1.本发明属于冰箱技术领域，具体涉及一种用于冰箱的杀菌模块、冰箱。
背景技术：
2.家电在长期存储食品、果蔬、禽肉等物品时，家电内部的密封环境会助长细菌的滋生，导致家电内部存储的物品发生变质。为了解决这一问题，现有技术中通过在家电箱体内放置杀菌模块以抑制家电箱体内部细菌的滋生，而该类杀菌模块内放置的为成品的用于杀菌的挥发物，由于杀菌模块的存储空间有限，因此，仅能容纳有限的挥发物，在使用过程中需要长期更换。
3.如此需要对现有的杀菌模块结构进行改进，优化其结构设计，设计出一种新型的用于冰箱的杀菌模块解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的是提出的一种用于冰箱的杀菌模块，包括杀菌装置本体，所述杀菌装置本体固定安装于冰箱内胆；所述杀菌装置本体包括：
5.盒体，所述盒体内部形成杀菌物质反应物的容置空间；
6.至少一隔离结构，装配于所述容置空间内并形成一隔离区域，以使得容置空间内形成至少两用于存储杀菌物质反应物的独立空间；
7.所述杀菌装置本体被激活后，所述隔离结构至少部分脱离所述隔离区域，以使得在杀菌模块内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物，并从盒体上的通气部位进入冰箱内胆。
8.优选地，所述盒体包括：
9.底盖，所述底盖背离冰箱内胆侧包括用于存储第一反应物的第一腔室；
10.顶盖，用以与底盖固定连接以共同形成杀菌物质反应物的容置空间；
11.所述隔离结构将第一反应物封装于所述第一腔室内，且所述隔离结构与所述顶盖共同形成第二反应物的容置空间。
12.优选地，所述第一腔室体积大小至少为所述底盖体积大小的1/3。
13.优选地，还包括密封部，以形成顶杆的运动空间；所述密封部设置于所述第一腔室附近，以使得所述密封部、顶杆与密封构件共同形成一密封空间。
14.优选地，所述隔离结构上包括一凸设于所述隔离结构的第一凸起，所述第一凸起在杀菌模块激活后仍保持于所述密封部上。
15.优选地，所述密封部设置于所述第一腔室内且密封部与第一腔室之间形成第一反应物的容置空间，所述密封部沿所述第一腔室延伸方向延伸。
16.优选地，所述密封部内还包括一第二凸起，所述第二凸起沿着所述密封部的内壁往顶杆中心处延伸，以使得顶杆的末端抵靠在所述第二凸起上。
17.优选地，还包括浊度传感器，所述浊度传感器固定安装于所述底盖上或底盖外侧，
以通过底盖上的透明区域检测所述容置空间内的颜色变化。
18.优选地，所述底盖靠近冰箱内胆侧包括一第二腔室，至少所述第二腔室由透明材料制成，所述第二腔室用于容置所述浊度传感器。
19.优选地，所述第二腔室从所述底盖往靠近所述顶盖的方向凹陷。
20.优选地，所述第二腔室远离所述第一腔室设置。
21.优选地，所述第一腔室设置于所述第二腔室顶部。
22.优选地，所述顶盖内第二反应物的液位至少没过所述隔离结构的外围轮廓。
23.优选地，还包括透气膜，所述透气膜覆盖于所述盒体的通气部位上。
24.优选地，还包括外盖，所述外盖将所述透气膜压制于所述盒体上。
25.本发明的第二个目的是提供一种冰箱，包括箱体、门体，所述箱体内胆上包括如上所述的杀菌模块，以对冰箱箱体内杀菌。
26.优选地，还包括：
27.预埋盒，配置于冰箱内胆上，用以形成冰箱内胆壁上的凹陷结构；
28.第三凸起，凸设于所述预埋盒的开敞面，用以抵触杀菌模块上的顶杆；
29.激活杀菌模块时，所述第三凸起抵靠顶杆，以使得顶杆相对杀菌模块壳体运动，以破除杀菌模块内的隔离结构，使得在杀菌模块内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物。
30.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
