一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置的制作方法

文档序号:22162713发布日期:2020-09-08 15:19阅读:157来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有纺织涂层乳液冷却装置冷却效率低的问题,提出通过阶梯式冷却结构、金属板热传导与制冷板协同降温的解决方案。装置采用多层金属板与通孔设计增强热交换,结合抽风机加速热气排出,制冷板提供冷气循环,显著提升乳液冷却速度与效率。
关键词:纺织涂层乳液冷却装置,高拉伸牢度冷却结构

本实用新型涉及冷却技术领域,尤其涉及一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置。



背景技术:

冷却装置是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却装置是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。

现有技术该设备冷却结构简单,冷却效果不佳,导致冷却时间长,使得冷却效率低,影响设备工作进度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,包括支座、箱体、制冷板、固定板、单向阀、出液口、冷却装置、固定座、连接板、入液口、抽风机、金属管,所述支座与箱体通过螺栓相连接,所述箱体与制冷板通过螺栓相连接,所述固定板与箱体固定连接,所述单向阀嵌入安装于固定板内部,所述出液口嵌入安装于箱体内部,所述连接板与箱体固定连接,所述固定座与连接板相焊接连接,所述冷却装置与固定座通过螺栓相连接,所述入液口嵌入安装于箱体内部,所述出液口与冷却装置承插连接,所述入液口与冷却装置承插连接,所述抽风机嵌入安装于箱体内部,所述金属管两端均与冷却装置贯通连接。

优选的,所述冷却装置由壳体、入口、第一金属板、第一通孔、第二金属板、第二通孔、出口构成,所述入口贯穿于壳体上内壁,所述出口贯穿于壳体下内壁,所述壳体与壳体固定连接,所述第一通孔贯穿于第一金属板内部,所述第二金属板与壳体固定连接,所述通孔贯穿于壳体内部。

优选的,所述冷却装置设有三个呈阶梯分布,所述金属管设有两个均与冷却装置贯通连接。

优选的,所述入口与出口在同一中心线上,所述第一通孔设有多个且贯穿于第一金属板内部,所述通孔设有多个且贯穿于第二金属板内部。

优选的,所述入液口与入口固定连接,所述金属管与出口固定连接。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,高温乳液通过入液口流进冷却装置,在经过金属管,使得金属管导热,导致箱体空气升温,而在抽风机的作用下,箱体的热气被往上吸走,同时制冷板制冷产生的冷气,通过单向阀流入箱体进行降温。

2.本实用新型中,流进冷却装置的高温乳液,落于第一金属板和第二金属板上,导致其受热,而第一金属板和第二金属板外侧被冷气降温,使得第一金属板和第二金属板吸收乳液温度效果更加,经过层层降温,能够快速的对乳液进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中冷却装置的内部结构图。

图中标号:1、支座;2、箱体;3、制冷板;4、固定板;5、单向阀;6、出液口;7、冷却装置;701、壳体;702、入口;703、第一金属板;704、第一通孔;705、第二金属板;706、第二通孔;707、出口;8、固定座;9、连接板;10、入液口;11、抽风机;12、金属管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,包括支座1、箱体2、制冷板3、固定板4、单向阀5、出液口6、冷却装置7、固定座8、连接板9、入液口10、抽风机11、金属管12,支座1与箱体2通过螺栓相连接,箱体2与制冷板3通过螺栓相连接,固定板4与箱体2固定连接,单向阀5嵌入安装于固定板4内部,出液口6嵌入安装于箱体2内部,连接板9与箱体2固定连接,固定座8与连接板9相焊接连接,冷却装置7与固定座8通过螺栓相连接,入液口10嵌入安装于箱体2内部,出液口6与冷却装置7承插连接,入液口10与冷却装置7承插连接,抽风机11嵌入安装于箱体2内部,金属管12两端均与冷却装置7贯通连接。

优选的,冷却装置7由壳体701、入口702、第一金属板703、第一通孔704、第二金属板705、第二通孔706、出口707构成,入口702贯穿于壳体701上内壁,出口707贯穿于壳体701下内壁,壳体701与壳体701固定连接,第一通孔704贯穿于第一金属板703内部,第二金属板705与壳体701固定连接,通孔706贯穿于壳体701内部。

