一种基于半导体制冷片的制冷设备的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体为一种基于半导体制冷片的制冷设备。

背景技术：

传统的制冷设备大多使用的是氟利昂制冷，但是氟利昂制冷的方式具有污染，在现今已经逐渐被淘汰了，而半导体制冷片是靠直流电在电偶的两端分别吸收热量和放出热量来实现制冷和制热的目的，符合环保要求，逐渐被人们所采用，但是使用半导体制冷片的制冷设备在设计时注重设备内部的制冷效果，而对外侧的散热情况并未做高效散热处理，半导体制冷片产生的热量不能很好的散热到空气中，鉴于此，我们提出一种基于半导体制冷片的制冷设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于半导体制冷片的制冷设备，以解决上述背景技术中提出使用半导体制冷片的制冷设备不能有效散热的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于半导体制冷片的制冷设备，包括箱体，所述箱体的侧面从外至内依次设有硬质外层、隔热层、保温层和硬质内层，所述箱体的顶部设有框形密封板，所述框形密封板的底面与硬质外层、隔热层、保温层和硬质内层的顶面粘接，所述框形密封板的表面且靠近左右两侧和前侧边缘的位置开设有条状u形凹槽，所述框形密封板表面的后侧边缘处铰接有箱盖，所述箱体的底部焊接有固定底板，所述箱体左侧的内部设有密封安装框，所述密封安装框贯穿所述箱体的左侧面，所述密封安装框内紧密粘接有框形安装件，所述框形安装件内设有对称分布的矩形安装通槽，所述矩形安装通槽的内壁且位于右侧边缘处的位置设有固定板，所述固定板的侧面开设有多个等间距排布的圆形通孔，所述矩形安装通槽的内壁且靠近右侧边缘的位置设有等间距排布的条形支撑板，所述矩形安装通槽的内壁且靠近所述条形支撑板的位置设有框形橡胶限位块，所述框形橡胶限位块内设置有安装板，所述安装板的外侧开设有第二框形凹槽，所述安装板的侧面安装有四个等间距排布的固定框，所述固定框的内侧开设有第一框形凹槽，所述第一框形凹槽内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外侧设有散热铝板，所述矩形安装通槽内壁的底部且靠近所述安装板的位置设有对称分布的小型高速静音风机，箱体的左侧螺纹连接有封装板。

作为优选，所述封装板的侧面开设有多组以阵列排布的条形散热孔，每组所述条形散热孔与所述散热铝板的位置相对应。

作为优选，所述箱盖前侧的中部开设有拉手槽，所述箱盖的底部且靠近左右两侧和前侧边缘的位置设有u形橡胶密封条，所述u形橡胶密封条的形状尺寸与所述条状u形凹槽的形状尺寸相适配，所述箱盖的底部还设有框形橡胶密封条，所述框形橡胶密封条的外侧与所述框形密封板的内侧贴合。

作为优选，所述固定板的内侧与硬质内层的内壁处于同一平面。

作为优选，所述条形支撑板与所述固定板贴合。

作为优选，所述固定框的外侧且靠近底部中部的位置竖直开设有对称分布的u形凹槽。

作为优选，所述散热铝板的外侧竖直设有多个等间距排布的散热片。

作为优选，所述小型高速静音风机位于所述散热片的正下方。

作为优选，所述框形橡胶限位块的截面为梯形台结构，所述第二框形凹槽的截面也为梯形台结构，所述框形橡胶限位块的形状尺寸与所述第二框形凹槽的形状尺寸相适配。

作为优选，所述固定底板的底部且靠近四个边角的位置均设有万向轮，所述箱体的右侧且靠近顶部边缘的位置设有推手杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该基于半导体制冷片的制冷设备，通过设有的隔热层和保温层可以使硬质内层的温度保持低温，减小外界的温度对其影响，可以保持较长时间的低温状态。

