一种再热式粮堆专用冷却装置的制作方法

本实用新型属于粮食储藏系统领域，具体涉及一种再热式粮堆专用冷却装置。

背景技术：

粮堆专用冷却装置，是指制冷机组将冷风通过地上笼送入粮堆，冷风通过粮食间隙排出粮堆，带走粮堆内部的热量，从而降低粮堆的温度，保证粮食能够长期储存而不发生霉变，保证粮食品质。穿过粮堆的空气再通过回风管回到制冷机组，完成一个循环。

现有的粮堆专用冷却装置，由于出风温度较低，送风相对湿度较大，极易在粮堆内部形成结露从而导致粮堆内部因为含水量过大而产生霉变，影响粮食品质。

为了解决上述问题，传统的做法是在蒸发器后面设置电加热，用以提升空气的温度，降低出风的相对湿度，由于电加热功率较大，导致设备的用电负荷增大，运行成本提升，从而影响用户的使用。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种再热式粮堆专用冷却装置，本实用新型具有结构紧凑，运行节能，稳定可靠，湿度任意调节，保证粮食品质的特点。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种再热式粮堆专用冷却装置，包括制冷剂循环系统，空气再热系统；

所述制冷剂循环系统主要包括压缩机、翅片式冷凝器和翅片式蒸发器，所述压缩机上方连接压力传感器和温度传感器；所述压缩机左侧端与翅片式冷凝器的顶端连接；

所述翅片式冷凝器竖直上方固定有轴流风机，加快排风；

所述翅片式冷凝器底端连接储液器顶端；所述储液器右侧上端与电磁阀和热力膨胀阀并联组一端连接；电磁阀与热力膨胀阀并联组另一端与翅片式蒸发器连接；所述翅片式蒸发器连接于螺杆式压缩机一端，形成制冷循环系统；

所述空气再热系统主要包括压缩机，电动三通调节阀，储液器，再热冷凝器，湿度控制器和制冷剂管路；所述压缩机下端与电动三通调节阀顶端连接，所述电动三通调节阀右端通过管路与再热冷凝器左侧端相连，再热冷凝器右侧端与储液器顶端连接；形成空气再热循环。

进一步的，所述制冷剂循环系统与所述空气再热循环均有可编程逻辑控制器plc控制装置的运行；所述可编程逻辑控制器plc与湿度传感器、电动三通调节阀相连；其监控出风空气的湿度，经可编程逻辑控制器plc计算，实现电动三通调节阀的自动控制。

进一步的，所述再热冷凝器右端固定有电机；所述电机通过传输带与离心送风机连接固定；所述离心送风机右侧端与出风口连通；所述出风口处设有一湿度传感器。

进一步的，所述翅片式蒸发器左侧端接有回风口；所述回风口处设有一温度控制器，所述膨胀阀与所述再热冷凝器中间使用挡水器将两者分隔开来；所述再热冷凝器一端与所述储液器连通的管路上设有第二截止阀；所述再热冷凝器另一端与所述翅片式冷凝器连通的管路上设有第一截止阀。

进一步的，所述制冷剂循环系统中增加了翅片式冷凝器再热系统，通过提升经过蒸发器后的空气温度，降低出风的相对湿度，防止吹入粮堆的空气湿度过大导致粮食结露，从而引起粮食的霉变。

进一步的，所述制冷剂循环系统中采用环保型制冷剂r134a。

有益效果：本实用新型通过将制冷剂循环系统，冷凝器再热系统集成在一起，通过制冷剂三通流量调节阀调节进入再热冷凝器的制冷剂流量，进一步调节再热冷凝器的加热量，进而保证出风的相对湿度。本技术不需要额外增加能耗，反而能够提高机组运行效率，结构紧凑，调节方便，运行节能，稳定可靠。可以大幅度降低制冷装置的能耗，保证用户的使用效果，杜绝粮食在运行过程中的霉变。利用冷凝热加热空气，不需要额外增加能源消耗，提升机组的效率，降低机组电耗，保证国家的粮食储藏安全。

附图说明

图1为制冷装置运行系统示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1-干燥过滤器，2-电磁阀，3-第一截止阀，4-第二截止阀，5-压缩机，6-电动三通调节阀，7-储液器，8-翅片式冷凝器，9-轴流风机，10-可编程控制箱，11-温度控制器，12-翅片式蒸发器，13-膨胀阀，14-挡水器，15-再热冷凝器，16-电机，17-离心送风机，18-湿度传感器，19-谷物冷却机，20-板式过滤器，21-蒸发器，22-加热器。