31.(1)通过设置一种用于冰箱的杀菌模块，以在需要时实时制备用于杀菌的挥发物。
32.(2)通过在底盖背离冰箱内胆侧设置用于存储第一反应物的第一腔室，且通过隔离结构将第一反应物封装于第一腔室内，且隔离结构与顶盖共同形成第二反应物的容置空间，以确保杀菌模块在未激活前，反应物相互隔离。
33.(3)设置第一腔室体积大小至少为底盖体积大小的1/3，以确保拥有足够的反应物，便于反应充分。
34.(4)通过设置密封部，以形成顶杆的运动空间；密封部设置于所述第一腔室附近，以使得密封部、顶杆与密封构件共同形成一密封空间，以防止反应物从密封部流出。
35.(5)通过在隔离结构上设置一凸设于隔离结构的第一凸起，第一凸起在杀菌模块激活后仍保持于所述密封部上，以防止隔离结构坠落影响浊度传感器的检测精度。
36.(6)将密封部设置于第一腔室内且密封部与第一腔室之间形成第一反应物的容置空间，密封部沿所述第一腔室延伸方向延伸，以提升杀菌模块整体的美观性。
37.(7)通过设置密封部内还包括一第二凸起，第二凸起沿着密封部的内壁往顶杆中心处延伸，以使得顶杆的末端抵靠在所述第二凸起上，避免顶杆过度运动，使得隔离结构完全脱离，影响浊度传感器的检测精度。
38.(8)通过设置浊度传感器，以进行余量检测，防止杀菌模块过期后仍置于冰箱内。
39.(9)通过在底盖靠近冰箱内胆侧设置一第二腔室，至少第二腔室由透明材料制成，第二腔室用于容置浊度传感器，以简化浊度传感器的固定结构。
40.(10)通过设置第二腔室从底盖往靠近顶盖的方向凹陷，以提升浊度传感器的检测精度。
41.(11)通过设置第二腔室远离第一腔室设置，以使得浊度传感器处于浓度均匀区
域，保证浊度传感器的检测精度。
42.(12)通过将第一腔室设置于第二腔室顶部，便于用于消毒的挥发物的扩散，以提升浊度传感器的检测精度。
43.(13)通过设置顶盖内第二反应物的液位至少没过隔离结构的外围轮廓，以保证反应物充分反应。
44.(14)通过设置透气膜，且透气膜覆盖于盒体的通气部位上，以控制消毒挥发物的透气量。
45.(15)通过设置外盖，且外盖将透气膜压制于盒体上，以保护透气膜的同时，保证透气膜与盒体之间的密封性。
46.(16)通过设置预埋盒，配置于冰箱内胆上，用以形成冰箱内胆壁上的凹陷结构；第三凸起，凸设于所述预埋盒的开敞面，用以抵触杀菌模块上的顶杆；激活杀菌模块时，第三凸起抵靠顶杆，以使得顶杆相对杀菌模块壳体运动，以破除杀菌模块内的隔离结构，使得在杀菌模块内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物，以实现无需人工施力，安装过程中即实现自动激活杀菌模块。
47.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
48.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
49.图1为本发明的装配成型的第一盒体、第二盒体的结构示意图；
50.图2为本发明的第一盒体背离箱体内胆侧的结构示意图；
51.图3为本发明的第一盒体靠近箱体内胆侧的结构示意图；
52.图4为本发明的冰箱杀菌模块的爆炸示意图；
53.图5为本发明的具有外盖的预埋盒的结构示意图；
54.图6为本发明的预埋盒的爆炸示意图；
55.图7为本发明的具有预埋盒的内胆的结构示意图；
56.图8为本发明的具有冰箱杀菌模块的内胆的结构示意图。
57.图中：200、内胆；
58.100、杀菌模块：10、底盖，103、第一腔室，102、密封部，101、第二腔室，11、第一盒体，111、第一凸起，12、顶盖，13、透气膜，14、第二盒体，15、顶杆，16、浊度传感器，17、预埋盒，171、第三凸起，172、接插线端子，173、外盖，174、安装槽，175、内腔室，176、安装位，177、定位座。
