一种水冷螺杆式低温冷水机组的制作方法

[0001]
本发明涉及冷水机组设备技术领域，具体是一种水冷螺杆式低温冷水机组。


背景技术：

[0002]
冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
[0003]
现有得到冷水机组在放置时需要进行调平，而现有的调平放置时在底座底端增加垫板，非常的不方便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种水冷螺杆式低温冷水机组，以解决现有的调平放置时在底座底端增加垫板，非常的不方便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷螺杆式低温冷水机组，包括底座；所述底座上端设置有螺旋压缩机和换热器，所述螺旋压缩机和换热器底端通过螺栓固定安装在底座上侧，所述螺旋压缩机上端设置有冷凝器和膨胀阀，所述冷凝器和膨胀阀通过螺栓固定安装在螺旋压缩机上侧，所述换热器一端通过导管与螺旋压缩机连接，所述换热器另一端通过导管与膨胀阀连接，所述膨胀阀通过导管与冷凝器连接，所述冷凝器通过导管与螺旋压缩机连接，所述导管通过螺栓固定连接，所述换热器内部设置有盘管，所述盘管两端伸出换热器外侧设置有接管，所述接管焊接在盘管两端，所述底座底端四周设置有丝杆，所述丝杆穿过底座，所述丝杆与底座衔接处外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在底座上侧，所述丝杆上端焊接有把手，所述丝杆底端设置有底板，所述底板上端焊接有轴承，所述丝杆底端嵌入轴承内部。
[0006]
优选的，所述底板底端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过螺栓固定安装在底板底端位置。
[0007]
优选的，所述丝杆螺母一端设置有固定栓，且固定栓旋转安装在丝杆螺母一侧位置。
[0008]
优选的，所述底座上端一侧设置有水平仪，且水平仪通过螺栓固定安装在底座上端位置。
[0009]
优选的，所述换热器内部设置有耐腐蚀层。
[0010]
优选的，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。
[0011]
优选的，所述换热器内部设置有隔热板。
[0012]
优选的，所述隔热板设置为真空板。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、需要进行调平时，握住把手，通过把手对丝杆进行旋转，在丝杆旋转的过程中，通过丝杆螺母的作用，可以带动底板进行向上或者向下进行移动，从而便于对底座进行调平；
2、摩擦垫的设置用于增加底板与地面之间的摩擦力，避免在使用时底板与地面发生滑动，导致底座发生移动；3、固定栓在旋转安装在丝杆螺母上侧时，能够增加丝杆与丝杆螺母之间的摩擦力，避免出现丝杆与丝杆螺母之间出现滑丝的现象；4、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少换热器在使用时受到的腐蚀。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明换热器的内部结构示意图；图3为本发明丝杆的结构示意图。
[0015]
图中：1、底座；2、接管；3、摩擦垫；4、底板；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、把手；8、换热器；9、导管；10、冷凝器；11、膨胀阀；12、螺旋压缩机；13、水平仪；14、固定栓；15、隔热板；16、耐腐蚀层；17、盘管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
实施例一请参阅图1、图2、图3，本发明实施例中，一种水冷螺杆式低温冷水机组，包括底座1；底座1上端设置有螺旋压缩机12和换热器8，螺旋压缩机12和换热器8底端通过螺栓固定安装在底座1上侧，螺旋压缩机12上端设置有冷凝器10和膨胀阀11，冷凝器10和膨胀阀11通过螺栓固定安装在螺旋压缩机12上侧，换热器8一端通过导管9与螺旋压缩机12连接，换热器8另一端通过导管9与膨胀阀11连接，膨胀阀11通过导管9与冷凝器10连接，冷凝器10通过导管9与螺旋压缩机12连接，导管9通过螺栓固定连接，换热器8内部设置有盘管17，盘管17两端伸出换热器8外侧设置有接管2，接管2焊接在盘管17两端，底座1底端四周设置有丝杆5，丝杆5穿过底座1，丝杆5与底座1衔接处外侧套有丝杆螺母6，丝杆螺母6焊接在底座1上侧，丝杆5上端焊接有把手7，丝杆5底端设置有底板4，底板4上端焊接有轴承，丝杆5底端嵌入轴承内部。