具体实施方式

以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。

一种再热式粮堆专用冷却装置，如图1所示，为本实用新型的装置运行系统示意图；装置依照图中的循环风的箭头标识进行走向；循环风经由谷物冷却机（19）进入装置，随后经由板式过滤器（20）进行过滤；过滤后的空气经过蒸发器（21）与加热器（22）在装置内做固定循环；

如图2所示，包括制冷剂循环系统，空气再热系统和可编程控制系统；

制冷剂循环系统主要包括压缩机（5）、翅片式冷凝器（8）和翅片式蒸发器（12）；压缩机（5）上方连接压力传感器和温度传感器；压缩机（5）左侧端与翅片式冷凝器（8）的顶端连接；

翅片式冷凝器（8）竖直上方固定有轴流风机（9），加快排风；

翅片式冷凝器（8）底端连接储液器（7）顶端；储液器（7）右侧上端与电磁阀（2）和热力膨胀阀（13）并联组一端连接；电磁阀（2）与热力膨胀阀（13）并联组另一端与翅片式蒸发器（12）连接；翅片式蒸发器（12）连接于螺杆式压缩机（5）一端，形成制冷循环系统；

空气再热系统主要包括压缩机（5），电动三通调节阀（6），储液器（7），再热冷凝器（5），温度控制器（11）和制冷剂管路；压缩机（5）下端与电动三通调节阀（6）顶端连接，电动三通调节阀（6）右端通过管路与再热冷凝器（15）左侧端相连，再热冷凝器（15）右侧端与储液器（7）顶端连接；储液器（7）右侧上端与电磁阀（2）和热力膨胀阀（13）并联组一端连接，电磁阀（2）与热力膨胀阀（13）并联组另一端与翅片式蒸发器（12）连接；翅片式蒸发器（12）连接于螺杆式压缩机（5）一端，形成空气再热循环。

制冷剂循环系统与空气再热循环均有可编程逻辑控制器plc控制装置的运行；可编程逻辑控制器plc与湿度传感器（18）、电动三通调节阀（6）相连；其监控出风空气的湿度，经可编程逻辑控制器plc计算，实现电动三通调节阀（6）的自动控制。

再热冷凝器（15）右端固定有电机（16）；电机（16）通过传输带与离心送风机（17）连接固定；离心送风机（17）右侧端与出风口连通；出风口处设有一湿度传感器（18）。

翅片式蒸发器（12）左侧端接有回风口；回风口处设有一温度控制器（11），膨胀阀（13）与再热冷凝器（15）中间使用挡水器（14）将两者分隔开来；再热冷凝器（15）一端与储液器（7）连通的管路上设有第二截止阀（4）；再热冷凝器（15）另一端与翅片式冷凝器（8）连通的管路上设有第一截止阀（3）。

制冷剂循环系统中增加了翅片式冷凝器再热系统，通过提升经过蒸发器后的空气温度，降低出风的相对湿度，防止吹入粮堆的空气湿度过大导致粮食结露，从而引起粮食的霉变。

制冷剂循环系统中采用环保型制冷剂r134a。

本实用新型的工作原理：

制冷循环：从压缩机（5）出来的高温高压的气体制冷剂通过电动三通调节阀（6）进入翅片式冷凝器（8），在翅片式冷凝器（8）中与冷凝空气热交换以后变成中温高压的制冷剂液体，进入储液器（7），通过干燥过滤器（1）后经过电磁阀（2），然后通过膨胀阀（13）后进入翅片式蒸发器（12），在翅片式蒸发器（12）中与来自粮仓的空气进行热交换，吸收热量，变成低温低压的制冷剂气体，回到压缩机（5），完成一个制冷循环。

空气再热循环：从压缩机（5）出来的高温高压的气体制冷剂通过电动三通调节阀（6）进入再热冷凝器（15），在再热冷凝器（15）中与经过翅片式蒸发器（12）的冷空气进行热交换，提高空气温度，降低相对湿度。冷凝空气热交换以后变成中温高压的制冷剂液体，进入储液器（7），通过干燥过滤器（1）后经过电磁阀（2），然后通过膨胀阀（13）后进入翅片式蒸发器（12），在翅片式蒸发器（12）中与来自粮仓的空气进行热交换，吸收热量，变成低温低压的制冷剂气体，回到压缩机（5），完成一个制冷循环。

空气再热控制系统：通过设定湿度传感器（18）的数值，经过可编程控制箱（10）的plc计算，调节电动三通阀（6）的制冷剂分配量，从而调节进入再热冷凝器（15）的制冷剂流量，调节再热冷凝器（15）的加热量，从而调节空气的温度，控制空气的相对湿度，保证送入粮堆空气的安全。