具体实施方式
59.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同
或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
61.实施例一
62.如图1-8所示，一种用于冰箱的杀菌模块100，包括杀菌装置本体，该杀菌装置本体固定安装于冰箱内胆200；具体地，杀菌装置本体粘接、卡接、螺接于冰箱的内胆200。常见的杀菌模块100内直接存放用于杀菌的挥发物，但由于杀菌模块100的存储空间有限，因此，一般仅能存放少量的挥发物，需要长期更换，因此，需要提供一种能现场制备消毒挥发物的杀菌装置本体，以在有限的空间内获取大量的用于消毒的挥发物。该杀菌装置本体包括：盒体，盒体内部形成杀菌物质反应物的容置空间，此外，盒体上包括若干个通气孔，以便于消毒挥发物通过通气孔进入冰箱箱体内；至少一隔离结构，该隔离结构装配于盒体的容置空间内并形成一隔离区域，该隔离区域在容置空间内形成至少两用于存储杀菌物质反应物的独立空间；该杀菌装置本体被激活后，该隔离结构至少部分脱离隔离区域，以使得在杀菌模块100内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物，并从盒体上的通气部位进入冰箱内胆200。在一些实施例中，该隔离结构为一膜状结构，该膜状结构在容置空间内形成两独立腔室，在需要使用该杀菌装置本体时，通过外力刺破该膜状结构，以使得处于两独立腔室内的反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物。在另一些实施例中，该隔离结构为一板状结构，该板状结构在容置空间内形成两独立腔室，该隔离结构受外力后，隔离结构相对于容置空间发生运动以使得该隔离结构至少部分脱离未激活前的隔离区域，在一些实施例中，隔离结构直接掉落至容置空间内；在另一些实施例中，隔离结构为安装于容置空间内的翻盖结构，受外力后，隔离结构仍部分挂接于未激活前的隔离区域。
63.在一些实施例中，盒体由底盖10、顶盖12装配成型(如：超声波焊接、卡接、套接、螺接等)，且在底盖10与顶盖12之间形成相应的用于存储消毒挥发物的容置空间；此时，隔离结构设置于该容置空间内，以形成存储反应物的独立腔室。为了进一步加强反应物在杀菌模块未启用前的密封性，底盖10背离冰箱内胆200侧包括用于存储第一反应物的第一腔室103，第一腔室103具有一定的深度以用于存放第一反应物，第一腔室103可设置为任意形状，在一些实施例中，第一腔室103往背离冰箱箱体内胆200侧延伸；隔离结构将第一反应物封装于第一腔室103内，且该隔离结构与顶盖12共同形成第二反应物的容置空间；在一些实施例中，该隔离结构为第一盒体11，使得第一反应物、第二反应物在冰箱杀菌模块100未激活前不流通，该第一盒体11初始时可盖设或套接于底盖10或第一盒体11为翻盖结构或合页结构；在外力作用下，第一盒体11至少部分脱离底盖10，以使得第一反应物与第二反应物混合,生成用于消毒的挥发物从杀菌模块本体1上的透气部位流出。该外力可由用户提供或外
力提供，即顶杆15接触第一盒体11且使得第一盒体11与底盖10部分脱离，此时，第一盒体11未坠落(挂在第一腔室103上)，不会影响检测仪器对杀菌模块本体1内的反应物生成物(如二氧化氯气体颜色)进行检测；若不需要进行检测，可使得第一盒体11与底盖10完全脱离。