优选的,冷却装置7设有三个呈阶梯分布,金属管12设有两个均与冷却装置7贯通连接。

优选的,入口702与出口707在同一中心线上,第一通孔704设有多个且贯穿于第一金属板703内部,通孔706设有多个且贯穿于第二金属板705内部。

优选的,入液口10与入口702固定连接,金属管12与出口707固定连接。

工作原理:使用时,高温乳液从入液口10流入,流进冷却装置7内,通过入口702打在第一金属板703,通过第一通孔704流入第二金属板705,后通过第二通孔706流动,直达从出口707流出到金属管12,金属管12会使得箱体2空气升高温度,经过层层降温,最后从出液口6流出,再经过第一金属板703和第二金属板705时,由于其外侧在冷气情况下降温比较快,第一金属板703和第二金属板705内侧向外侧导热,使得第一金属板703和第二金属板705降温效果更佳,乳液温度降低更快,而冷气是由制冷板3产生,通过单向阀5流入箱体2,箱体2的热气被抽风机11吸走。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,包括支座(1)、箱体(2)、制冷板(3)、固定板(4)、单向阀(5)、出液口(6)、冷却装置(7)、固定座(8)、连接板(9)、入液口(10)、抽风机(11)、金属管(12),其特征在于,所述支座(1)与箱体(2)通过螺栓相连接,所述箱体(2)与制冷板(3)通过螺栓相连接,所述固定板(4)与箱体(2)固定连接,所述单向阀(5)嵌入安装于固定板(4)内部,所述出液口(6)嵌入安装于箱体(2)内部,所述连接板(9)与箱体(2)固定连接,所述固定座(8)与连接板(9)相焊接连接,所述冷却装置(7)与固定座(8)通过螺栓相连接,所述入液口(10)嵌入安装于箱体(2)内部,所述出液口(6)与冷却装置(7)承插连接,所述入液口(10)与冷却装置(7)承插连接,所述抽风机(11)嵌入安装于箱体(2)内部,所述金属管(12)两端均与冷却装置(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,其特征在于,所述冷却装置(7)由壳体(701)、入口(702)、第一金属板(703)、第一通孔(704)、第二金属板(705)、第二通孔(706)、出口(707)构成,所述入口(702)贯穿于壳体(701)上内壁,所述出口(707)贯穿于壳体(701)下内壁,所述壳体(701)与壳体(701)固定连接,所述第一通孔(704)贯穿于第一金属板(703)内部,所述第二金属板(705)与壳体(701)固定连接,所述通孔(706)贯穿于壳体(701)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,其特征在于,所述冷却装置(7)设有三个呈阶梯分布,所述金属管(12)设有两个均与冷却装置(7)贯通连接。

4.根据权利要求2所述的一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,其特征在于,所述入口(702)与出口(707)在同一中心线上,所述第一通孔(704)设有多个且贯穿于第一金属板(703)内部,所述通孔(706)设有多个且贯穿于第二金属板(705)内部。

5.根据权利要求1或2所述的一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,其特征在于,所述入液口(10)与入口(702)固定连接,所述金属管(12)与出口(707)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种高拉伸牢度纺织涂层乳液冷却装置,具体涉及冷却技术领域,其包括支座、箱体、制冷板、固定板、单向阀、出液口、冷却装置、固定座、连接板、入液口、抽风机、金属管,所述支座与箱体通过螺栓相连接,所述箱体与制冷板通过螺栓相连接,所述固定板与箱体固定连接,所述单向阀嵌入安装于固定板内部,所述出液口嵌入安装于箱体内部,所述连接板与箱体固定连接,所述固定座与连接板相焊接连接。本实用新型中,高温乳液通过入液口流进冷却装置,在经过金属管,使得金属管导热,导致箱体空气升温,而在抽风机的作用下,箱体的热气被往上吸走,同时制冷板制冷产生的冷气,通过单向阀流入箱体进行降温。

技术研发人员:苏云峰
受保护的技术使用者:苏州涂博丝绸科技有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.09.08
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