一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统及其操作方法与流程

1.本发明涉及制冰机技术领域，具体涉及一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统及其操作方法。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
3.现有的制冰机的技术存在以下问题：冰机运行所需的冷却水需要经过开放式冷却水塔降温，因冷却水塔为开放式水塔，导致冷却水水质极差，酸碱度，浑浊度及硬度都很高，这样的冷却水在经过冰机冷凝器散热时，会堵塞冷凝管或是冷却水管道附着钙化物，导致水流减小，造成机器散热不良，以及在设备长久运行时，冰水水质酸碱度及硬度也会变高，进一步造成冰机制冷运行负荷过大，或是降低冰机使用寿命，而且制冰机的工作对水和电能的损耗较大，非常浪费能源有待提升。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的水质差和冰水硬度变高，会对水管造成堵塞和浪费能源的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统，包括冷冻水循环泵、补水箱、电子脉冲除垢机、冰机涡轮机组、自动加药机、空调箱、冷却水循环泵、厕所冲水泵和冷却塔，所述冷冻水循环泵通过水管与厂房空调回水相连通，所述冷冻水循环泵通过水管与电动三通阀相连通，所述电动三通阀通过水管分别与闭式冷却塔与电子脉冲除垢机相连接，所述闭式冷却塔通过水管与补水管相连接，所述闭式冷却塔通过水管与冷冻水循环泵和电子脉冲除垢设备之间的水管相合路；
7.所述冰机涡轮机组包括有蒸发器和冷凝器，所述电子脉冲除垢器通过水管与蒸发器相连通，所述蒸发器通过水管与厂房空调供水相连通；
8.所述补水箱与补水管箱连通，所述补水管通过水管与冷却塔相连通，所述冷却塔通过水管与厕所冲水泵相连通，所述冷却塔通过水管与冷却水循环泵相连通，所述冷却水循环泵通过水管与冷凝器相连通，所述冷却循环泵与冷凝器之间的水管旁并联有自动加药机，所述冷凝器通过水管与补水管相连通，所述补水管中部并联有空调箱；
9.所述自动加药机包括有水质检测传感探头、冷却水进口、药剂桶、加药泵、采集模块、运算模块、控制器、自动排水阀、冷却水出口、手动排水阀和冷却水排污，所述冷却水入口处于自动加药机内水管的左端，所述冷却水出口处于自动加药机内水管的右端，所述靠
近冷却水进口处设置有水质监测传感探头，所述水质监测传感探头与采集模块电性连接，所述采集模块与运算模块电性连接，所述运算模块与加药泵电性能连接，所述运算模块与控制器电性连接，所述药剂桶通过水管连接在冷却水进口与冷却水出口的水管中部，所述控制器与自动排水阀电性连接，所述自动排水阀通过水管与冷却水排污相贯通，冷却水排污与冷却水出口通过水管相接通；
10.所述电子脉冲除垢机包括有顶盖、进水口、不锈钢滤兜、排污口、出水口、除垢收集器、电缆、排气口和外壳，所述外壳顶端设置有顶盖，所述顶盖顶部一侧固定连接有电缆，所述顶盖顶端另一侧固定连接有排气口，所述所述外壳内腔中部设置有除垢收集器，所述外壳内腔底端设置有不锈钢滤兜，所述外壳一侧固定连接有出水口，所述外壳另一侧固定连接有进水口，所述外壳底端设置有排污口。
11.优选的，所述闭式冷却塔通过水管与冷冻水循环泵和电子脉冲除垢设备之间的水管相合路处设置有涡轮蝶阀。
12.优选的，所述电子脉冲除垢器一侧并联有一根水管，且该水管中部安装有涡轮蝶阀，所述电子脉冲除垢设备进水口处设置有阀门，所述电子脉冲除垢器出水口处连接有截止阀。
13.优选的，所述补水管靠近补水箱一侧设置有涡轮蝶阀。
14.优选的，所述自动加药机一侧水管中部安装有阀门。
15.优选的，所述冷却水排污与冷却水出口之间的水管中部安装有手动排水阀。
16.优选的，所述冷凝与水管连接处均设置有温度表，所述冷凝器处于蒸发器的一侧，且不相互接触。
