冰箱的制作方法

冰箱
[技术领域]
[0001]
本发明实施例涉及一种用于冰箱的空气卫生装置以及冰箱。
[

背景技术：
]
[0002]
cn110878998a公开一种冰箱，包括具有前开口的储藏室、用以关闭储藏室的门、以及固定于储藏室的顶壁的空气卫生装置。空气卫生装置包括壳体以及位于壳体内的空气检测装置和/或空气净化装置。
[0003]
cn105148313a公开一种用于冰箱的杀菌除臭装置。杀菌除臭装置包括内设有气流通道的壳体、以及位于气流通道内的杀菌模块、以及位于杀菌模块下游的填充有海泡石的除味过滤模块。杀菌除臭装置还包括led灯条，被配置成使其发出光的光线经由壳体的盖体中央面板向外射出，从而集杀菌、除臭、照明功能为一体。
[

技术实现要素：
]
[0004]
本发明实施例的一个目的在于提供一种改进的冰箱。
[0005]
本发明实施例一方面关于一种冰箱。冰箱包括储藏室以及安装于所述储藏室的顶壁的空气卫生模块。空气卫生模块包括：壳体，壳体包括上壁、下壁、连接上壁和下壁的周壁；位于壳体内的空气通道，包括空气入口和空气出口；位于空气通道内的风扇以强制空气从所述空气入口进入空气通道内从所述空气出口离开空气通道；以及位于所述空通道内的空气检测装置和/或空气净化装置；其中，空气出口位于所述周壁，所述空气通道被设置成使得空气倾斜向下地从空气出口排出。
[0006]
设置于储藏室的顶壁的空气卫生装置的空气倾斜向下地排出壳体外，有利于降低从空气卫生装置内排出的空气滞留在储藏室顶部的可能性。空气卫生装置和储藏室形成充分的空气交换成为可能。当空气卫生装置具有空气检测装置时，有利于空气检测装置更加准确地反映储藏室内的空气卫生情况；当空气卫生装置具有空气净化装置时，储藏室内的空气可以被更加有效地净化。
[0007]
在可能的实施例中，所述周壁包括面向所述储藏室的前开口的前壁、后壁以及一对侧壁，所述空气出口位于所述后壁，空气通道被设置成使得空气倾斜向下地从壳体的后部排出。空气从壳体的后部向下倾斜地排出，当储藏室的后部具有风道排出口时，从空气卫生装置排出的空气和风道排出的空气汇合而被带至储藏室各处成为可能，当空气卫生装置排出的空气含有杀菌物质时，这个优点尤为明显。
[0008]
在可能的实施例中，所述空气入口位于至少一个所述侧壁。
[0009]
在可能的实施例中，所述侧壁包括倾斜部，所述空气入口位于所述倾斜部以使空气倾斜向上地进入所述空气通道内。
[0010]
在可能的实施例中，包括位于储藏室后部的风道，所述风道具有适于向储藏室的前部排出冷空气的出风口，所述空气通道的出风方向和所述出风口的出风方向相交。
[0011]
在可能的实施例中，所述上壁具有用以将空气倾斜向下地引导向所述空气出口的
引导部。
[0012]
在可能的实施例中，空气净化装置包括位于空气风道内的离子发生器，所述引导部位于离子发生器的上方且离子发生在竖直方向上的投影全部位于引导部在竖直方向上的投影内。
[0013]
在可能的实施例中，所述顶部具有凹陷部，所述上壁至少部分位于凹陷部内，所述空气出口位于凹陷部外，沿着从前向后的方向上向下倾斜的引导部至少部分位于凹陷部内。
[0014]
本发明实施例另一方面关于一种冰箱，包括储藏室和空气卫生模块，所述储藏室的顶壁具有凹陷部，所述空气卫生模块安装于凹陷部，空气卫生模块包括：壳体，包括上壁、下壁、连接上壁和下壁的周壁；位于壳体内的空气通道，包括空气入口和空气出口；位于所述空气通道内的空气检测装置和/或空气净化装置；以及位于空气通道内的风扇以强制空气从所述空气入口进入空气通道内从所述空气出口离开空气通道；其中，空气出口设于所述周壁并位于凹陷部外，所述上壁至少部分位于所述凹陷部内且具有用以引导空气朝着所述空气出口向下倾斜地流动的引导部。
