1.本发明涉及电气工程技术领域，特别涉及确定变频冰箱漏氟的方法及变频冰箱。
背景技术：
2.随着冰箱变频技术的发展，变频冰箱越来越多地走进了人们的生活。变频冰箱是冰箱压缩机以单相交流电动机为驱动电机，单相交流电机采用变频供电电源，从而调节压缩机的制冷量的冰箱，然而漏氟是变频冰箱常见的故障之一，当变频冰箱出现漏氟情况时，会导致变频冰箱的制冷效果下降，同时也会影响到人们的生活健康。
3.目前，当变频冰箱出现漏氟的情况时，一般是通过用户主观感觉冰箱仓室温度的异常情况和储存食物的变质情况，然后反馈给维修人员进行现场排查，然而现有技术针对变频冰箱漏氟的判断方法，会导致无法对变频冰箱漏氟情况进行及时处理。
技术实现要素：
4.本发明实施例提供了确定变频冰箱漏氟的方法及变频冰箱，可以对变频冰箱漏氟情况进行及时处理。
5.第一方面，本发明实施例提供了确定变频冰箱漏氟的方法，应用于变频冰箱，该方法包括：
6.确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度，其中，一个仓室对应一个所述目标温度，每一个所述目标温度为用户根据自身的制冷需求所设置的温度；
7.在确定出所述至少一个仓室达到所述预设的至少一个目标温度时，确定所述变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
8.在确定出所述至少一个仓室门状态、所述风机状态、所述化霜加热器工作状态以及所述风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定所述变频冰箱的漏氟情况，其中，所述目标转速为所述变频冰箱的压缩机运行的最大转速。
9.优选地，
10.所述根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定所述变频冰箱的漏氟情况，包括：
11.确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前压缩机功率；
12.根据所述预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定所述当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
13.在确定出所述当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前持续运行时间；
14.根据所述预设的标准目标转速持续运行时间，确定所述当前持续运行时间是否大
于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值，其中，所述第二时间阈值大于所述第一时间阈值；
15.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第一时间阈值且小于或等于所述预设的第二时间阈值时，确定所述变频冰箱为轻度漏氟；
16.在确定出所述当前持续运行时间不大于所述预设的第一时间阈值且不小于或等于所述预设的第二时间阈值时，确定所述当前持续运行时间是否大于所述预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值；
17.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第二时间阈值且小于或等于所述预设的第三时间阈值时，确定所述变频冰箱为中度漏氟。
18.优选地，
19.在所述确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度之后，进一步包括：
20.在确定出所述变频冰箱所包含的至少一个仓室未达到所述预设的至少一个目标温度时，执行所述确定所述变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
21.所述在确定出所述至少一个仓室门状态、所述风机状态、所述化霜加热器工作状态以及所述风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定所述变频冰箱的漏氟情况，包括：
22.在确定出所述至少一个仓室门状态、所述风机状态、所述化霜加热器工作状态以及所述风门开度为正常状态时，执行：
23.根据所述预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定所述当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
24.在确定出所述当前压缩机功率小于所述预设的功率阈值时，确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前持续运行时间；
25.根据所述预设的标准目标转速持续运行时间，确定所述当前持续运行时间是否大于所述预设的第三时间阈值；
26.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第三时间阈值时，确定所述变频冰箱为重度漏氟。
27.优选地，
28.进一步包括：
29.在确定出所述变频冰箱为轻度漏氟时，生成第一消息提示，其中，所述第一消息提示用于表征所述变频冰箱为轻度漏氟状态。
30.优选地，