17.优选的，所述冰机涡轮机组共有三组。
18.进一步的，本发明还提供一种自动加药除垢的制冰机的操作方法，包括以下步骤；
19.s1、补水箱通过补水管对闭式冷却塔与冷却塔供水；
20.s2、厂房空调回水经过冷冻水循环泵、闭式冷却塔电子脉冲除垢装置与蒸发器，最终进入厂房空调供水；
21.s3、冷却塔内的冰水经过冷却水循环泵、自动加药机、冷凝器与空调箱最终进入冷却塔；
22.s4、在s2与s3循环供水过程中蒸发器与冷凝器进行冷热交换；
23.优选的，冷却水从厂房空调回水处进入水管，冷冻水循环泵对其施压，使得水向闭式冷却塔流入，然后经电子脉冲除垢机对其进行过滤，使得水管不会被阻塞，然后经蒸发器进行散热，最终流入厂房空调供水处；
24.冷却塔内的冰水经过冷却水循环泵被施压，经过自动加药机，对水质进行检测以及处理，依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，然后流入冷凝器，进行吸热，然后经过空调箱，最后经过补水管进入冷却塔；
25.蒸发器与冷凝器处于冰机涡轮机组内，进行冷热交换，使得冰机涡轮机组制冷。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统，具备以下有益效果：
27.本系统安装了电子脉冲除垢器，冰水从进水口进入电子脉冲除垢器内部经过不锈钢滤兜，将冰水中的大颗粒过滤，使得水质得到改善，避免管道堵塞造成的冰机制冷负荷过
大的可能，同时在系统中设置有加药装置，此设备会依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，因冷却水为内部循环水，若后期水质超过设定值时，靠药剂已无法改善水质，此时冷却水塔的排水处的电子阀打开，后段水泵开始运作，将水塔内的水抽出用于冲厕所或是其他地方对于水质要求不高处使用，当水质达到设定值时，冷却塔排水处的电子阀关闭，水泵停止，避免了水质过差，进而避免了管道附着钙化物而造成的管道堵塞的问题，同时，本系统的温度表感应到温度可以对相应的装置控制运行或待机，在保证效果的前提下降低了使用的能源，降低了损耗，节省成本。
附图说明
28.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
29.图1为本发明提出的一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统结构框图；
30.图2为本发明提出的加药装置的结构框图；
31.图3为本发明提出的电子脉冲除垢机的横剖图；
32.图4为本发明提出的一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统的流程图；
33.图5为本发明提出的一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统的流程图；
34.图中：1、冷冻水循环泵；2、电动三通阀；3、补水箱；4、涡轮蝶阀；5、闭式冷却塔；6、电子脉冲除垢机；7、截止阀；8、蒸发器；9、冷凝器；10、冰机涡轮机组；11、自动加药机；12、空调箱；13、厂房空调回水；14、冷却水循环泵；15、厕所冲水泵；16、冷却塔；17、水质检测传感探头；18、冷却水进口；19、药剂桶；20、加药泵；21、厂房空调供水；22、采集模块；23、运算模块；24、控制器；25、自动排水阀；26、冷却水出口；27、手动排水阀；28、冷却水排污；29、顶盖；30、进水口；31、不锈钢滤兜；32、排污口；33、出水口；34、除垢收集器；35、电缆；36、排气口；37、补水管；38、外壳；39、温度表。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.请参阅图1