64.在一些实施例中，第一腔室103体积大小至少为底盖10体积大小的1/3。为了尽可能制备较多的用于消毒的挥发物，第一腔室103的体积大小可为底盖10体积的至少二分之一以上，或者第一腔室103的体积大小即为底盖10的体积；在一些实施例中，底盖10上除了设置第一腔室103外，还需要设置其他的容置腔，且该容置腔需要与第一腔室103保持一定的距离；具体地，在一些实施例中，第一腔室103体积大小为底盖10体积大小的1/3-1/2之间，一方面以尽可能提高反应物原料的量，便于制备较大量的用于杀菌的挥发物；另一方面，当底盖10上包括一容置浊度传感器16的腔室时，优选地，浊度传感器16所在的容置腔与第一腔室103存在一距离，以使得浊度传感器16处于第一腔室103与另一原料混合的中心位置处，即浊度传感器16尽可能处于反应物混合之后的浓度均匀处，保证浊度传感器16的检测精度。
65.在一些实施例中，还包括密封部102，以形成顶杆15的运动空间；密封部102设置于第一腔室103附近，以使得密封部102、顶杆102与密封构件(如套设于顶杆15上的密封垫圈)共同形成一密封空间；此外，顶杆15在密封部102内运动一距离后即抵触第一盒体11以使得第一盒体11至少部分脱离底盖10。该密封部102用于容置顶杆15，即密封部102的大小需能够容纳顶杆15，容置于密封部102的顶杆15的端部在初始状态下与第一盒体11保持一端距离，顶杆15往第一盒体11方向运动后，顶杆15的末端抵触第一盒体11以使得第一盒体11相对于底盖10产生一间隙或者顶杆抵触第一盒体11后第一盒体11坠落。在一些实施例中，密封部102设置于第一腔室103内且密封部102与第一腔室103之间形成第一反应物的容置空间，密封部102沿着第一腔室103的延伸方向往远离箱体内胆200侧延伸，密封部102、顶杆15、密封构件(如套设于顶杆15上的密封垫圈)共同形成一密封空间，以防止反应物从密封部102流出。密封部102的形状、大小与顶杆15的形状、大小近似，顶杆15的端部在初始状态下与第一盒体11存在一间隙，该间隙一般设置在2mm-8mm之间，以使得顶杆15受到外力后，运动较小距离即能够抵触第一盒体11，且使得第一盒体11与底盖10之间形成间隙。在另一些实施例中，密封部102设置在第一腔室103外周边缘(未图示)，密封部102的形状、大小与顶杆15的形状、大小近似，密封部102往第一腔室103的延伸方向延伸；顶杆15的端部初始情况下与第一盒体11的外部轮廓存在一间隙，顶杆15受力后，顶杆15的端部抵触第一盒体11的外部轮廓，以使得第一盒体11受力后部分脱离底盖10。为了使得顶杆15能够轻易抵触并顶起第一盒体11，此时，第一盒体11外部轮廓上可设置与顶杆15相匹配的抵触部，以便于顶起第一盒体11。此外，该第一盒体11可为合页结构或翻盖结构，以使得第一盒体11初始时与底盖10形成封闭空间，受到外力时，第一盒体11与底盖10形成一间隙以供反应物流入或流出，此时，第一盒体11保持在底盖10上，不会坠落影响浊度传感器16的测量精度。
66.为了保证第一盒体11不会坠落，隔离结构上包括一凸设于该隔离结构的第一凸起111，该第一凸起111在杀菌模块100激活后仍保持于底盖10上的第一腔室103上。具体地，第一盒体11上包括一第一凸起111，第一凸起111往背离冰箱内胆200侧延伸或靠近冰箱内胆200侧延伸，第一凸起111在冰箱杀菌模块100启用前后均挂接于或套接于密封部102。第一凸起111的开口大小大于密封部102开口大小且第一凸起111可为任意形状或第一凸起111
的开口大小小于密封部102开口大小且第一凸起111可为任意形状。在一些实施例中，第一凸起111往背离冰箱内胆200侧延伸，此时，第一凸起111的开口大于密封部102开口，第一凸起111初始挂接于密封部102上。在另一些实施例中，第一凸起111往靠近冰箱内胆200侧延伸，此时，第一凸起111的开口小于密封部102开口，第一凸起111初始套接于密封部102上。当第一盒体11受力后，第一盒体11被顶起，但因为第一凸起111的存在，第一盒体11仍能保持在底盖10上不会坠落。