31.在确定出所述变频冰箱为中度漏氟时，生成第二消息提示，其中，所述第二消息提示用于表征所述变频冰箱为中度漏氟状态。
32.优选地，
33.进一步包括：
34.在确定出所述变频冰箱为重度漏氟时，生成第三消息提示，其中，所述第三消息提示用于表征所述变频冰箱为重度漏氟状态。
35.第二方面，本发明实施例提供了变频冰箱，包括：
36.温度确定模块，用于确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度，其中，一个所述仓室对应一个所述目标温度，每一个所述目标温度为用户根据自身的制冷需求所设置的温度；
37.状态确定模块，用于在所述温度确定模块确定出所述至少一个仓室达到所述预设的至少一个目标温度时，确定所述变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
38.第一处理模块，用于在所述状态确定模块确定出所述至少一个仓室门状态、所述风机状态、所述化霜加热器工作状态以及所述风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定所述变频冰箱的漏氟情况，其中，所述目标转速为所述变频冰箱压缩机运行的最大转速。
39.优选地，
40.所述第一处理模块，用于执行：
41.确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前压缩机功率；
42.根据所述预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定所述当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
43.在确定出所述当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前持续运行时间；
44.根据所述预设的标准目标转速持续运行时间，确定所述当前持续运行时间是否大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值，其中，所述第二时间阈值大于所述第一时间阈值；
45.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第一时间阈值且小于或等于所述预设的第二时间阈值时，确定所述变频冰箱为轻度漏氟；
46.在确定出所述当前持续运行时间不大于所述预设的第一时间阈值且不小于或等于所述预设的第二时间阈值时，确定所述当前持续运行时间是否大于所述预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值；
47.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第二时间阈值且小于或等于所述预设的第三时间阈值时，确定所述变频冰箱为中度漏氟。
48.优选地，
49.进一步包括：第二处理模块，
50.所述第二处理模块，用于在所述温度确定模块确定出所述变频冰箱所包含的至少一个仓室未达到所述预设的至少一个目标温度时，确定所述变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
51.在确定出所述至少一个仓室门状态、所述风机状态、所述化霜加热器工作状态以及所述风门开度为正常状态时，执行：
52.根据所述预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定所述当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
53.在确定出所述当前压缩机功率小于所述预设的功率阈值时，确定所述变频冰箱在所述目标转速下的当前持续运行时间；
54.根据所述预设的标准目标转速持续运行时间，确定所述当前持续运行时间是否大于所述预设的第三时间阈值；
55.在确定出所述当前持续运行时间大于所述预设的第三时间阈值时，确定所述变频冰箱为重度漏氟。
56.优选地，
57.进一步包括：第一消息提示模块；
58.所述第一消息提示模块，用于在所述第一处理模块确定出所述变频冰箱为轻度漏氟时，生成第一消息提示，其中，所述第一消息提示用于表征所述变频冰箱为轻度漏氟状态。
59.优选地，
60.进一步包括：第二消息提示模块；
61.所述第二消息提示模块，用于在所述第一处理模块确定出所述变频冰箱为中度漏氟时，生成第二消息提示，其中，所述第二消息提示用于表征所述变频冰箱为中度漏氟状态。
62.优选地，
63.进一步包括：第三消息提示模块；
64.所述第三消息提示模块，用于在所述第二处理模块确定出所述变频冰箱为重度漏氟时，生成第三消息提示，其中，所述第三消息提示用于表征所述变频冰箱为重度漏氟状态。
65.本发明实施例提供了确定变频冰箱漏氟的方法及变频冰箱，由于目前变频冰箱在使用过程中出现漏氟情况时，一般是通过用户主观感觉冰箱仓室的温度异常情况或储存食物的变质情况，然后报修专业人员查找漏氟点，这种传统的冰箱漏氟处理方法存在明显的不确定性和延时性。基于冰箱在轻度漏氟时，压缩机会在较多的时间在最大转速运行，且各室温度均可达到设定值；冰箱在中度漏氟时，压缩机会在更多的时间在最大转速运行，且各室温度可达到设定值；而冰箱在重度漏氟时，压缩机会长时间在最大转速运行，但各室温度始终达不到设定值。然而上述异常情况的发生也可能由于其他原因所致，如：冰箱仓室门异常、风机状态异常、化霜加热器工作状态异常以及风门开度异常等，故可对冰箱仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态进行检测，排除上述异常情况所致冰箱漏氟现象的发生，再对压缩机的转速、功率和持续运行时间进行检测，并根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况。通过上述方法，无需通过用户主观感觉冰箱仓室温度的异常和储存食物的变质情况进而判断冰箱的漏氟情况，可以避免传统方法对冰箱漏氟情况处理的不及时。
