一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置的制作方法

本实用新型属于制冷机控制箱技术领域，具体涉及一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置。

背景技术：

制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，一般使用控制箱来操作制冷机。

现有的制冷机控制箱在使用时仍然存在一些不足之处：现有的制冷机控制箱的散热孔，在经过长久以往的使用后，散热孔的表面上会落满灰尘，在进行清洗时，因为散热孔与控制箱是一体式结构，很容易让水滴溅入控制箱的内部，导致其短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的制冷机控制箱的散热孔，在经过长久以往的使用后，散热孔的表面上会落满灰尘，在进行清洗时，因为散热孔与控制箱是一体式结构，很容易让水滴溅入控制箱的内部，导致其短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置，包括制冷机控制箱，所述制冷机控制箱的侧面开设有散热口，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热口的内壁底部对称开设有限位槽，所述散热口的底部对称固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述散热板的表面对称固定有限位件，所述制冷机控制箱的侧面设置有旋杆，所述旋杆与限位件卡合连接，所述旋杆与制冷机控制箱之间连接有固定轴。

优选的，所述制冷机控制箱的一侧设置有连接座，所述连接座的表面对称开设有连接槽，所述制冷机控制箱的背面对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁开设有卡槽，所述连接块的表面卡死和有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。

优选的，所述卡块为塑料材质构件，所述卡块与卡槽的内壁贴合。

优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述限位件的横截面为l型结构，所述限位件与旋杆的表面贴合。

优选的，所述散热板的表面等距离开设有散热孔，所述散热孔之间的间距为五厘米。

优选的，所述限位块的端部为弧形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的散热板，使得制冷机控制箱的散热板在长久以往的使用后，可以通过设计的位槽、限位块、限位件、旋杆和固定轴方便快捷的把散热板从散热口内部取出，然后对散热板进行清洗，相比较现有的技术，避免在清洗时水滴可能溅入制冷机控制箱的内部，导致设备短路的情况。

2.本实用新型通过设计的连接槽，使得制冷机控制箱在与连接座进行固定时，可以通过设计的连接槽、连接块、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧方便快捷的把控制箱安装到连接座上，相比较现有的技术，大大提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构剖视图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型中图1的b处放大示意图；

图中：1、制冷机控制箱；2、散热口；3、散热板；4、限位槽；5、限位块；6、限位件；7、旋杆；8、固定轴；9、连接座；10、连接槽；11、连接块；12、卡槽；13、内置槽；14、卡块；15、内置弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置，包括制冷机控制箱1，制冷机控制箱1的侧面开设有散热口2，散热口2的内部设置有散热板3，散热口2的内壁底部对称开设有限位槽4，散热口2的底部对称固定有限位块5，限位块5与限位槽4卡合连接，散热板3的表面对称固定有限位件6，制冷机控制箱1的侧面设置有旋杆7，旋杆7与限位件6卡合连接，旋杆7与制冷机控制箱1之间连接有固定轴8，便于把散热板3固定在散热口2的内部。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动球阀主导的吸附制冷机控制装置，包括制冷机控制箱1，制冷机控制箱1的侧面开设有散热口2，散热口2的内部设置有散热板3，散热口2的内壁底部对称开设有限位槽4，散热口2的底部对称固定有限位块5，限位块5与限位槽4卡合连接，散热板3的表面对称固定有限位件6，制冷机控制箱1的侧面设置有旋杆7，旋杆7与限位件6卡合连接，旋杆7与制冷机控制箱1之间连接有固定轴8，便于把散热板3固定在散热口2的内部。

本实施例中，优选的，制冷机控制箱1的一侧设置有连接座9，连接座9的表面对称开设有连接槽10，制冷机控制箱1的背面对称固定有连接块11，连接块11与连接槽10卡合连接，连接槽10的内壁开设有卡槽12，连接块11的表面卡死和有内置槽13，内置槽13的内部设置有卡块14，卡块14与卡槽12卡合连接，卡块14与内置槽13之间连接有内置弹簧15，通过卡块14与卡槽12卡合连接，便于把连接座9与制冷机控制箱1固定在一起。

本实施例中，优选的，卡块14为塑料材质构件，卡块14与卡槽12的内壁贴合，便于卡块14与卡槽12卡合连接。

本实施例中，优选的，连接块11的横截面为长方形结构，连接块11与连接槽10的内壁贴合，便于连接块11与连接槽10卡合连接。

本实施例中，优选的，限位件6的横截面为l型结构，限位件6与旋杆7的表面贴合，便于限位件6与旋杆7卡合连接。

本实施例中，优选的，散热板3的表面等距离开设有散热孔，散热孔之间的间距为五厘米，便于散出热气。

本实施例中，优选的，限位块5的端部为弧形结构，限位块5与限位槽4的内壁贴合，便于限位块5与限位槽4卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在把散热板3拆卸下来进行清洗时，先拨动旋杆7，使其通过固定轴8在制冷机控制箱1表面旋转并且与限位件6分离，接着通过操作槽拨动散热板3，使其从散热口2的内部倾斜移出，再提起散热板3，使其带动限位块5与限位槽4分离，即可把散热板3拆卸下来进行清洗工作，清洗完毕后，把散热板3卡入散热口2的内部，使得限位块5与限位槽4卡合连接，然后推动散热板3，使其完全卡入散热口2的内部，再然后拨动旋杆7，使其通过固定轴8在制冷机控制箱1的表面旋转与限位件6卡合连接，即可把散热板3固定在散热口2的内部，在需要连接制冷机控制箱1与连接座9时，先把制冷机控制箱1的背面与连接座9的表面贴合，使得连接槽10与连接块11卡合连接，卡块14受到外力挤压内置弹簧15缩入内置槽13的内部，当连接块11完全卡入连接槽10的内部后，卡块14在内置弹簧15的作用下从内置槽13的内部弹出卡入卡槽12的内部，即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。