一种一体式拆装压缩机的除湿热泵的制作方法

本实用新型涉及除湿热泵机组技术领域，具体为一种一体式拆装压缩机的除湿热泵。

背景技术：

利用压缩机等设备对湿热的气体进行处理，进而获得多种功能效果的机组称为除湿热泵机组。

现有的除湿热泵机组组成设备较多，结构复杂，连接杂乱，导致占地空间较多，且各连接头的功能不一，难以清楚直观的进行判断，同时由于除湿热泵机连接需要进行密封，导致其安装拆卸过程较为繁琐。

为此提供一种一体式拆装压缩机的除湿热泵，以解决除湿热泵机组的使用和安装拆卸问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式拆装压缩机的除湿热泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体式拆装压缩机的除湿热泵，包括主机箱，所述主机箱的中间内腔上端安装有压缩机，主机箱的内腔下端设置有水箱，主机箱的左端上端设置有第一进气阀和第二进气阀，主机箱的右端面上端设置有热气阀，主机箱的右端面下端设置有排水阀，所述压缩机的左端设置有双接口，压缩机的上端接口连接回热器，压缩机的右侧连通热气阀，压缩机的中间段下端面输出端连通加热箱，所述回热器的下端设置有冷凝器，所述冷凝器的内腔安装有螺旋缠绕的冷凝盘管，所述冷凝盘管的上端连接第二进气阀，冷凝盘管的下端右侧通过导管连通压缩机，所述加热箱与压缩机之间的连管上设置有第二电磁阀，加热箱的内腔设置有加热盘管，所述加热盘管的上端连通第二电磁阀，加热盘管的下端右侧连通冷气阀，加热盘管的下端连接有第一缓冲瓶。

优选的，所述回热器的左端连接第一进气阀，回热器的另一端连通压缩机，回热器与冷凝器通过隔板上下隔绝。

优选的，：所述冷凝器的内壁与冷凝盘管的外壁之间填充有冷水，所述冷凝盘管的下端中间连接第二缓冲瓶的上端。

优选的，所述加热箱内腔与加热盘管外壁之间的间隙右上端设置有出水口，加热箱内腔与加热盘管外壁之间的间隙左下端设置有进水口，所述出水口、进水口和冷气阀延伸至主机箱的前端面。

优选的，所述第一缓冲瓶和第二缓冲瓶的中间段均设置为空心球体，第一缓冲瓶和第二缓冲瓶的下端接口均垂直连通水箱，且第一缓冲瓶、第二缓冲瓶与水箱之间均设置有第一电磁阀。

优选的，所述主机箱的前端面上端设置有控制面板，所述控制面板电性连接第一电磁阀和第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置多个连接阀门和一体化连接完成的主机箱，进而根据不同的接口连接方式，选择合适的除湿热泵的作用结果，使得除湿热泵在实用过程中更加便捷；

2.本实用新型通过设置缓冲瓶和电磁阀的配合，在保证气体密封防爆的前提下，实现智能化控制工作过程，进而选择除湿热泵的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1主机箱、2控制面板、3第一进气阀、4第二进气阀、5热气阀、6出水口、7进水口、8冷气阀、9排水阀、10压缩机、11回热器、12冷凝器、13加热箱、14冷凝盘管、15加热盘管、16第一缓冲瓶、17第二缓冲瓶、18第一电磁阀、19水箱、20导管、21第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种一体式拆装压缩机的除湿热泵，包括主机箱1，其特征在于：主机箱1的中间内腔上端安装有压缩机10，主机箱1的左端上端设置有第一进气阀3和第二进气阀4。

压缩机10的左端设置有双接口，压缩机10的上端接口连接回热器11，回热器11的左端连接第一进气阀3，回热器11的另一端连通压缩机10，回热器11与冷凝器12通过隔板上下隔绝，实现对湿热气体进行进一步加热。