2、该基于半导体制冷片的制冷设备，通过设有的框形安装件和安装板以及固定框的配合，可以使冷和热的两面处于密封状态，避免能量损耗。

3、该基于半导体制冷片的制冷设备，通过设有的散热铝板、散热片和小型高速静音风机可以有效的对半导体制冷片热面进行散热处理。

4、该基于半导体制冷片的制冷设备，通过设有的推手杆和万向轮，便于使用者移动该制冷设备。

附图说明

图1为本发明的整体第一视角结构示意图；

图2为本发明的整体第二视角结构示意图；

图3为本发明的箱体、密封安装框、框形安装件和封装板分解结构示意图；

图4为本发明中的框形安装件部分剖面及内部和密封安装框结构示意图；

图5为本发明中的框形安装件部分剖面及固定板结构示意图；

图6为本发明图5中a处的结构放大示意图；

图7为本发明中的安装板、半导体制冷片和散热铝板分解结构示意图；

图8为本发明中的固定框结构示意图。

图中：推手杆1、万向轮2、箱体3、固定底板30、框形密封板31、条状u形凹槽310、硬质外层32、隔热层33、保温层34、硬质内层35、箱盖4、拉手槽40、框形橡胶密封条41、u形橡胶密封条42、密封安装框5、框形安装件6、矩形安装通槽60、条形支撑板61、框形橡胶限位块62、安装板7、固定框70、第一框形凹槽700、u形凹槽701、第二框形凹槽71、固定板8、圆形通孔80、半导体制冷片9、散热铝板10、散热片100、小型高速静音风机11、封装板12、条形散热孔120。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种基于半导体制冷片的制冷设备，如图1-8所示，包括箱体3，箱体3的侧面从外至内依次设有硬质外层32、隔热层33、保温层34和硬质内层35，隔热层33和保温层34可以使硬质内层的温度保持低温，减小外界的温度对其影响，可以保持较长时间的低温状态，箱体3的顶部设有框形密封板31，框形密封板31的底面与硬质外层32、隔热层33、保温层34和硬质内层35的顶面粘接，将箱体3的顶部密封，框形密封板31的表面且靠近左右两侧和前侧边缘的位置开设有条状u形凹槽310，框形密封板31表面的后侧边缘处铰接有箱盖4，通过箱盖4将箱体3关闭，保持密封状态，箱体3的底部焊接有固定底板30，固定底板30起到支撑和固定的作用，避免箱体3与地面之间接触，箱体3左侧的内部设有密封安装框5，密封安装框5的外侧可以将箱体3左侧开设有的通孔密封，避免硬质内层35的低温从密封安装框5的连接处与外界空气接触，密封安装框5贯穿箱体3的左侧面，密封安装框5内紧密粘接有框形安装件6，确保框形安装件6与密封安装框5的连接处处于密封状态，框形安装件6内设有对称分布的矩形安装通槽60，矩形安装通槽60的内壁且位于右侧边缘处的位置设有固定板8，固定板8的侧面开设有多个等间距排布的圆形通孔80，半导体制冷片9产生的冷气通过圆形通孔80进入到硬质内层35，矩形安装通槽60的内壁且靠近右侧边缘的位置设有等间距排布的条形支撑板61，矩形安装通槽60的内壁且靠近条形支撑板61的位置设有框形橡胶限位块62，框形橡胶限位块62内设置有安装板7，安装板7用于固定半导体制冷片9和散热铝板10，安装板7的外侧开设有第二框形凹槽71，安装板7的侧面安装有四个等间距排布的固定框70，固定框70的内侧开设有第一框形凹槽700，第一框形凹槽700内设置有半导体制冷片9，通过半导体制冷片9实现制冷效果，半导体制冷片9的外侧设有散热铝板10，半导体制冷片9与散热铝板10之间涂有硅脂，易于传热，通过散热铝板10将半导体制冷片9外侧产生的热量传出，矩形安装通槽60内壁的底部且靠近安装板7的位置设有对称分布的小型高速静音风机11，通过小型高速静音风机11将热量吹出，箱体3的左侧螺纹连接有封装板12，将密封安装框5的外侧封装。

本实施例中，封装板12的侧面开设有多组以阵列排布的条形散热孔120，每组条形散热孔120与散热铝板10的位置相对应，使热量可以快速从条形散热孔120处散出到外界。

具体的，箱盖4前侧的中部开设有拉手槽40，通过拉手槽40便于将箱盖4打开，箱盖4的底部且靠近左右两侧和前侧边缘的位置设有u形橡胶密封条42，u形橡胶密封条42的形状尺寸与条状u形凹槽310的形状尺寸相适配，箱盖4的底部还设有框形橡胶密封条41，框形橡胶密封条41的外侧与框形密封板31的内侧贴合，当箱盖4在闭合时，确保箱体3的密封性。

进一步的，固定板8的内侧与硬质内层35的内壁处于同一平面，使硬质内层35的内壁保持整体性，不影响放置物品。

进一步的，条形支撑板61与固定板8贴合，条形支撑板61与固定板8通过胶水粘接，条形支撑板61对固定板8起到支撑和固定的作用。

进一步的，固定框70的外侧且靠近底部中部的位置竖直开设有对称分布的u形凹槽701，使半导体制冷片9的两根导线可以从u形凹槽701处引出。

进一步的，散热铝板10的外侧竖直设有多个等间距排布的散热片100，通过散热片100可以将热量快速散出。

进一步的，小型高速静音风机11位于散热片100的正下方，使小型高速静音风机11产生的吹可以直接吹到散热片100，将散热片100散出的热量快速从条形散热孔120处带出到外界，从而对半导体制冷片9进行有效散热，提高制冷效果。

进一步的，框形橡胶限位块62的截面为梯形台结构，第二框形凹槽71的截面也为梯形台结构，框形橡胶限位块62的形状尺寸与第二框形凹槽71的形状尺寸相适配，便于安装板7的安装和拆卸，也确保连接后的密封性，确保冷和热的两面处于密封状态，避免能量损耗。

除此之外，固定底板30的底部且靠近四个边角的位置均设有万向轮2，箱体3的右侧且靠近顶部边缘的位置设有推手杆1，便于使用者移动该制冷设备。

本实施例的基于半导体制冷片的制冷设备在使用时，使用者先将小型高速静音风机11与外接电源接通使其工作，再将需要冷藏的物品放置在硬质内层35，并将箱盖4闭合，此时，框形橡胶密封条41的外侧与框形密封板31的内侧贴合，u形橡胶密封条42与条状u形凹槽310插接，使箱盖4与箱体3的连接处处于密封状态，在半导体制冷片9的作用下，半导体制冷片9的内侧面开始制冷，冷气通过圆形通孔80进入到硬质内层35内，实现制冷，半导体制冷片9的外侧面同时产生热量，热量通过硅脂传递给散热铝板10，再从散热铝板10传递给散热片100，小型高速静音风机11产生的风会直接吹在散热片100上，并将热量从条形散热孔120带出，从而对散热片100进行有效散热；因为安装板7和框形橡胶限位块62的连接处处于密封状态，可以使冷和热的两面处于密封状态，从而避免能量损耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。