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5，本发明提供一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统及其操作方法的技术方案：
38.一种自动加药除垢的制冰机节能控制系统，包括冷冻水循环泵1、补水箱3、电子脉冲除垢机6、冰机涡轮机组10、自动加药机11、空调箱12、冷却水循环泵14、厕所冲水泵15和冷却塔16，其特征在于：冷冻水循环泵1通过水管与厂房空调回水13相连通，冷冻水循环泵1
通过水管与电动三通阀2相连通，电动三通阀2通过水管分别与闭式冷却塔5与电子脉冲除垢机6相连接，闭式冷却塔5通过水管与补水管37相连接，闭式冷却塔5通过水管与冷冻水循环泵1和电子脉冲除垢设备之间的水管相合路。
39.冰机涡轮机组10包括有蒸发器8和冷凝器9，电子脉冲除垢器通过水管与蒸发器8相连通，蒸发器8通过水管与厂房空调供水21相连通。
40.补水箱3与补水管37箱连通，补水管37通过水管与冷却塔16相连通，冷却塔16通过水管与厕所冲水泵15相连通，冷却塔16通过水管与冷却水循环泵14相连通，冷却水循环泵14通过水管与冷凝器9相连通，冷却循环泵与冷凝器9之间的水管旁并联有自动加药机11，冷凝器9通过水管与补水管37相连通，补水管37中部并联有空调箱12。
41.自动加药机11包括有水质检测传感探头17、冷却水进口18、药剂桶19、加药泵20、采集模块22、运算模块23、控制器24、自动排水阀25、冷却水出口26、手动排水阀27和冷却水排污28，冷却水入口处于自动加药机11内水管的左端，冷却水出口26处于自动加药机11内水管的右端，靠近冷却水进口18处设置有水质监测传感探头，水质监测传感探头与采集模块22电性连接，采集模块22与运算模块23电性连接，运算模块23与加药泵20电性能连接，运算模块23与控制器24电性连接，药剂桶19通过水管连接在冷却水进口18与冷却水出口26的水管中部，控制器24与自动排水阀25电性连接，自动排水阀25通过水管与冷却水排污28相贯通，冷却水排污28与冷却水出口26通过水管相接通。
42.电子脉冲除垢机6包括有顶盖29、进水口30、不锈钢滤兜31、排污口32、出水口33、除垢收集器34、电缆35、排气口36和外壳38，外壳38顶端设置有顶盖29，顶盖29顶部一侧固定连接有电缆35，顶盖29顶端另一侧固定连接有排气口36，外壳38内腔中部设置有除垢收集器34，外壳38内腔底端设置有不锈钢滤兜31，外壳38一侧固定连接有出水口33，外壳38另一侧固定连接有进水口30，外壳38底端设置有排污口32，闭式冷却塔5通过水管与冷冻水循环泵1和电子脉冲除垢设备之间的水管相合路处设置有涡轮蝶阀4。
43.电子脉冲除垢器一侧并联有一根水管，且该水管中部安装有涡轮蝶阀4，电子脉冲除垢设备进水口30处设置有阀门，电子脉冲除垢器出水口33处连接有截止阀7，补水管37靠近补水箱3一侧设置有涡轮蝶阀4，自动加药机11一侧水管中部安装有阀门，冷却水排污28与冷却水出口26之间的水管中部安装有手动排水阀27，冷凝9与水管连接处均设置有温度表39冷凝器9处于蒸发器8的一侧，且不相互接触，冰机涡轮机组10共有三组。
44.本系统的控制逻辑：当环境温度小于等于15℃(可调)电动三通阀2、闭式冷却塔5的散热风机同时开启；厂房内空调冷却水回水通过冷却塔16降温后再回到厂房内，减少冰机涡轮机组10机组运行负载，当出水温度低于4℃(可调)冷却塔16散热风机停止；减少冷却塔16能耗；出水温度高于15℃(可调)，电动三通阀2、冷却塔16散热风机关闭，切换到冰机涡轮机组10运行。
45.补水箱3通过补水管37对闭式冷却塔5与冷却塔16供水，使得闭式冷却塔5与冷却塔16内冲入水以备水循环，冷却水从厂房空调回水13处进入水管，冷冻水循环泵1对其施压，使得水向闭式冷却塔5流入，然后经电子脉冲除垢机6对其进行过滤，使得水管不会被阻塞，然后经蒸发器8进行散热，最终流入厂房空调供水21处，冷却塔16内的冰水经过冷却水循环泵14被施压，经过自动加药机11，对水质进行检测以及处理，依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，然后流入冷凝器9，进行吸热，然后