附图说明
66.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.图1是本发明一实施例提供的一种确定变频冰箱漏氟的方法的流程图；
68.图2是本发明一实施例提供的另一种确定变频冰箱漏氟的方法的流程图；
69.图3是本发明一实施例提供的一种变频冰箱的示意图；
70.图4是本发明一实施例提供的另一种变频冰箱的示意图；
71.图5是本发明一实施例提供的又一种变频冰箱的示意图；
72.图6是本发明一实施例提供的再一种变频冰箱的示意图；
73.图7是本发明一实施例提供的还一种变频冰箱的示意图。
具体实施方式
74.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
75.如图1所示，本发明实施例提供了确定变频冰箱漏氟的方法，该方法可以包括以下步骤：
76.步骤101：确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度，其中，一个仓室对应一个目标温度，每一个目标温度为用户根据自身的制冷需求所设置的温度；
77.步骤102：在确定出至少一个仓室达到预设的至少一个目标温度时，确定变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
78.步骤103：在确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况，其中，目标转速为变频冰箱的压缩机运行的最大转速。
79.在本发明实施例中，由于目前变频冰箱在使用过程中出现漏氟情况时，一般是通过用户主观感觉冰箱仓室的温度异常情况或储存食物的变质情况，然后报修专业人员查找漏氟点，这种传统的冰箱漏氟处理方法存在明显的不确定性和延时性。基于冰箱在轻度漏氟时，压缩机会在较多的时间在最大转速运行，且各室温度均可达到设定值；冰箱在中度漏氟时，压缩机会在更多的时间在最大转速运行，且各室温度可达到设定值；而冰箱在重度漏氟时，压缩机会长时间在最大转速运行，但各室温度始终达不到设定值。然而上述异常情况的发生也可能由于其他原因所致，如：冰箱仓室门异常、风机状态异常、化霜加热器工作状态异常以及风门开度异常等，故可对冰箱仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态进行检测，排除上述异常情况所致冰箱漏氟现象的发生，再对压缩机的转速、功率和持续运行时间进行检测，并根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况。通过上述方法，无需通过用户主观感觉冰箱仓室温度的异常和储存食物的变质情况进而判断冰箱的漏氟情况，可以避免传统方法对冰箱漏氟情况处理的不及时。
80.为了确定变频冰箱的漏氟情况，在本发明一实施例中，上述实施例中的步骤103中根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况，具体可以通过如下方式实现：
81.确定变频冰箱在目标转速下的当前压缩机功率；
82.根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
83.在确定出当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定变频冰箱在目标转速下的当前持续运行时间；
84.根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值，其中，第二时间阈值大于第一时间阈值；
85.在确定出当前持续运行时间大于预设的第一时间阈值且小于或等于预设的第二时间阈值时，确定变频冰箱为轻度漏氟；
86.在确定出当前持续运行时间不大于预设的第一时间阈值且不小于或等于预设的第二时间阈值时，确定当前持续运行时间是否大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值；
87.在确定出当前持续运行时间大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为中度漏氟。
88.在本发明实施例中，为了确定变频冰箱的漏氟情况，可以标定变频冰箱带额定功率在不同环境温度下的目标转速(比如，最大转速)的压缩机的功率以及目标转速持续运行时间，作为预设的最大转速的压缩机功率标定值和持续运行时间的标定值。经检测如果各仓室门关闭、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度均为正常状态，且冰箱各室温度均能达到设定值，同时将目标转速下当前压缩机的功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w<0.9w