[0015]
在可能的实施例中，所述周壁包括前壁、后壁以及一对侧壁，所述空气出口位于所述后壁，空气通道被设置成使得空气倾斜向下地从壳体的后部排出。
[0016]
在可能的实施例中，所述空气入口位于至少一个所述侧壁，所述侧壁包括倾斜部，所述空气入口位于所述倾斜部以使空气倾斜向上地进入所述空气通道内。
[0017]
本发明的另外的特征将从权利要求、附图以及附图的描述中呈现。上述说明中所说明的特征和特征组合以及下述附图的描述中所说明的和/或附图中简单示出的特征和特征组合不仅可以分别以所描述的组合的方式呈现，还可以以其它组合或单独地呈现，而不会脱离本发明的范围。本发明的未描述和在附图中未具体示出但是可以从详细说明的实施例想到以及可以从各特征的组合得到的实施例由此应当被视为被包括和披露。
[附图说明]
[0018]
作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，
[0019]
图1是根据本发明一个实施例具有空气卫生装置的冰箱的示意性剖视图；
[0020]
图2是根据本发明一个实施例空气卫生装置的示意性剖视图；
[0021]
图3是根据本发明一个实施例具有空气卫生装置的冰箱的示意性剖视图；
[0022]
图4是根据本发明一个实施例空气卫生装置的立体图；
[0023]
图5是根据本发明一个实施例空气卫生装置的示意性剖视图；
[0024]
图6是根据本发明一个实施例空气卫生装置的立体图，其中第一壳体被移除；
[0025]
图7是根据本发明一个实施例具有空气卫生装置的冰箱的示意性部分剖视图。
[0026]
图8是根据本发明一个实施例空气卫生装置的分解示意图。
[0027]
图9是根据本发明一个实施例空气卫生装置的示意性剖视图。
[具体实施方式]
[0028]
如图1所示，冰箱100包括具有前开口10的储藏室101以及用于关闭储藏室101的门
102。
[0029]
在一个实施例中，储藏室101的顶壁1010可以是冰箱100的箱体1001的顶壁。储藏室101可以从箱体1001的上部延伸至下部，或者在储藏室101的下部，还设置有另一个储藏室。应当理解，在一个替换的实施例中，储藏室101的上方还具有另一个储藏室也是可能的。
[0030]
冰箱100可以包括用以向储藏室101输送被冷却的空气的风道103。风道103可以设于储藏室101的后部和/或顶部。在图1所示的实施例中，风道103设于储藏室101的后部。
[0031]
冰箱100可以包括用以在储藏室101的储藏区和风道103内形成强制空气循环的风道风扇104。例如在风道风扇104工作时，风道103内的空气通过通风口107排入储藏室101的储藏区内，储藏使101的储藏区内的空气从回风口108返回风道103内。
[0032]
风道103内可以设有蒸发器105。在其它实施例中，风道103的冷空气也来自另一个储藏室。
[0033]
冰箱100包括用以检测储藏室101内的至少一个空气卫生相关的参数和/或用以净化储藏室101内的空气的空气卫生装置1。在一些实施例中，空气卫生装置1仅用于检测储藏室101内的空气卫生相关的参数。在另一些实施例中，空气卫生装置1具有净化装置，例如适于杀菌/除菌、去味/除味中任意一种装置。在又一些实施例中，空气卫生装置1可以包括空气检测装置和空气净化装置。
[0034]
在示范性的实例中，如图2所示，空气卫生装置1可以包括壳体2、位于壳体2内的空气通道3以及位于空气通道3内的空气检测装置5和空气净化装置6。
[0035]
外部(例如储藏室101)的空气可以经由空气入口31进入空气通道3内，并经由空气出口32排出空气通道3外。空气入口31和空气出口32可以形成于壳体2。
