本实用新型涉及培养基技术领域，具体为一种快速降温的培养基容器。
背景技术：
培养基是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制养料，一般含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等，而食用菌生长的培养基为木屑、玉米芯、棉籽壳、米糠、麸皮等原料，由上述原料合理配比、混合后，再加水至适当含水量，即制成食用菌栽培培养基，由于培养基原料中含有各种各样的微生物，所以需要通过高温、高压杀灭所有微生物后，才能接种食用菌菌种，同时，高温能够软化培养料质地，有利于食用菌菌丝体分解基质，吸收营养，高温灭菌后再进行降温处理，现在为了灭菌和降温设计了一些灭菌冷却一体机。
例如中国专利申请号cn201820963788.x一种生物制药用微生物液体培养基搅拌灭菌冷却一体机，包括加热搅拌箱，所述的加热搅拌箱的一侧外壁底端固定连接有冷却箱，所述的加热搅拌箱的内环壁固定连接有加热网，所述的加热搅拌箱的一侧顶端外壁通过预热固定槽固定连接有可测量型预热盛放装置，所述的加热搅拌箱远离预热固定槽的一侧顶端外壁开设有入料口，所述的加热搅拌箱的底端外壁的中间位置固定连接有转动动力箱。本实用新型涉及生物制药相关设备技术领域。该生物制药用微生物液体培养基搅拌灭菌冷却一体机，将液体培养基依次快速的进行预热搅拌、加热灭菌及冷却过程，减少了生产设备，提高了空间使用率，从而降低了生产成本，同时加快了培养基的处理速率，但是冷却完成后，需要消耗大量的热量将一体机加热至灭菌温度要求才能进行继续灭菌，不利于企业连续生产，同时不节能环保。
基于此，本实用新型设计了具体为一种快速降温的培养基容器，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速降温的培养基容器，以解决上述背景技术中提出的虽然能起到加快了培养基的处理速率，但是冷却完成后，需要消耗大量的热量将一体机加热至灭菌温度要求才能进行继续灭菌，不利于企业连续生产，同时不节能环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的培养基容器，包括冷却箱、电机和皮带，所述冷却箱顶部固定安装有电机和进料管，所述电机的输出端固定连接的皮带轮活动连接有皮带，所述皮带连接有中空转轴，所述中空转轴上下两端分别固定连接有双密封轴承，所述双密封轴承固定连接有进气管和出气管，所述中空转轴均匀固定连接有u形管，所述u形管外端固定连接有刮板，所述刮板与冷却箱内壁接触，所述中空转轴在u形管之间固定连接有隔板；
所述冷却箱内壁开设有空腔，所述空腔右侧壁底部固定连接有进水管，所述空腔左侧壁顶部固定连接有出水管，所述冷却箱底部固定连接有出料管。
优选的，所述冷却箱通过固定连接的轴承与中空转轴转动连接，所述中空转轴通过固定连接的皮带轮与皮带活动连接。
优选的，所述冷却箱上下面固定连接有安装架，所述安装架分别与进气管和出气管固定连接。
优选的，所述刮板采用耐高温橡胶材料制成。
优选的，所述冷却箱在出料管顶部处开设有出料锥槽。
优选的，所述电机与外界电源电性连接，所述进气管与外界动力气源连接，所述进水管与外界水源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外界动力气源给予进气管加气，再经过中空转轴进入u形管内最后从出气管排出，同时通过电机带动皮带转动，皮带带动中空转轴，中空转轴带动u形管转动，u形管实现对培养基进行空冷，再通过进水管、出水管和空腔配合，方便对冷却箱进行降温，实现对冷却箱内的培养基进行水冷，使得装置中空冷和水冷结合实现培养基进行快速降温，无需灭菌结构停机进行降温处理，利于企业连续生产，同时节能环保。本实用新型u形管带动刮板转动，刮板在冷却箱内壁刮动培养基，可避免培养基粘结在冷却箱内壁，刮板采用耐高温橡胶材料制成，刮板使用寿命长。本实用新型在出料管顶部开设出料锥槽，方便液体培养基从出料管排出。本实用新型中空转轴中设计隔板，有助于空气从u形管一端进入从另一端排出。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.冷却箱2.出水管3.电机4.皮带5.中空转轴6.进气管7.进料斗8.进水管9.出气管10.双密封轴承11.出料管12.空腔13.出料锥槽14.安装架15.刮板16.u形管17.隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速降温的培养基容器，包括冷却箱1、电机3和皮带4，冷却箱1顶部固定安装有电机3和进料管7，电机3的输出端固定连接的皮带轮活动连接有皮带4，皮带4连接有中空转轴5，冷却箱1通过固定连接的轴承与中空转轴5转动连接，中空转轴5通过固定连接的皮带轮与皮带4活动连接，中空转轴5上下两端分别固定连接有双密封轴承10，双密封轴承10固定连接有进气管6和出气管9，冷却箱1上下面固定连接有安装架14，安装架14分别与进气管6和出气管9固定连接，方便对进气管6和出气管9进行支撑和固定，中空转轴5均匀固定连接有u形管16，u形管16外端固定连接有刮板15，刮板15采用耐高温橡胶材料制成，刮板15使用寿命长，刮板15与冷却箱1内壁接触，u形管16带动刮板15转动，刮板15在冷却箱1内壁刮动培养基，可避免培养基粘结在冷却箱1内壁；
中空转轴5在u形管16之间固定连接有隔板17，中空转轴5中设计隔板17，有助于空气从u形管16一端进入从另一端排出；
冷却箱1内壁开设有空腔12，空腔12右侧壁底部固定连接有进水管8，空腔12左侧壁顶部固定连接有出水管2，通过外界动力气源给予进气管6加气，再经过中空转轴5进入u形管16内最后从出气管9排出，同时通过电机3带动皮带4转动，皮带4带动中空转轴5，中空转轴5带动u形管16转动，u形管16实现对培养基进行空冷，再通过进水管8、出水管2和空腔12配合，方便对冷却箱1进行降温，实现对冷却箱1内的培养基进行水冷，使得装置中空冷和水冷结合实现培养基进行快速降温，无需灭菌结构停机进行降温处理，利于企业连续生产，同时节能环保；
冷却箱1底部固定连接有出料管11，出料管11上设置有控制阀，冷却箱1在出料管11顶部处开设有出料锥槽13，在出料管11顶部开设出料锥槽13，方便液体培养基从出料管11排出。
电机3与外界电源电性连接，电机3选用yzr系列，进气管6与外界动力气源连接，进水管8与外界水源连接。
本实施例的一个具体应用为：通过进料管7将培养基加入到冷却箱1内，启动电机3、外界动力气源和外界水源，外界动力气源给予进气管6加气，再经过中空转轴5进入u形管16内最后从出气管9排出，同时通过电机3带动皮带4转动，皮带4带动中空转轴5，中空转轴5带动u形管16转动，u形管16实现对培养基进行空冷，外界水源通过进水管8进入空腔再从出水管2排出，方便对冷却箱1进行降温，实现对冷却箱1内的培养基进行水冷，使得装置中空冷和水冷结合实现培养基进行快速降温，无需灭菌结构停机进行降温处理，利于企业连续生产，同时节能环保；其中，中空转轴5中设计隔板17，有助于空气从u形管16一端进入从另一端排出；此外，u形管16转动的同时，u形管16带动刮板15转动，刮板15在冷却箱1内壁刮动培养基，可避免培养基粘结在冷却箱1内壁。降温结束后，打开出料管11上的控制阀，降温后的培养基从出料管11排出，在出料管11顶部开设出料锥槽13，方便液体培养基从出料管11排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。