x
，且最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：t
x
<t≤1.2t
x
，则可判定变频冰箱为轻度漏氟状态。如果经检测冰箱各仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度均为正常状态，且各室温度均能达到设定值，然而最大转速时的压缩机功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w＜0.9w
x
，且最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：1.2t
x
<t≤1.5t
x
，则判定变频冰箱为为中度漏氟。通过上述过程可对变频冰箱的轻度漏氟和中度漏氟情况进行判定。
89.为了确定变频冰箱的漏氟情况，在本发明一实施例中，上述实施例在步骤101确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度之后，进一步包括：
90.在确定出变频冰箱所包含的至少一个仓室未达到预设的至少一个目标温度时，执行确定变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
91.在确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况，包括：
92.在确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，执行：
93.根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
94.在确定出当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定变频冰箱在目标转速下的
当前持续运行时间；
95.根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第三时间阈值；
96.在确定出当前持续运行时间大于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为重度漏氟。
97.在本发明实施例中，由于变频冰箱在重度漏氟的情况下，各室温度中至少存在一个仓室温度不能达到设定值，则可基于此先对变频冰箱所包含的至少一个仓室温度是否能够达到预设的至少一个目标温度进行判断，若经检测存在一个仓室温度未达到预设的目标温度，则可能存在冰箱漏氟的情况，仍需对其他可以导致仓室温度异常的情况进行排除，故需确定至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态，并在至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态均为正常状态，且存在至少一个仓室温度未达到预设的至少一个目标温度时，最大转速时的压缩机功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w＜0.9w
x
，最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：t>1.5t
x
，则可判定变频冰箱为重度漏氟状态。
98.为了对变频冰箱的漏氟情况进行及时处理，在本发明一实施例中，上述实施例中，进一步包括：
99.在确定出变频冰箱为轻度漏氟时，生成第一消息提示，其中，第一消息提示用于表征变频冰箱为轻度漏氟状态；
100.在确定出变频冰箱为中度漏氟时，生成第二消息提示，其中，第二消息提示用于表征变频冰箱为中度漏氟状态；
101.在确定出变频冰箱为重度漏氟时，生成第三消息提示，其中，第三消息提示用于表征变频冰箱为重度漏氟状态。
102.在本发明实施例中，在判定出变频冰箱出现漏氟情况时，需要及时通知维修人员进行故障排查，通过上述实施例中的方法可对变频冰箱不同的漏氟状况进行判定，可以比较准确地在维修人员到达之前确定变频冰箱为轻度漏氟、中度漏氟还是重度漏氟状态，并根据相应的漏氟情况生成不同的报警提示信息，比如，在确定出变频冰箱为轻度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为轻度漏氟状态的第一消息提示；在确定出变频冰箱为中度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为中度漏氟状态的第二消息提示；在确定出变频冰箱为重度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为重度漏氟状态的第三消息提示，以便维修人员可以及时对冰箱漏氟情况进行处理。
103.如图2所示，为了更加清楚地说明本发明的技术方案及优点，下面对本发明实施例提供了确定变频冰箱漏氟的方法进行详细说明，具体可以包括以下步骤：
104.步骤201：确定变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态。
105.步骤202：在确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度，其中，一个仓室对应一个目标温度，每一个目标温度为用户根据自身的制冷需求所设置的温度，执行步骤203和步骤210。
