过连接轴与第一夹持环相互连接，所述连接轴的外侧设置有涡旋弹簧，所述第一夹持环以及第二夹持环的内侧安装有限位块，所述连接杆上安装有连接块，且连接块上安装有推板，并且推板位于第二夹持环的外侧。该集液管组件，能够通过按压第二夹持环的方式旋转打开第一夹持环以及第二夹持环，从而方便将集液管置于第一夹持环以及第二夹持环之间，当松开按压的第二夹持环之后，涡旋弹簧会推动第二夹持环通过连接轴进行反方向旋转，故方便第一夹持环与第二夹持环进行配合对集液管进行夹持安装。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：青岛炜煌精密机电有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.06.26