本实用新型涉及冷水机组，特别涉及一种硬质合金生产用冷水机组。
背景技术：
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
现有硬质合金冷却均使用冷水机组进行冷却，但因现有硬质合金生产用冷水机组中的循环管道分布不均匀，造成硬质合金无法均匀冷却，进而造成冷水机组的冷却效率降低；现有硬质合金生产用冷水机组中的水未经任何处理，而未经过过滤的水会降低冷水机组的冷却效果，同时未软化处理的水会使循环管道内部凝结水垢，进而导致循环管道堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金生产用冷水机组，以解决上述背景技术中提出的现有硬质合金生产用冷水机组中的循环管道分布不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金生产用冷水机组，包括壳体、循环管道和第一过滤器，所述壳体的内部通过隔板分隔为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔底端的一侧固定水箱，所述水箱的内部固定设有水泵，所述水泵的输出端通过第一过滤器与循环管道的进水端固定连通，所述第一过滤器内壁的顶部分别与纳滤膜的边侧和反渗透膜的边侧固定连接，所述第一过滤器内壁的底部分别通过缓冲弹簧与过滤板的两端和吸附板的两端固定连接，所述循环管道的中部与冷却筒的内部缠绕连接，所述循环管道的出水端与蒸发器的进水端固定连通，所述蒸发器的出气端通过传输管道与压缩机的进气端固定连通，且压缩机设置在第二空腔的内部，所述压缩机的出气端分别通过传输管道与冷凝器的进气端和蒸发器的进气端固定连通，所述冷凝器的出气端通过传输管道与第二过滤器的一端固定连通，所述第二过滤器的另一端通过膨胀阀与蒸发器的进气端固定连通，所述蒸发器的出水端通过传输管道与水箱的顶端穿插连接，所述壳体正面的顶部固定设有显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体底端的四个边角均固定设有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的中部固定设有plc控制器，所述冷却筒内壁的底端固定设有温控传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁固定设有隔音板，所述隔音板的内部填充有若干吸音棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音板的内部固定设有干燥板，所述干燥板的内部填充有若干活性炭颗粒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定设有显示屏开关、水泵开关、蒸发器开关、压缩机开关和冷凝器开关，所述显示屏、水泵、蒸发器、压缩机和冷凝器分别通过显示屏开关、水泵开关、蒸发器开关、压缩机开关和冷凝器开关与外接电源电性连接，所述显示屏、水泵、温控传感器、蒸发器、压缩机和冷凝器均与plc控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硬质合金生产用冷水机组，本冷水机组中的循环水管均匀缠绕在冷却筒的内部，可使冷却筒内的硬质合金被均匀冷却，进而可有效提高冷水机组的冷却效率；本冷水机组中的水再进入循环管道之间先经过第一过滤器进行处理，第一过滤器中的纳滤膜和反渗透膜对冷水进行软化处理，以防循环管道堵塞，同时第一过滤器中的过滤板和吸附板对冷水进行过滤吸附处理，以有效提高冷水机组的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型冷却筒的结构示意图；
图3为本实用新型第一过滤器的结构示意图；
图4为本实用新型a处的放大图；
图5为本实用新型壳体的结构示意图。
图中：1、壳体；2、水箱；3、显示屏；4、plc控制器；5、万向轮；6、循环管道；7、第一过滤器；8、冷却筒；9、隔板；10、第一空腔；11、第二空腔；12、水泵；13、温控传感器；14、蒸发器；15、压缩机；16、冷凝器；17、第二过滤器；18、膨胀阀；19、隔音板；20、干燥板；21、纳滤膜；22、反渗透膜；23、过滤板；24、吸附板；25、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种硬质合金生产用冷水机组，包括壳体1、循环管道6和第一过滤器7，壳体1的内部通过隔板9分隔为第一空腔10和第二空腔11，第一空腔10底端的一侧固定水箱2，水箱2的内部固定设有水泵12，水泵12的输出端通过第一过滤器7与循环管道6的进水端固定连通，第一过滤器7内壁的顶部分别与纳滤膜21的边侧和反渗透膜22的边侧固定连接，第一过滤器7内壁的底部分别通过缓冲弹簧25与过滤板23的两端和吸附板24的两端固定连接，循环管道6的中部与冷却筒8的内部缠绕连接，循环管道6的出水端与蒸发器14的进水端固定连通，蒸发器14的出气端通过传输管道与压缩机15的进气端固定连通，且压缩机15设置在第二空腔11的内部，压缩机15的出气端分别通过传输管道与冷凝器16的进气端和蒸发器14的进气端固定连通，冷凝器16的出气端通过传输管道与第二过滤器17的一端固定连通，第二过滤器17的另一端通过膨胀阀18与蒸发器14的进气端固定连通，蒸发器14的出水端通过传输管道与水箱2的顶端穿插连接，壳体1正面的顶部固定设有显示屏3。
优选的，壳体1底端的四个边角均固定设有万向轮5，使本冷水机组便于移动；壳体1顶端的中部固定设有plc控制器4，冷却筒8内壁的底端固定设有温控传感器13，可实时监控冷却筒8内部的温度；壳体1的内壁固定设有隔音板19，隔音板19的内部填充有若干吸音棉，可降低冷水机组产生的噪音；隔音板19的内部固定设有干燥板20，干燥板20的内部填充有若干活性炭颗粒，可对壳体1内部进行干燥；壳体1的一侧固定设有显示屏开关、水泵开关、蒸发器开关、压缩机开关和冷凝器开关，显示屏3、水泵12、蒸发器14、压缩机15和冷凝器16分别通过显示屏开关、水泵开关、蒸发器开关、压缩机开关和冷凝器开关与外接电源电性连接，显示屏3、水泵12、温控传感器13、蒸发器14、压缩机15和冷凝器16均与plc控制器4电性连接。
具体使用时，本实用新型一种硬质合金生产用冷水机组，开始时由型号为scb10的压缩机15吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送型号为kx-5.0的冷凝器16，高压高温气体经型号为kx-5.0的冷凝器16冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，接着第二过滤器17对高温高压液体进行过滤，当过滤后常温高压液体流入热力膨胀阀，会节流成低温低压的湿蒸气，而流入型号为re-52a的蒸发器14中，水箱2中的水吸收蒸发器14内的冷冻水的热量而使水箱22中水温度下降，水箱2中的水再通过水泵12传输至循环管道6中，再进入循环管道6之前，第一过滤器7会对水体进行处理，首先第一过滤器7中的纳滤膜21和反渗透膜22对冷水进行软化处理，以防循环管道6堵塞，同时第一过滤器7中的过滤板23和吸附板24对冷水进行过滤吸附处理，以有效提高冷水机组的冷却效果，处理后的冷水经循环管道6对冷却筒8内的硬质合金进行均匀冷却处理，可有效提高冷水机组的冷却效率，在对冷却筒8中的硬质合金冷却时，型号为tc100的温控传感器13会实时监控冷却筒8内部的温度，若冷却筒8内温度发生改变，型号为tc100的温控传感器13会通过型号为s7-200的plc控制器4控制型号为kx-5.0的冷凝器16和型号为re-52a的蒸发器14对水箱2中的水进行降温操作，以使冷却筒8内的温度保持最佳冷却温度，同时冷却筒8内的实时温度会实时显示在显示屏3上，接着冷水通过循环管道6回流至型号为re-52a的蒸发器14中，型号为re-52a蒸发器14将冷水中的制冷剂蒸发，而蒸发后的制冷剂再吸回到型号为scb10的压缩机15中，又重复下一个制冷循环。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。