106.举例来说，可以通过冰箱各室温度传感器，检测冰箱各仓室温度是否达到设定值；
通过仓室门检测开关，检测各仓室门是否关闭正常；通过蒸发器风机反馈电路，检测风机是否正常；通过化霜加热温度传感器判断化霜加热器是否正常；通过风门驱动反馈风门开度是否正常。
107.步骤203：在确定出至少一个仓室达到预设的至少一个目标温度时，确定变频冰箱在目标转速下的当前压缩机功率。
108.步骤204：根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值。
109.步骤205：在确定出当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定变频冰箱在目标转速下的当前持续运行时间。
110.步骤206：根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值，其中，第二时间阈值大于第一时间阈值。
111.举例来说，可以标定变频冰箱整机带额定负载在不同环境温度(比如，0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃)下最大转速(根据主控规则确定，一般取4500rpm)的压缩机功率，分别记为：w0、w5、w
10
、w
15
、w
20
、w
25
、w
30
、w
35
、w
40
、w
45
、w
50
以及最大转速运行时间，分别记为：t0、t5、t
10
、t
15
、t
20
、t
25
、t
30
、t
35
、t
40
、t
45
、t
50
，并存入单片机mcu中，作为最大转速的压缩机功率标定值(w
x
)和持续运行时间的标定值(t
x
)。
112.步骤207：在确定出当前持续运行时间大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值时，确定变频冰箱为轻度漏氟，生成第一消息提示，其中，第一消息提示用于表征变频冰箱为轻度漏氟状态。
113.步骤208：在确定出当前持续运行时间不大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值时，确定当前持续运行时间是否大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值。
114.步骤209：在确定出当前持续运行时间大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为中度漏氟，生成第二消息提示，其中，第二消息提示用于表征变频冰箱为中度漏氟状态。
115.步骤210：在确定出至少一个仓室未达到预设的至少一个目标温度时，确定变频冰箱在目标转速下的当前压缩机功率。
116.步骤211：在当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第三时间阈值。
117.步骤212：在确定出当前持续运行时间大于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为重度漏氟，生成第三消息提示，其中，第三消息提示用于表征变频冰箱为重度漏氟状态。
118.如图3所示，本发明实施例提供了变频冰箱，包括：
119.温度确定模块301，用于确定变频冰箱所包含的至少一个仓室是否达到预设的至少一个目标温度，其中，一个仓室对应一个目标温度，每一个目标温度为用户根据自身的制冷需求所设置的温度；
120.状态确定模块302，用于在温度确定模块301确定出至少一个仓室达到预设的至少一个目标温度时，确定变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
121.第一处理模块303，用于在状态确定模块302确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况，其中，目标转速为变频冰箱压缩机运行的最大转速。
122.在本发明实施例中，由于目前变频冰箱在使用过程中出现漏氟情况时，一般是通过用户主观感觉冰箱仓室的温度异常情况或储存食物的变质情况，然后报修专业人员查找漏氟点，这种传统的冰箱漏氟处理方法存在明显的不确定性和延时性。基于冰箱在轻度漏氟时，压缩机会在较多的时间在最大转速运行，且各室温度均可达到设定值；冰箱在中度漏氟时，压缩机会在更多的时间在最大转速运行，且各室温度可达到设定值；而冰箱在重度漏氟时，压缩机会长时间在最大转速运行，但各室温度始终达不到设定值。然而上述异常情况的发生也可能由于其他原因所致，如：冰箱仓室门异常、风机状态异常、化霜加热器工作状态异常以及风门开度异常等，故可对冰箱仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态通过状态确定模块进行检测，排除上述异常情况所致冰箱漏氟现象的发生，再通过第一处理模块对压缩机的转速、功率和持续运行时间进行检测，并根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况。通过上述方法，无需通过用户主观感觉冰箱仓室温度的异常和储存食物的变质情况进而判断冰箱的漏氟情况，可以避免传统方法对冰箱漏氟情况处理的不及时。
123.在本发明一实施例中，第一处理模块303，用于执行：