67.为了防止顶杆15的运动范围超出预设范围，密封部102内还包括一第二凸起(未图示)，第二凸起沿着密封部102的内壁往顶杆15中心处延伸，以使得顶杆15的末端抵靠在第二凸起上。此时顶杆15的末端可位于密封部102入口处或密封部内，当顶杆15的末端位于密封部102的入口处时，顶杆15的末端与底盖10的轮廓形成一整体轮廓；当顶杆15的末端位于密封部102内时，且密封部102内包括该第二凸起时，顶杆15的末端抵靠在该第二凸起上，以为顶杆15提供支撑，同时，该第二凸起可防止顶杆15过度运动使得(当底盖10包括浊度传感器时，第一盒体11若脱离底盖10会对浊度传感器的检测精度造成误差)第一盒体11完全脱离底盖10上。
68.为了对杀菌模块100的余量进行检测，防止杀菌模块100过期还在使用，杀菌模块100还包括浊度传感器16，浊度传感器固定安装于底盖10上或底盖10外侧，以通过底盖10上的透明区域检测容置空间内的颜色变化。具体地，底盖10的至少部分由透明材料制成，以便于浊度传感器16通过底盖10上的透明部分对杀菌模块100内进行检测。在一些实施例中，浊度传感器16固定安装于底盖10外；在另一些实施例中，浊度传感器16直接固定于底盖10上。如，底盖10上还包括一腔室，该腔室用于容置浊度传感器16；为了不影响容置空间，该腔室可从底盖10表面往远离容置空间内部处延伸，此时，浊度传感器16粘接或通过其他固定结构固定于该腔室上；在另一些实施例中，该腔室从底盖10表面往底盖10内部凹陷，以使得浊度传感器16被杀菌物质所包围；此时，该腔室处于容置空间内，虽然占据了容置空间的一定空间，但此时，浊度传感器16被容置空间内的待检测对象所包围，可提升浊度传感器16的检测精度；此外，由于该腔室为往底盖10内部凹陷形成的腔室，可直接将浊度传感器16放置于腔室内进行固定，无需其他固定结构。
69.为了防止冰箱杀菌模块100内消毒气体用完后仍处于冰箱箱体内，急需一种对杀菌模块100内消毒气体的余量进行指示。在一些实施例中，底盖10靠近内胆200侧还包括一第二腔室101，且至少该第二腔室101由透明材料制成，第二腔室101用于容置浊度传感器。该第二腔室101的形状、大小根据浊度传感器16的大小、形状来设置，以使得浊度传感器16能稳定地放置于第二腔室101内。
70.为了保证浊度传感器16的检测精度，确保浊度传感器16最大化接触容置空间内的挥发物，第二腔室101优选设置为从底盖10上往背离冰箱内胆200侧延伸的凹陷(第二腔室101从底盖10往靠近顶盖12的方向凹陷)，此时，第二腔室101处于底盖10与顶盖12形成的容置空间内，即容置空间内的物质围绕浊度传感器16设置，以确保浊度传感器16快速检测容置空间内的颜色变化。当容置空间内为用于杀菌的挥发物二氧化氯气体时，该二氧化氯气体需要负载于凝胶类物质中，此时，通过浊度传感器16检测容置空间内凝胶颜色的变化以获取二氧化氯气体的余量；当容置空间内为制备挥发物的原料时，通过浊度传感器16检测容置空间内液体或凝胶的颜色变化以获取挥发物的余量。
71.为了方便加工，底盖10可直接由透明材料制成，以便于浊度传感器16检测容置空间内的颜色变化。
72.为了浊度传感器的检测精度，第二腔室101远离所述第一腔室103设置，以使得第二反应物与第一反应物混合时，浊度传感器16处于混合反应物的浓度均匀区域；具体地，由于浊度传感器16远离存放第一反应物的第一腔室103设置，当第二反应物与第一反应物混合后，第一腔室103内及第一腔室103附近颜色较深(挥发物浓度高)，而远离第一腔室103处颜色较浅(挥发物浓度低)；当挥发物挥发一段时间后，挥发物的浓度趋于均衡，即容置腔内的颜色趋于一致。因此，为了保证测量的消毒气体浓度的准确性，浊度传感器16远离第一腔室103设置。应当理解，当包括浊度传感器时，第一盒体11不分脱离底盖10，不影响浊度传感器的检测精度。
