一种与闪发式经济器配套的供液控制器的制作方法

本发明涉及制冷装置领域，具体涉及一种闪发式经济器配套的供液控制器。

背景技术：

制冷剂在经过节流装置时会产生闪发气体。随着蒸发温度的下降，产生的闪发气体在气液混合物中的体积比越来越大，可达90％以上。这种闪发气体不能等温吸热，比热容特别低，不具有制冷作用，而且会占用蒸发器的蒸发空间，降低有效的蒸发面积，使蒸发器的效率非常低下。减少进入蒸发器的闪发气体，可以大幅提高蒸发器的工作效率。

普遍的做法是在螺杆压缩机中间压力吸气口连接一个经济器，常见的有板式经济器和闪发式经济器。

板式经济器的优点是供液压力高，可实现远距离和高楼层供液。但是由于板式经济器两侧制冷剂存在温差，所以经济性比闪发式经济器差很多。而且价格昂贵，结构复杂，不便于操作，效率低下。

闪发式经济器消除了传热温差，经济性获得大幅提高。但是供液压力低，随着蒸发温度的降低，供液压力也会逐渐降低。为保证正常供液，供液管路上的阀门和节流装置必须加大型号和尺寸，增加了安装成本。并且，闪发式经济器由于供液压力低，无法远距离和高楼层供液，这些不利因素极大的阻碍了闪发式经济器的推广应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种与闪发式经济器配套的供液控制器。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种与闪发式经济器配套的供液控制器，包括闪发气体分离筒、供液增压器和智能控制器，所述闪发气体分离筒设于供液增压器的上方，所述闪发气体分离筒和供液增压器间设有将闪发气体分离筒内的液体输送至供液增压器内的第一输送管和将供液增压器内的气体输送至闪发气体分离筒内的第二输送管；

所述闪发气体分离筒上还设有外接闪发式经济器的进液口，外接蒸发器出口的进气口，和外接压缩机吸气口的排气口，所述进液口上设有浮球阀；

所述供液增压装置上还设有引入贮液器处高压气体制冷剂的第二进气口，将供液增压装置内液体输送至蒸发器的排液口和液位变送器；

所述智能控制器检测闪发气体分离筒和供液增压器内的液面高度，并控制上述液体、气体进出口的开闭。

作为改进，所述进液口、进气口和排气口分别设于闪发气体分离筒的左侧、顶部左侧和顶部右侧。

作为改进，所述第二进气口，排液口和液位变送器分别设于供液增压装置的左侧，底部和右侧。

作为改进，所述第一输送管两端分别连接闪发气体分离筒底部和供液增压器的顶部，所述第一输送管上设有防止液体从供液增压器内回流至闪发气体分离筒内的单向阀。

作为改进，所述第二输送管底部与供液增压器顶部连接，所述第二输送管顶部与闪发气体分离筒连接并延伸至闪发气体分离筒上部，所述第二输送管上设有放气电磁阀。

作为改进，所述第二进液口上设有高压气体电磁阀，所述排液口上设有第二单向阀。

本发明的优点在于：

1、本发明可以有效减少蒸发器内的闪发气体，提高制冷效率，降低运行成本，提高运行的可靠性。

2、本发明可以大幅增加供液压力，实现远距离、高楼层供液，同时由于供液压力增加，供液管路阀门和节流装置的型号可以相对缩小，可以有效节省安装费用。

3.本发明的生产加工成本低，稳定可靠，节能性好，可以在市场上大量推广。

附图说明

图1为实施例1中一种与闪发式经济器配套的供液控制器的结构图。

图中标示说明：

1-闪发气体分离筒，11-进液口，111-浮球阀，12-进气口，13-排气口，2供液增压器，21-第二进气口，211-高压气体电磁阀，22-排液口，221-第二单向阀，23-液位变送器，3-智能控制器，4-第一输送管，41-单向阀，5-第二输送管，51-放气电磁阀，。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。

实施例1

本实施例公开了一种与闪发式经济器配套的供液控制器，包括闪发气体分离筒1、供液增压器2和智能控制器3。闪发气体分离筒1设于供液增压器的上方2。

闪发气体分离筒1和供液增压器2间设有将闪发气体分离筒1内的液体输送至供液增压器内2的第一输送管4和将供液增压器内2的气体输送至闪发气体分离筒内的第二输送管5；第一输送管4两端分别连接闪发气体分离筒1底部和供液增压器2的顶部，第一输送管4上设有防止液体从供液增压器内2回流至闪发气体分离筒1内的单向阀41；第二输送管5底部与供液增压器2顶部连接，第二输送管5顶部与闪发气体分离筒1连接并延伸至闪发气体分离筒1上部，第二输送管5上设有放气电磁阀51。

闪发气体分离筒1上还设有外接闪发式经济器的进液口11，外接蒸发器出口的进气口12，和外接压缩机吸气口的排气口13；进液口11设于闪发气体分离筒1的左侧，进液口11上设有浮球阀111；进气口12设于闪发气体分离筒1顶部的左侧位置；排气口13设于闪发气体分离筒1顶部的右侧位置。

供液增压装置2上还设有引入贮液器处高压气体制冷剂的第二进气口21，将供液增压装置2内液体输送至蒸发器的排液口22和液位变送器23；第二进气口21设于供液增压装置2的左侧，第二进气口2上设有高压气体电磁阀211；排液口22设于供液增压装置2的底部，排液口22上设有第二单向阀221；液位变送器23设于供液增压装置2的右侧。

智能控制器3监测闪发气体分离筒和供液增压器内的液面高度，分别与高压气体电磁阀211，液位变送器23和放气电磁阀51电性连接并控制其开闭。

以下对本实施例的工作原理进行说明：

当闪发气体分离筒1内的液位降低时，浮球阀111打开，来自闪发式经济器的低温液体制冷剂节流后进入闪发气体分离筒1，产生的少量闪发气体直接被压缩机从排气口13吸走。

当液位升高时，浮球阀111关闭。

高压气体电磁阀211关闭，然后放气电磁阀51打开，此时第二单向阀221关闭，闪发气体分离筒1内的液体制冷剂在重力作用下通过第一输送管4和单向阀41流进供液增压器2，供液增压器2内的气体通过放气电磁阀51排到闪发气体分离筒1内。

当智能控制器3监测到供液增压器2液位已满时，关闭放气电磁阀51，然后打开高压气体电磁阀211，此时单向阀41关闭，供液增压器21内的压力接近外界高压气体制冷剂的排气压力。供液增压器2内的低温、高压液体制冷剂通过排液口22和第二单向阀221进入蒸发器。

当智能控制器3监测到供液增压器液位低于5％时，关闭高压气体电磁阀211，然后打开放气电磁阀51，闪发气体分离筒1内的液体制冷剂流入供液增压器2。当智能控制器3监测到供液增压器液位已满时，关闭放气电磁阀51，然后打开高压气体电磁阀221，此时单向阀41关闭。供液增压器2内的低温、高压液体制冷剂通过第二单向阀221进入蒸发器。如此，循环往复。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。