回热器11的下端设置有冷凝器12，冷凝器12的内腔安装有螺旋缠绕的冷凝盘管14，冷凝器12的内壁与冷凝盘管14的外壁之间填充有冷水，冷凝盘管14的上端连接第二进气阀4，冷凝盘管14的下端右侧通过导管20连通压缩机10，利用冷凝器12和冷凝盘管14的配合，实现对湿热气体进行冷凝干燥降温。

主机箱1的右端面上端设置有热气阀5，压缩机10的右侧连通热气阀5，利用热气阀5实现干燥热气排放的作用。

压缩机10的中间段下端面输出端连通加热箱13，加热箱13与压缩机10之间的连管上设置有第二电磁阀21，利用第二电磁阀21控制压缩机10与加热箱13之间的连接。

加热箱13的内腔设置有加热盘管15，加热盘管15的上端连通第二电磁阀21，加热盘管15的下端右侧连通冷气阀8，利用冷气阀8实现干燥冷气排放的作用。

主机箱1的内腔下端设置有水箱19，主机箱1的右端面下端设置有排水阀9，加热盘管15的下端连接有第一缓冲瓶16，冷凝盘管14的下端中间连接第二缓冲瓶17的上端，利用第一缓冲瓶16、第二缓冲瓶17承接冷凝盘管14和加热盘管15冷却后液化的水珠。

第一缓冲瓶16和第二缓冲瓶17的中间段均设置为空心球体，第一缓冲瓶16和第二缓冲瓶17的下端接口均垂直连通水箱19，且第一缓冲瓶16、第二缓冲瓶17与水箱19之间均设置有第一电磁阀18，利用第一电磁阀18控制与水箱19的连接，进而将液化后的水流排放至水箱19中，同时避免气体泄漏。

主机箱1的前端面上端设置有控制面板2，控制面板2电性连接第一电磁阀18和第二电磁阀21，利用控制面板2实现智能化控制的目的。

加热箱13内腔与加热盘管15外壁之间的间隙右上端设置有出水口6，加热箱13内腔与加热盘管15外壁之间的间隙左下端设置有进水口7，出水口6、进水口7和冷气阀8延伸至主机箱1的前端面，利用一体化连接完成的主机箱1，进而根据不同的接口连接方式，选择合适的除湿热泵的作用结果，使得除湿热泵在实用过程中更加便捷。

工作原理：除湿热泵在使用过程中具有三个作用：制冷、热量回收和制热。

制冷和热量回收：首先选择第一进气阀3连接湿热导气管，进而使得湿热气体经过回热器11的作用进一步加热，加热后的湿热气体进入压缩机10，经过压缩机10的压缩作用，使得湿热气体变成高温高压湿热气体，此时打开第二电磁阀，使得高温高压湿热气体进入加热箱13内的加热盘管15中，此时从下端的进水口7注水，利用螺旋盘状的加热盘管15使得高温高压湿热气体与冷水充分接触，使得高温高压湿热气体遇冷冷凝液化；

冷凝后的冷气体从冷气阀8排出完成制冷效果；冷凝后的水珠落在第一缓冲瓶16中，而吸收热量的水流从上端出水口6排出，实现对水流的加热，同时实现热量的回收，完成后打开第一电磁阀18使得聚集的液化水回流至水箱19中。

制热作用：首先选择第二进气阀4连接湿热导气管，使得湿热气体进入冷凝器12，经过冷凝器12和冷凝盘管14的配合，实现对湿热气体进行冷凝干燥降温，冷凝后干燥气体通过导管20进入压缩机中，液化后的水珠落在第二缓冲瓶17中，打开第一电磁阀18使得聚集的液化水回流至水箱19中；

干燥气体经过压缩机10的压缩作用，形成干燥高压高温气体，进而通过热气阀5排出，形成制热效果。

工作过程中，利用控制面板2实现智能化控制，利用一体化连接完成的主机箱1，进而根据不同的接口连接方式，选择合适的除湿热泵的作用结果，使得除湿热泵在实用过程中更加便捷。

其中压缩机10、回热器11、第一电磁阀18和第二电磁阀21均为现有除湿热泵机组的常见设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。