73.在一些实施例中，第一腔室103位于第二腔室101顶部，即反应物的混合区域处于浊度传感器16检测区域的上方，此时，反应物混合后，消毒气体由于密度大于空气会逐渐往浊度传感器所在区域进行扩散，便于浊度传感器16进行检测。
74.为了尽可能制备较多的用于消毒的挥发物，第一腔室103的体积大小可为底盖10体积的至少二分之一以上，或者第一腔室103的体积大小为底盖10的体积；在一些实施例中，底盖10上除了设置第一腔室103外，还需要设置其他的容置腔，且该容置腔需要与第一腔室103保持一定的距离；具体地，在一些实施例中，第一腔室103体积大小为底盖10体积大小的1/3-1/2之间，一方面以尽可能提高反应物原料的量，便于制备较大量的用于杀菌的挥发物；另一方面，当底盖10上包括一容置浊度传感器16的腔室时，优选地，浊度传感器16所在的容置腔与第一腔室103存在一距离，以使得浊度传感器16处于第一腔室103与另一原料混合的中心位置处，即浊度传感器16尽可能处于反应物混合之后的浓度均匀处，保证浊度传感器16的检测精度。
75.当第二反应物为液体时，为了确保第一盒体11能至少部分脱离底盖10，第二反应物能轻易流入第一腔室103中，顶盖12内第二反应物的液位至少没过第一盒体11的外围轮廓，以便于第一盒体11与底盖10至少部分脱离后，第二反应物能进入第一盒体11与底盖10形成的密闭空间。在一些实施例中，当冰箱杀菌模块100竖直放置时，由于第一反应物位于第一盒体11、第一腔室103、密封部102构成的密闭空间内，因此，第二反应物的液位至少没过第一盒体11的外围轮廓底部所在位置处，优选地，第二反应物的液位没过第一盒体11的外围轮廓顶部所在位置处，以保证第二反应物与第一反应物能轻易充分混合。在另一些实施例中，当冰箱杀菌模块100水平悬挂于内胆200顶部时，第二反应物的液位至少没过第一盒体11的整体外围轮廓所在位置处，优选地，第二反应物的液位充斥整体顶盖12，以保证第二反应物与第一反应物能轻易混合。
76.为了便于控制消毒挥发物的透气量，还包括透气膜13，透气膜13覆盖于盒体的通气部位上。透气膜13为透气不透水材料，如可为pe膜、puw膜、硅胶、无纺布等。具体地，透气膜13沿顶盖12的轮廓密封覆盖于顶盖12的通气孔上，通气孔可设置为任意形状、任意位置；透气膜13沿顶盖12的轮廓设置即为了保证透气膜13与顶盖12之间的密封性，防止透气膜13与顶盖12之间存在缝隙，导致挥发物未经过透气膜13即进入冰箱内胆200。该透气膜13为透气不透水材料，以防止反应物和/或反应物生成物流出，在该实施例中，加工方便，且能保证透气不透水。由于透气膜较为柔软，容易损坏，因此，在一些实施例中，还包括第二盒体14，
第二盒体14将透气膜13压制于顶盖12上，此时，第二盒体14与顶盖12、底盖10形成相一致的整体轮廓，可保证冰箱杀菌模块的整体性、美观性；此外，第二盒体14将透气膜13压制于顶盖12上，可防止透气膜13长期使用后密封性下降，与顶盖12之间形成缝隙。该第二盒体14上还包括若干个透气孔，以便于气体进入冰箱箱体内。
77.具体地，透气膜13由透气不透水材料制成，其可为透气膜(如pe膜、puw膜等)、硅胶、无纺布等，一方面能便于挥发物的气体通过，另一方面能阻隔液体溢出该家电杀菌模块100，此外，该透气膜13可阻止杀菌模块100外部的灰尘进入家电杀菌模块内。由于不同的透气膜13具有不同的透气速率，可根据家电的容积选择合适的透气膜13，以调节挥发物在同一时间段内的透气量。
78.实施例二
