冰箱的制作方法

文档序号:28158901发布日期:2021-12-24 17:45阅读:263来源:国知局

1.本发明涉及一种家电领域,尤其涉及一种冰箱。


背景技术:

2.在现有的冰箱抽屉结构中,装配相同而行程不同的滑轨,无法实现相互替换。同一平台冰箱内为实现抽屉不同行程需采用不同行程的滑轨,这样存在两大问题,首先,不同行程的滑轨与抽屉及支撑部件的装配结构不同,因此抽屉结构需重新设计,滑轨及抽屉的设计成本将会有较大的增加。再者,对于同一平台冰箱由于门体厚度及储物盒位置不同,会导致抽屉拉出相撞的问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种冰箱,使得同一滑轨可实现在行程最大值内自行调节抽屉的最大打开行程。
4.为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式提供一种冰箱,所述冰箱包括箱体和设于所述箱体内的抽屉,所述箱体内设有滑轨,所述抽屉可被操作地相对于所述滑轨前后推拉地移动,其中,所述箱体内侧可拆卸地设有行程控制模块,所述行程控制模块在所述抽屉的推拉方向上的位置可被调节,所述行程控制模块用于限定所述抽屉的最大打开位置。
5.作为本发明实施方式的进一步改进,所述行程控制模块在所述抽屉的推拉方向上的位置可被操作地移动以调节所述行程控制模块的位置。
6.作为本发明实施方式的进一步改进,所述箱体上设有限位结构,所述限位结构使行程控制模块可被操作地沿抽屉的推拉方向移动。
7.作为本发明实施方式的进一步改进,所述限位结构包括在抽屉的推拉方向间隔设置的第一组限制件和第二组限制件。
8.作为本发明实施方式的进一步改进,所述第一组限位件包括两个相面对设置的第一卡扣,所述第二组限位件包括两个相面对设置的第二卡扣。
9.作为本发明实施方式的进一步改进,所述箱体包括定义了储藏空间的内胆和设于内胆外侧的外壳,所述限位结构位于所述内胆和所述外壳之间。
10.作为本发明实施方式的进一步改进,所述箱体包括左侧壁、与所述左侧壁相对的右侧壁、及连接所述左侧壁和右侧壁的后侧壁,行程控制模块设置于所述左侧壁和右侧壁至少其中之一上。
11.作为本发明实施方式的进一步改进,所述行程控制模块包括止挡结构,所述止挡结构包括止挡部和倾斜导向部,所述止挡部面向所述后侧壁设置,所述倾斜导向部自下向上并向逐渐靠近后侧壁的方向倾斜延伸,所述抽屉上设有斜面部和限位部,当安装所述抽屉时,所述斜面部沿着倾斜导向部移动,直至所述止挡结构越过所述限位部,当外拉抽屉到最大行程时,所述限位部与所述止挡部相抵靠。
12.作为本发明实施方式的进一步改进,所述行程控制模块包括弹性臂和较邻近所述弹性臂的自由端设置的配接部,所述箱体内侧沿所述抽屉的推拉方向间隔设置有至少两个定位部,所述配接部可选择地与其中一个定位部配接。
13.作为本发明实施方式的进一步改进,所述配接部为凸起部,所述定位部为定位凹槽。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于所述行程控制模块在所述抽屉的推拉方向上的位置可被调节,从而所述行程控制模块可根据实际需要调节于不同位置,以调节抽屉的最大打开行程。该发明提供的技术方案,采用同一滑轨,就可实现在滑轨提供的行程最大值范围内调节抽屉的最大打开行程。因此,使得同一滑轨可适用于不同冰箱,提高了滑轨的通用性,并避免了再同一生产线组装过程中装错的问题,同时大大降低了滑轨和抽屉的设计和制造成本。
附图说明
15.图1是本发明具体实施方式中冰箱的抽屉和部分箱体的立体示意图,此时斜面部与倾斜导向部相接触;
16.图2是图1中a处的局部放大图;
17.图3是图1中冰箱的抽屉和部分箱体的右视图;
18.图4是图3中b处的局部放大图;
19.图5是图1中冰箱的抽屉和部分箱体的主视图;
20.图6是图5中c-c剖视图;
21.图7是图6中d处的局部放大图;
[0022][0023]
图8是图5中c-c剖视图,此时止挡部与限位部相抵靠;
[0024]
图9是本发明具体实施方式中冰箱的抽屉和部分箱体的立体示意图,此时抽屉处于关闭状态;
[0025]
图10是图9中冰箱的抽屉和部分箱体的主视图;
[0026]
图11是图10中e-e剖视图;
[0027]
图12是图1中抽屉的立体示意图;
[0028]
图13是图12中f处的局部放大图;
[0029]
图14是图1中行程控制模块的立体示意图;
[0030]
图15是图14中行程控制模块的另一方向立体示意图;
[0031]
图16是图14中行程控制模块的主视图;
[0032]
图17是图14中行程控制模块的后视图。
具体实施方式
[0033]
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
[0034]
在本发明具体实施方式的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,通常以冰箱处于正常使用状态为参照,而并不是指示所指的位置或元件必须具有特定的方位。
[0035]
如图1至图17所示,本发明公开了一种冰箱,冰箱包括箱体、用于打开或关闭箱体的冰箱门体、及可拆卸地设于冰箱门体的内侧的瓶座。箱体定义了储物间室,其中储物间室的数量和结构形式可根据不同需求进行配置。储物间室通常包括冷藏室和冷冻室。
[0036]
