一种冷柜搁架结构的制作方法

文档序号:23305034发布日期:2020-12-15 10:24阅读:200来源:国知局

本实用新型涉及冷柜技术领域,具体来说涉及一种冷柜搁架结构。



背景技术:

商用冷藏展示柜一般通过搁物架放置饮料等物品,产品生产时,需要用螺钉或者拉铆钉将搁架条固定于展示柜内胆上,用螺钉固定时,如果内胆为ps吸附内胆,还需增加螺钉固定加强结构。为了避免运输过程中搁物架掉落,搁架卡和钢丝搁架一般需要用户安装,容易出现搁架卡安装方式错误导致搁架卡损坏或者搁架卡安装不到位,搁架掉落等情况;搁架的安装和拆卸过程比较繁琐,而且搁架的位置是固定的,相邻两个搁架的间距无法方便快捷的进行调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷柜搁架结构,以解决现有冷柜的搁架安装和拆卸过程繁琐,相邻两个搁架间距无法调节的缺陷。

为此,本实用新型提供了一种冷柜搁架结构,包括内胆,所述内胆包括两个相对应的侧壁;两所述侧壁之间设有多个搁架,相邻两所述搁架的间距可调节;所述搁架与所述侧壁之间连接有定位机构,所述定位机构包括设置于所述侧壁上的凹槽,所述凹槽内卡合有定位件;所述定位件包括卡合凸起和定位槽,所述卡合凸起与所述凹槽相配合,所述定位槽用于对所述搁架进行定位。

优选的,所述搁架包括矩形框架,所述矩形框架包括两个平行的第一连杆和两个平行的第二连杆;两所述第一连杆之间垂直连接有多个第三连杆,两所述第二连杆之间垂直连接有多个第四连杆。

优选的,所述第一连杆与所述侧壁表面相平行,所述第三连杆与所述侧壁表面相垂直。

优选的,所述定位槽凸出于所述侧壁表面设置,所述定位槽包括相垂直、且相连通的第一定位槽和第二定位槽。

优选的,所述第一连杆配合于所述第一定位槽内,所述第三连杆配合于所述第二定位槽内。

优选的,所述定位件为一体件,其材质为塑料或铝合金。

优选的,所述搁架为一体件,其材质为塑料、铝合金或钢丝。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种冷柜搁架结构,包括内胆,所述内胆包括两个相对应的侧壁;两所述侧壁之间设有多个搁架,相邻两所述搁架的间距可调节;所述搁架与所述侧壁之间连接有定位机构,所述定位机构包括设置于所述侧壁上的凹槽,所述凹槽内卡合有定位件;所述定位件包括卡合凸起和定位槽,所述卡合凸起与所述凹槽相配合,所述定位槽用于对所述搁架进行定位。本实用新型的冷柜搁架结构稳固可靠,实用性强,用户可以根据使用需求选择搁架的数量、并可以调节相邻两个搁架的间距。搁架通过定位件安装在内胆的侧壁上,安装过程简单易操作;定位件可以对搁架起到定位作用,使得搁架可以稳定地设置于内胆内,避免搁架晃动脱落位移。且搁架的拆卸过程简单易操作,直接将搁架拿出即可。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型冷柜搁架结构的一种实施例的正视图;

图2是图1中a部分放大图;

图3是图1中b部分放大图;

图4是本实用新型冷柜搁架结构的一种实施例的截面图;

图5是本实用新型冷柜搁架结构的一种实施例的部分截面图;

图6是图5中c部分放大图;

图7是本实用新型冷柜搁架结构的定位件的一种实施例的俯视图;

图8是本实用新型冷柜搁架结构的定位件的一种实施例的结构示意图;

图9是本实用新型冷柜搁架结构的定位件的一种实施例的截面图;

图10是图9中d部分放大图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图10所示,本实施例的冷柜搁架结构包括内胆10,内胆10包括两个相对应的侧壁11;两个侧壁11之间设有多个搁架20,相邻两个搁架20的间距可调节;搁架20与侧壁11之间连接有定位机构,定位机构包括设置于侧壁11上的凹槽12,凹槽12内卡合有定位件30;定位件30包括卡合凸起31和定位槽,卡合凸起31与凹槽12相卡合,定位槽用于对搁架20进行定位。

本实施例的冷柜搁架结构稳固可靠,实用性强,用户可以根据使用需求选择搁架20的数量、并可以调节相邻两个搁架20的间距。搁架20通过定位件30安装在内胆10的侧壁11上,安装过程简单易操作;定位件30可以对搁架20起到定位作用,使得搁架20可以稳定地设置于内胆10内,避免搁架20晃动脱落。且搁架20的拆卸过程简单易操作,直接将搁架20拿出即可。

本实施例中,侧壁11上设有多个凹槽12,多个凹槽12在竖直方向上排成两列、在横向方向上排成2-10行设置。在两个侧壁11上位于同一行的多个凹槽12内卡合定位件30、从而使得多个定位件30位于同一行上,再将搁架20定位配合于上述位于同一行的多个定位件30上,从而可以使得搁架20设置于内胆10内。用户可以根据使用需求选择搁架20的数量、并可以调节相邻两个搁架20的间距,在此不做具体限制。例如,如图1所示,本实施中,搁架20的数量为3个,上方搁架20和中间搁架20的间距小于中间搁架20和下方搁架20的间距。

本实施例中,卡合凸起31的截面形状为t型,凹槽12的截面形状为t型,卡合凸起31和凹槽12相配合,可以使得定位件卡合在凹槽12内,从而可以使得定位件卡合在侧壁11上。

本实施例中,搁架20可以通过加工工艺成型为一体件,其材质可以为塑料、铝合金或钢丝,在此不做具体限制。搁架20的材质优选为钢丝,可以使得搁架20结构稳固可靠,使用寿命长。

搁架20包括矩形框架,矩形框架包括两个平行的第一连杆21和两个平行的第二连杆22;两个第一连杆21之间垂直连接有多个第三连杆23,两个第二连杆22之间垂直连接有多个第四连杆24。本实施例中,第三连杆23的数量为三个、等间隔设置。

搁架20横向设置于内胆10内,其中,第一连杆21和第四连杆24与侧壁11表面相平行,第二连杆22和第三连杆23与侧壁11表面相垂直。

本实施例中,定位件30为一体件,其材质为塑料或铝合金,可以使得定位件30结构稳固可靠,使用寿命长。

定位槽凸出于侧壁11表面设置,定位槽包括相垂直、且相连通的第一定位槽32和第二定位槽33;第一连杆21配合于第一定位槽32内,第三连杆23配合于第二定位槽33内;从而可以使得搁架20定位配合于定位件30上,且可以防止搁架20横向移动、向下移动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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