79.如图1-8所示，一种冰箱，包括箱体、门体，箱体内胆200上包括如上实施例中的杀菌模块100，以对冰箱箱体内杀菌。该杀菌模块100包括盒体，盒体内部形成杀菌物质反应物的容置空间；至少一隔离结构，装配于容置空间内并形成一隔离区域，以使得容置空间内形成至少两用于存储杀菌物质反应物的独立空间；杀菌装置本体被激活后，隔离结构至少部分脱离隔离区域，以使得在杀菌模块内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物，并从盒体上的通气部位进入冰箱内胆200。
80.在一些实施例中，还包括：预埋盒17，配置于冰箱内胆200上，用以形成冰箱内胆壁上的凹陷结构；第三凸起171，凸设于预埋盒17的开敞面，用以抵触杀菌模块100上的顶杆15；激活杀菌模块100时，第三凸起171抵靠顶杆15，以使得顶杆15相对杀菌模块100壳体运动，以破除杀菌模块100内的隔离结构，使得在杀菌模块100内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物。具体地，预埋盒17，配置于内胆200上，用以形成冰箱内胆壁上的凹陷结构；具体地，该预埋盒17预先放入冰箱内胆200内，再对预埋盒17、内胆200进行发泡；在一些实施例中，当预埋盒17包括接插线端子172时，预埋盒17预先放入冰箱内胆200内，在预埋盒17安装好接插线端子172，再对预埋盒17、内胆200进行发泡；该预埋盒17配置于冰箱内胆200内的任意位置，如内胆200的侧面、内胆200的顶部等，预埋盒17用于固定安装冰箱杀菌模块100；该结构还包括第三凸起171，其凸设于预埋盒17的开敞面，用以抵触冰箱杀菌模块100上的顶杆15；该开敞面指位于内胆200内的空气进入预埋盒17时所在的面，即预埋盒17靠近冰箱门体所在侧；在激活冰箱杀菌模块100时，第三凸起171抵靠顶杆15，以使得顶杆15相对冰箱杀菌模块100壳体运动，以破除冰箱杀菌模块100内的隔离结构，使得处于冰箱杀菌模块100内处于隔离状态的至少两反应物相互混合以生成用于杀菌的挥发物。其中，顶杆15相对冰箱杀菌模块100壳体运动是指由于隔离结构设置于冰箱杀菌模块内部以在其内部形成至少两独立腔室，为了破除该隔离结构，顶杆15需要抵触该隔离结构，此时，顶杆15需要相对于冰箱杀菌模块的外围壳体运动或者相对于该隔离结构运动。将冰箱杀菌模块100为盒体时，激活该冰箱杀菌模块后，顶杆15需要相对于盒体运动以抵触隔离结构。在一些实施例中，隔离结构可为膜结构，破除膜结构即为刺破该膜；在另一些实施例中，隔离结构可为一层挡板，挡板在外力作用下会相对于盒体内的容置空间发生运动，以使得本身处于独立腔室的反应物相互混合，此时，作用于挡板的外在机构也为破除结构。
81.当两反应物为第一反应物、第二反应物时，第一反应物、第二反应物可为任意能够制备用于消毒的气体的原料，在一些实施例中，第二反应物为酸性液体，如次氯酸和/或盐
酸等，第一反应物为固体或固体粉末(此时为了便于第一反应物在冰箱杀菌模块100启用后与第二反应物混合，固体或固体粉末尽可能多地充斥第一腔室103或第二反应物的液位要达到第一反应物所在腔室的位置)，固定粉末一般为氯酸盐或亚氯酸盐粉末，以混合生成二氧化氯气体；在另一些实施例中，可将第一反应物设置为酸性液体，第二反应物设置为固体粉末，此时，便于液体反应物从第一腔室103流出与第二反应物混合。在另一些实施例中，第一反应物、第二反应物可均为液体，仅需要两者反应能生成消毒气体即可。需要注意的是，第一反应物与第二反应物反应生成的物质中最好不要包含沉淀，以防止当包含浊度传感器16时，影响浊度传感器16的检测精度。
82.为了便于安装，保证顶杆15能够顺利破除隔离结构，还包括一定位座177，该定位座177凸设于预埋盒17的开敞面，用以定位冰箱杀菌模块100相对于预埋盒的安装位置。此时，将第三凸起171设置于定位座177上时，第三凸起171可设置于定位座177上的任意位置，即通过定位座177实现了初步定位，可保证顶杆15能抵触隔离结构。