冰箱还包括设于箱体10内的抽屉12,此处仅示意了部分箱体,箱体10 内设有滑轨14,抽屉12可被操作地相对于滑轨14前后推拉地移动。其中,箱体10内侧可拆卸地设有行程控制模块16,行程控制模块16在抽屉12的推拉方向上的位置可被调节,行程控制模块16用于限定抽屉12的最大打开位置。
[0037]
由于行程控制模块16在抽屉12的推拉方向上的位置可被调节,从而行程控制模块16可根据实际需要调节于不同位置,以调节抽屉12的最大打开行程。该实施例提供的技术方案,采用同一滑轨14,就可实现在滑轨14提供的行程最大值范围内调节抽屉12的最大打开行程。因此,使得同一滑轨 14可适用于不同冰箱,提高了滑轨14的通用性,并避免了再同一生产线组装过程中装错的问题,而且由于滑轨14和抽屉12上与滑轨14配接的结构也不变,同时还大大降低了滑轨14和抽屉12的设计和制造成本。
[0038]
进一步的,行程控制模块16在抽屉12的推拉方向上的位置可被操作地移动以调节行程控制模块16的位置。如此设置,在行程控制模块16的位置调节过程中,行程控制模块16始终未从箱体10上脱离,从而防止行程控制模块16掉落。当然,也可以设置成,当调节行程控制模块16的位置时,先将行程控制模块16从箱体10上拆掉,也就是行程控制模块16与箱体10相脱离,再根据需要将行程控制模块16安装于所需要的位置。
[0039]
箱体10上还设有限位结构18,限位结构18使行程控制模块16可被操作地沿抽屉12的推拉方向移动。限位结构18包括在抽屉12的推拉方向间隔设置的第一组限位件20和第二组限位件22。第一组限位件20和第二组限位件22均一体成型于箱体10。
[0040]
具体的,第一组限位件20包括两个相面对设置的第一卡扣,第二组限位件22包括两个相面对设置的第二卡扣。两个第一卡扣构成与行程控制模块16相配接的水平延伸的第一导槽,两个第一卡扣构成与行程控制模块16 相配接的水平延伸的第二导槽,第一导槽和第二导槽使得行程控制模块16 可被操作地沿与抽屉12的推拉方向相平行的水平方向移动。两个第一卡扣和两个第二卡扣可仅对行程控制模块16的移动起导向作用。当然,也可以设置成,两个第一卡扣和两个第二卡扣对行程控制模块16的移动起导向作用的同时,也可与行程控制模块16紧配合,当行程控制模块16被移动于第一位置时,两个第一卡扣和两个第二卡扣将行程控制模块16卡紧于该位置,也就是还起定位固定的作用。
[0041]
箱体10包括定义了储藏空间的内胆和设于内胆外侧的外壳,限位结构 18位于内胆和外壳之间。具体的,限位结构18一体成型于内胆。
[0042]
箱体10包括左侧壁、与左侧壁相对的右侧壁、及连接左侧壁和右侧壁的后侧壁,行程控制模块16设置于左侧壁和右侧壁至少其中之一上。优选的,左侧壁和右侧壁上均设置行程控制模块16。左侧壁和右侧壁上设置的两行程控制模块16的结构形式相对称。
[0043]
行程控制模块16包括止挡结构28,止挡结构28包括止挡部30和倾斜导向部32,止挡部30面向后侧壁设置,倾斜导向部32自下向上并向逐渐靠近后侧壁的方向倾斜延伸,抽
屉12上设有斜面部34和限位部36,当安装抽屉12时,斜面部34沿着倾斜导向部32移动,直至限位部36越过止挡结构 28,当外拉抽屉12到最大行程时,限位部36与止挡部30相抵靠。再者,止挡部30的上侧和倾斜导向部32的上侧之间还设有水平支撑部38,斜面部 34的下侧和限位部36的下侧之间还设有水平抵靠部40,当斜面部34与倾斜导向部32相脱离后,水平抵靠部40与水平支撑部38相抵靠,接下来水平抵靠部40与水平支撑部38相脱离,限位部36越过止挡结构28,最后直到推进到最里侧位置。如此设置,便于抽屉12的推进,更加省力。
[0044]
行程控制模块16包括位于止挡结构28两侧的前限位板42和后限位板 44,前限位板42位于两个第一卡扣之间,后限位板44位于两个第二卡扣之间。
[0045]
进一步的,行程控制模块16包括弹性臂46和较邻近弹性臂46的自由端设置的配接部48,箱体10内侧沿抽屉12的推拉方向间隔设置有至少两个定位部50,配接部48可选择地与其中一个定位部50配接。优选的,配接部 48为凸起部,定位部50为定位凹槽。本优选实施例中,定位凹槽沿抽屉12 的推拉方向间隔设置7个。当然,也可以根据具体需要不同,设置其它数量的定位凹槽,且两相邻定位凹槽在抽屉12的推拉方向上的间距可以设置成相同,也可以设置成不同。同样,两相邻定位凹槽在推拉方向上的间距可以根据具体需要不同设置相应的间距值。为制造方便,弹性臂46邻近止挡结构28设置。具体的,弹性臂46的一端自止挡结构28一体成型延伸,并大致沿水平方向延伸至末端。前限位板42和后限位板44位于内胆和外壳之间,止挡结构28突出于内胆并向箱体10内侧延伸。随着行程控制模块16的调节位置不同,部分前限位板42和/或部分后限位板44裸露于箱体10内侧。
[0046]
另外,箱体10内还活动设置有用于封闭抽屉12的盖体52。随着抽屉12的推进,盖体52会在抽屉12的推动下向上移动,当抽屉12被推到最内侧的闭合位置时,盖体52会向下移动以完全密封抽屉12,从而达到保鲜不串味的效果。此处的向上和向下均以冰箱处于正常使用状态为参照,且向上和向下均大致垂直于推拉抽屉12的水平方向。
[0047]
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0048]
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
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