124.确定变频冰箱在目标转速下的当前压缩机功率；
125.根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
126.在确定出当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定变频冰箱在目标转速下的当前持续运行时间；
127.根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第一时间阈值且小于预设的第二时间阈值，其中，第二时间阈值大于第一时间阈值；
128.在确定出当前持续运行时间大于预设的第一时间阈值且小于或等于预设的第二时间阈值时，确定变频冰箱为轻度漏氟；
129.在确定出当前持续运行时间不大于预设的第一时间阈值且不小于或等于预设的第二时间阈值时，确定当前持续运行时间是否大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值；
130.在确定出当前持续运行时间大于预设的第二时间阈值且小于或等于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为中度漏氟。
131.在本发明一实施例中，
132.基于图3所示的变频冰箱，如图4所示，进一步包括：第二处理模块304，
133.第二处理模块304，用于在温度确定模块302确定出变频冰箱所包含的至少一个仓室未达到预设的至少一个目标温度时，确定变频冰箱的至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度是否为正常状态；
134.在确定出至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度为正常状态时，执行：
135.根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率，确定当前压缩机功率是否小于预设的功率阈值；
136.在确定出当前压缩机功率小于预设的功率阈值时，确定变频冰箱在目标转速下的当前持续运行时间；
137.根据预设的标准目标转速持续运行时间，确定当前持续运行时间是否大于预设的第三时间阈值；
138.在确定出当前持续运行时间大于预设的第三时间阈值时，确定变频冰箱为重度漏氟。
139.基于图3所示的变频冰箱，如图5所示，在本发明一实施例中，进一步包括：第一消息提示模块305；
140.第一消息提示模块305，用于在第一处理模块确定出变频冰箱为轻度漏氟时，生成第一消息提示，其中，第一消息提示用于表征变频冰箱为轻度漏氟状态。
141.基于图3所示的变频冰箱，如图6所示，在本发明一实施例中，进一步包括：第二消息提示模块306；
142.第二消息提示模块306，用于在第一处理模块303确定出变频冰箱为中度漏氟时，生成第二消息提示，其中，第二消息提示用于表征变频冰箱为中度漏氟状态。
143.基于图4所示的变频冰箱，如图7所示，在本发明一实施例中，进一步包括：第三消息提示模块307；
144.第三消息提示模块307，用于在第二处理模块304确定出变频冰箱为重度漏氟时，生成第三消息提示，其中，第三消息提示用于表征变频冰箱为重度漏氟状态。
145.可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对变频冰箱的具体限定。在本发明的另一些实施例中，变频冰箱可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。
146.上述装置内的各单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本发明方法实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明方法实施例中的叙述，此处不再赘述。
147.本发明实施例还提供了变频冰箱，包括：至少一个存储器和至少一个处理器；
148.至少一个存储器，用于存储机器可读程序；
149.至少一个处理器，用于调用机器可读程序，执行本发明任一实施例中的确定变频冰箱漏氟的方法。
150.本发明实施例还提供了一种计算机可读介质，计算机可读介质上存储有计算机指令，计算机指令在被处理器执行时，使处理器执行本发明任一实施例中的确定变频冰箱漏氟的方法。
151.具体地，可以提供配有存储介质的系统或者装置，在该存储介质上存储着实现上述实施例中任一实施例的功能的软件程序代码，且使该系统或者装置的计算机(或cpu或mpu)读出并执行存储在存储介质中的程序代码。
152.在这种情况下，从存储介质读取的程序代码本身可实现上述实施例中任何一项实施例的功能，因此程序代码和存储程序代码的存储介质构成了本发明的一部分。
153.用于提供程序代码的存储介质实施例包括软盘、硬盘、磁光盘、光盘(如cd
‑
rom、
cd
‑
r、cd
‑
rw、dvd
‑
rom、dvd
‑
ram、dvd
‑
rw、dvd+rw)、磁带、非易失性存储卡和rom。可选择地，可以由通信网络从服务器计算机上下载程序代码。
154.此外，应该清楚的是，不仅可以通过执行计算机所读出的程序代码，而且可以通过基于程序代码的指令使计算机上操作的操作系统等来完成部分或者全部的实际操作，从而实现上述实施例中任意一项实施例的功能。