83.为了对冰箱杀菌模块100内用于消毒的挥发物进行余量检测，还包括一接插线端子172，该接插线端子172用于插接检测冰箱杀菌模块内消毒气体余量的浊度传感器16。为了保证浊度传感器16的检测精度，接插线端子172远离第三凸起171设置，以使得浊度传感器16尽可能处于反应物混合后的均匀区域。具体地，将浊度传感器16远离存放第一反应物的第一腔室103设置，当第二反应物与第一反应物混合后，第一腔室103内及第一腔室103附近生成的消毒气体的浓度较高，而远离第一腔室103处的消毒气体的浓度相对较低；当消毒气体扩散一段时间后，消毒气体的浓度趋于均衡。因此，为了保证测量的消毒气体浓度的准确性，浊度传感器16远离第一腔室103设置，即用于安装浊度传感器16的接插线端子172远离驱动顶杆15运动的第三凸起171设置。
84.为了保证预埋盒17的美观性，在一些实施例，该安装结构还包括一外盖173，外盖173从预埋盒17的开敞面嵌入预埋盒17内，以使得外盖173与预埋盒17形成相一致的整体轮廓；具体地，该外盖173为从内胆200内侧进行装配的外盖173，外盖173固定安装于预埋盒17内；外盖173的形状、大小根据预埋盒的形状、大小来设置，外盖173与预埋盒17固定连接用于遮挡内胆200冲孔装配闪缝，该固定连接包括卡接、套接等。在一些实施例中，为了进一步提升预埋盒17的美观性，外盖173包括一内腔室175，内腔室175的大小与预埋盒17的大小相匹配，该内腔室175沿预埋盒17的侧边沿延伸，以使得外盖173通过该内腔室175嵌于预埋盒17内；此外，由于预埋盒17为内胆200壁上形成的凹陷结构，该凹陷结构的最外围包括一圈外壁，外盖173靠近预埋盒17侧包括一容置区，该容置区的大小、形状与外壁的大小、形状相匹配，以使得外盖173通过该容置区装配于预埋盒上，由于容置区与一圈外壁完全匹配，此时，一圈外壁嵌入该容置区内以形成外盖173与预埋盒相一致的整体结构，此时，外盖173的内腔室175、与外盖轮廓覆盖在预埋盒上，提升预埋盒的整体美观性。
85.为了便于外盖173的可拆卸连接，该内腔室175上还包括若干安装槽174，安装槽174可设置于外盖173上的任意位置，仅需要安装槽174与预埋盒17上的安装位176相匹配即可，以实现外盖173与预埋盒17固定连接，该固定连接包括卡接、套接等；应当理解，安装槽174可为安装位，安装位176可为安装槽。当外盖173与预埋盒17固定后，冰箱杀菌模块可通过安装槽174与具有外盖173的预埋盒17固定连接，例如可卡接、槽接等。
86.该第三凸起171正对冰箱杀菌模块100上的顶杆15设置，当将冰箱杀菌模块100固
定安装于预埋盒17时，第三凸起171为顶杆15提供推动力，以使得顶杆15在冰箱杀菌模块100内顶杆15的容置空间内运动，以破除冰箱杀菌模块100内的隔离结构，使得冰箱杀菌模块100安装前处于隔离状态的反应物相互混合以生成用于杀菌的消毒气体。该隔离结构处于顶杆15的运动空间内，且隔离结构在冰箱杀菌模块100未激活前，用于将两种反应物独立分隔于两独立腔室，以便于冰箱杀菌模块100启用后，现场实时制备大量消毒气体。
87.为了便于推动顶杆15在冰箱杀菌模块100内运动，第三凸起171的形状/轮廓可按照顶杆15受力端的形状/轮廓来进行设置，以便于第三凸起171能对准顶杆15，以精准实现推动顶杆15。在一些实施例中，当顶杆15为圆柱形时，第三凸起171为圆形凸台。为了保证顶杆15能轻易被触发，在一些实施例中，第三凸起171为多层凸台叠加形成的凸起结构，多层凸台沿顶杆15的运动方向叠加，以轻易触发顶杆15的运动。
88.以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。