[0018]
进一步，底板4底端设置有摩擦垫3，且摩擦垫3通过螺栓固定安装在底板4底端位置，摩擦垫3的设置用于增加底板4与地面之间的摩擦力，避免在使用时底板4与地面发生滑动，导致底座1发生移动。
[0019]
进一步，丝杆螺母6一端设置有固定栓14，且固定栓14旋转安装在丝杆螺母6一侧位置，固定栓14在旋转安装在丝杆螺母6上侧时，能够增加丝杆5与丝杆螺母6之间的摩擦力，避免出现丝杆5与丝杆螺母6之间出现滑丝的现象。
[0020]
进一步，底座1上端一侧设置有水平仪13，且水平仪13通过螺栓固定安装在底座1上端位置，水平仪13的设置用于对底座1放置是否平稳进行校准。
[0021]
进一步，换热器8内部设置有耐腐蚀层16，且耐腐蚀层16设置为镀铬层，耐腐蚀层16所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少换热器8在使用时受到的腐蚀。
[0022]
进一步，换热器8内部设置有隔热板15，且隔热板15设置为真空板，隔热板15的设置能够避免换热器8内部受到外界温度的影响。
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本发明的工作原理及使用流程：在放置底座1需要进行调平时，握住把手7，通过把手7对丝杆5进行旋转，在丝杆5旋转的过程中，通过丝杆螺母6的作用，可以带动底板4进行向上或者向下进行移动，从而便于对底座1进行调平，使用时通过螺旋压缩机12对冷凝液进行压缩，压缩后的冷凝液通过导管9导入冷凝器10内部，通过冷凝器10对冷凝液进行降温，降温后的冷凝液通过导管9导入膨胀阀11内部，通过膨胀阀11对冷凝液进行解压，解压后的冷凝液温度将会降低，降低后的冷凝液将会导入换热器8内部，导入换热器8内部的冷凝液将会对盘管17内部的液体进行降温。
[0024]
实施例二请参阅图1、图2、图3，本发明实施例中，一种水冷螺杆式低温冷水机组，包括底座1；底座1上端设置有螺旋压缩机12和换热器8，螺旋压缩机12和换热器8底端通过螺栓固定安装在底座1上侧，螺旋压缩机12上端设置有冷凝器10和膨胀阀11，冷凝器10和膨胀阀11通过螺栓固定安装在螺旋压缩机12上侧，换热器8一端通过导管9与螺旋压缩机12连接，换热器8另一端通过导管9与膨胀阀11连接，膨胀阀11通过导管9与冷凝器10连接，冷凝器10通过导管9与螺旋压缩机12连接，导管9通过螺栓固定连接，换热器8内部设置有盘管17，盘管17两端伸出换热器8外侧设置有接管2，接管2焊接在盘管17两端，底座1底端四周设置有丝杆5，丝杆5穿过底座1，丝杆5与底座1衔接处外侧套有丝杆螺母6，丝杆螺母6焊接在底座1上侧，丝杆5上端焊接有把手7，丝杆5底端设置有底板4，底板4上端焊接有轴承，丝杆5底端嵌入轴承内部。
[0025]
进一步，底板4底端设置有摩擦垫3，且摩擦垫3通过螺栓固定安装在底板4底端位置，摩擦垫3的设置用于增加底板4与地面之间的摩擦力，避免在使用时底板4与地面发生滑动，导致底座1发生移动。
[0026]
进一步，丝杆螺母6一端设置有固定栓14，且固定栓14旋转安装在丝杆螺母6一侧位置，固定栓14在旋转安装在丝杆螺母6上侧时，能够增加丝杆5与丝杆螺母6之间的摩擦力，避免出现丝杆5与丝杆螺母6之间出现滑丝的现象。
[0027]
进一步，底座1上端一侧设置有水平仪13，且水平仪13通过螺栓固定安装在底座1上端位置，水平仪13的设置用于对底座1放置是否平稳进行校准。
[0028]
进一步，换热器8内部设置有隔热板15，且隔热板15设置为真空板，隔热板15的设置能够避免换热器8内部受到外界温度的影响。
[0029]
本发明的工作原理及使用流程：在放置底座1需要进行调平时，握住把手7，通过把手7对丝杆5进行旋转，在丝杆5旋转的过程中，通过丝杆螺母6的作用，可以带动底板4进行向上或者向下进行移动，从而便于对底座1进行调平，使用时通过螺旋压缩机12对冷凝液进行压缩，压缩后的冷凝液通过导管9导入冷凝器10内部，通过冷凝器10对冷凝液进行降温，降温后的冷凝液通过导管9导入膨胀阀11内部，通过膨胀阀11对冷凝液进行解压，解压后的
冷凝液温度将会降低，降低后的冷凝液将会导入换热器8内部，导入换热器8内部的冷凝液将会对盘管17内部的液体进行降温。
[0030]
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。