经过空调箱12，最后经过补水管37进入冷却塔16，蒸发器8与冷凝器9处于冰机涡轮机组10内，进行冷热交换，使得冰机涡轮机组10制冷。
46.控制器24通过冰机涡轮机组10的冰水回水及入水管道内的温度传感器检测实时温度来自动控制冰机涡轮机组10及冷却水循环泵14的起停及运行频率。若冰机涡轮机组10的机组为多个时，控制系统亦可根据设定的温度，来自动控制冰机涡轮机组10机组运行。控制逻辑：当冰水的回水温度高于设定温度时，此时冰机涡轮机组10冷却水循环泵14运行，当冷却水循环泵14完全运行时，冰机涡轮机组10开始制冷动作；当冰水回水温度低于设定温度最高值高于温度设定最低值时，冰机涡轮机组10开始降低运行负荷，冰机涡轮机组10降低运行负荷后，因需要处理的热量变少，冷却水循环泵14也会通过变频器来降低运行频率；当冰水回水温度低于设定值时，此时冰机涡轮机组10为待机状态，冷却水循环泵14也会在将设备内部热量带走处理完后切换为待机状态或是以最低频率运行。
47.冰机涡轮机组10运行所需的冷却水需要经过开放式冷却水塔降温，因冷却水塔为开放式水塔，导致冷却水水质极差，酸碱度、浑浊度及硬度都很高，这样的冷却水在经过冰机涡轮机组10内冷凝器9散热时，会堵塞冷凝管或是冷却水管道附着钙化物，导致水流减小，造成机器散热不良，为此增加一台自动加药机11装置，此设备会依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，因冷却水为内部循环水，若后期水质超过设定值时，靠药剂已无法改善水质，此时冷却水塔的排水处的电子阀打开，后段水泵开始运作，将水塔内的水抽出用于冲厕所或是其他地方对于水质要求不高处使用，当水质达到设定值时，冷却塔16排水处的控制器24关闭，加药泵20停止工作。
48.一种自动加药除垢的制冰机的操作方法，包括以下步骤：
49.s1、补水箱通过补水管对闭式冷却塔与冷却塔供水；
50.s2、厂房空调回水经过冷冻水循环泵、闭式冷却塔电子脉冲除垢装置与蒸发器，最终进入厂房空调供水；
51.s3、冷却塔内的冰水经过冷却水循环泵、自动加药机、冷凝器与空调箱最终进入冷却塔；
52.s4、在s2与s3循环供水过程中蒸发器与冷凝器进行冷热交换；
53.补水箱通过补水管对闭式冷却塔与冷却塔供水，使得闭式冷却塔与冷却塔内冲入水以备水循环；
54.冷却水从厂房空调回水处进入水管，冷冻水循环泵对其施压，使得水向闭式冷却塔流入，然后经电子脉冲除垢机对其进行过滤，使得水管不会被阻塞，然后经蒸发器进行散热，最终流入厂房空调供水处；
55.冷却塔内的冰水经过冷却水循环泵被施压，经过自动加药机，对水质进行检测以及处理，依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，然后流入冷凝器，进行吸热，然后经过空调箱，最后经过补水管进入冷却塔。
56.本发明的工作原理及使用流程：补水箱3通过补水管37对闭式冷却塔5与冷却塔16供水，使得闭式冷却塔5与冷却塔16内冲入水以备水循环，冷却水从厂房空调回水13处进入水管，冷冻水循环泵1对其施压，使得水向闭式冷却塔5流入，然后经电子脉冲除垢机6对其进行过滤，使得水管不会被阻塞，然后经蒸发器8进行散热，最终流入厂房空调供水21处，冷却塔16内的冰水经过冷却水循环泵14被施压，经过自动加药机11，对水质进行检测以及处
理，依据安装在冷却水管道上的水质检测探头所检测的值自动添加改善水质的药剂，然后流入冷凝器9，进行吸热，然后经过空调箱12，最后经过补水管37进入冷却塔16，蒸发器8与冷凝器9处于冰机涡轮机组10内，进行冷热交换，使得冰机涡轮机组10制冷。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。