155.此外，可以理解的是，将由存储介质读出的程序代码写到插入计算机内的扩展板中所设置的存储器中或者写到与计算机相连接的扩展单元中设置的存储器中，随后基于程序代码的指令使安装在扩展板或者扩展单元上的cpu等来执行部分和全部实际操作，从而实现上述实施例中任一实施例的功能。
156.本发明各个实施例至少具有如下有益效果：
157.1、在本发明实施例中，由于目前变频冰箱在使用过程中出现漏氟情况时，一般是通过用户主观感觉冰箱仓室的温度异常情况或储存食物的变质情况，然后报修专业人员查找漏氟点，这种传统的冰箱漏氟处理方法存在明显的不确定性和延时性。基于冰箱在轻度漏氟时，压缩机会在较多的时间在最大转速运行，且各室温度均可达到设定值；冰箱在中度漏氟时，压缩机会在更多的时间在最大转速运行，且各室温度可达到设定值；而冰箱在重度漏氟时，压缩机会长时间在最大转速运行，但各室温度始终达不到设定值。然而上述异常情况的发生也可能由于其他原因所致，如：冰箱仓室门异常、风机状态异常、化霜加热器工作状态异常以及风门开度异常等，故可对冰箱仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态进行检测，排除上述异常情况所致冰箱漏氟现象的发生，再对压缩机的转速、功率和持续运行时间进行检测，并根据预设的至少一个环境温度对应的标准压缩机功率和标准目标转速持续运行时间，确定变频冰箱的漏氟情况。通过上述方法，无需通过用户主观感觉冰箱仓室温度的异常和储存食物的变质情况进而判断冰箱的漏氟情况，可以避免传统方法对冰箱漏氟情况处理的不及时；
158.2、在本发明一实施例中，为了确定变频冰箱的漏氟情况，可以标定变频冰箱带额定功率在不同环境温度下的目标转速(比如，最大转速)的压缩机的功率以及目标转速持续运行时间，作为预设的最大转速的压缩机功率标定值和持续运行时间的标定值。经检测如果各仓室门关闭、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度均为正常状态，且冰箱各室温度均能达到设定值，同时将目标转速下当前压缩机的功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w<0.9w
x
，且最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：t
x
<t≤1.2t
x
，则可判定变频冰箱为轻度漏氟状态。如果经检测冰箱各仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度均为正常状态，且各室温度均能达到设定值，然而最大转速时的压缩机功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w＜0.9w
x
，且最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：1.2t
x
<t≤1.5t
x
，则判定变频冰箱为为中度漏氟。通过上述过程可对变频冰箱的轻度漏氟和中度漏氟情况进行判定；
159.3、在本发明一实施例中，由于变频冰箱在重度漏氟的情况下，各室温度中至少存在一个仓室温度不能达到设定值，则可基于此先对变频冰箱所包含的至少一个仓室温度是否能够达到预设的至少一个目标温度进行判断，若经检测存在一个仓室温度未达到预设的目标温度，则可能存在冰箱漏氟的情况，仍需对其他可以导致仓室温度异常的情况进行排
除，故需确定至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态，并在至少一个仓室门状态、风机状态、化霜加热器工作状态以及风门开度状态均为正常状态，且存在至少一个仓室温度未达到预设的至少一个目标温度时，最大转速时的压缩机功率w与该环境温度下标定的压缩机功率w
x
相比较：w＜0.9w
x
，最大转速持续运行时间t与该环境温度下标定的最大转速持续运行时间t
x
相比较：t>1.5t
x
，则可判定变频冰箱为重度漏氟状态；
160.4、在本发明一实施例中，在判定出变频冰箱出现漏氟情况时，需要及时通知维修人员进行故障排查，通过上述实施例中的方法可对变频冰箱不同的漏氟状况进行判定，可以比较准确地在维修人员到达之前确定变频冰箱为轻度漏氟、中度漏氟还是重度漏氟状态，并根据相应的漏氟情况生成不同的报警提示信息，比如，在确定出变频冰箱为轻度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为轻度漏氟状态的第一消息提示；在确定出变频冰箱为中度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为中度漏氟状态的第二消息提示；在确定出变频冰箱为重度漏氟时，生成用于表征变频冰箱为重度漏氟状态的第三消息提示，以便维修人员可以及时对冰箱漏氟情况进行处理。
161.需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
162.以上各实施例中，硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，fpga或asic)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
163.上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。