[0036]
空气卫生装置1包括位于空气通道3内的风扇4，以强制外部的空气进入空气通道3并流经空气检测装置5和空气净化装置6后从排出壳体2外。空气在空气通道3内的流动方向可以如箭头a所示意。
[0037]
空气检测装置5可以被设置成检测储藏室101内至少一个气体参数。气体参数可以例如包括是否存在一类或多类气体，和/或，一类或多类气体成分的含量或浓度。空气检测装置5还可以被设置成检测空气中和病菌相关的参数。
[0038]
在一个实施例中，空气检测装置5检测储藏室101内总挥发性有机物浓度(tvoc)。
[0039]
空气检测装置5可以包括第一电路基板50以及固定于第一电路基板50的气体传感器51。气体传感器51可以但不限是金属氧化物半导体式气体传感器，这种气体传感器可以包括半导体传感元件以及用以加热半导体传感元件的加热器。
[0040]
空气净化装置6可以包括空气过滤器、紫外线杀菌装置、离子发生装置、臭氧发生装置等中任何一个或者多个。不同的净化装置可以集成为一个模块或者分开地布置。
[0041]
空气净化装置6可以位于空气检测装置5的下游地布置在空气通道3内。因此，空气净化装置6可以位于空气检测装置5和空气出口32之间。
[0042]
在一个示范性的实施例中，空气净化装置6包括离子发生器61，离子发生器61被配置成向空气通道3内释放离子。用以向离子发生器61供应电源的供应电源器63位于壳体2内。
[0043]
空气净化装置6还可以包括空气过滤器62。空气过滤器62可以是物理和/或化学过滤器，例如吸附式过滤器、催化酶过滤器(如pt过滤器)等。
[0044]
在一个实施例中，当空气卫生装置1布置在非冻结室内时，在离子发生器61的上游布置空气过滤器62，以过滤空气中的杂质以及降低流经离子发生器61的空气的湿度。我们在实验中发现，这可以有效地降低聚集于离子发生器61的针尖的外部物质，从而显著降低因为空气中的杂质和水汽附着于离子发生器61的针尖而导致针尖产生结晶物、进而降低离子和臭氧产量的可能性。以此，可以提高空气净化装置6的杀菌效率。
[0045]
在一个实施例中，空气过滤器62布置在风扇4的上游，离子发生器61布置在风扇4的下游。在具有空气检测装置5的实施方式中，空气过滤器62位于空气检测装置5和离子发生器61之间。
[0046]
空气卫生装置1可以包括与空气检测装置5工作连接的控制单元16。控制单元16适于接收来自空气检测装置5的信号。控制单元16也可以被设置成适于向空气检测装置5发送指令。
[0047]
控制单元16可以和风扇4工作连接。风扇4可以基于控制单元16的指令而工作或停止工作。
[0048]
控制单元16可以和电源供应器63工作连接。电源供应器63可以基于控制单元16的指令而向离子发生器61供应电源。
[0049]
壳体2内可以设有围绕着控制单元16的挡壁161以及围绕着电源供应器631的挡壁631以降低空气和控制单元16和电源供应器63接触的机会。在一个实施例中，控制单元16和电源供应器63靠近后壁22设置。
[0050]
如图2所示，空气通道3包括位于空气入口31和风扇4之间的第一通道段38以及位于风扇4和空气出口32之间的第二通道段39。第一通道段38朝着风扇4而横向地延伸，第二通道段39则从前向后地朝着后壁22延伸。
[0051]
在一个实施例中，每个侧壁21设有空气入口31，一对第一通道段38在风扇4的入口41处汇合，第二通道段39从风扇4的出口42向后延伸。
[0052]
在第一通道段38和后壁22之间设有挡壁631、161以在后壁22和挡壁631、161之间限定安装区域27，安装区域27内设有至少一个电气部件，电气部件和空气检测装置5和/或空气净化装置6电性连接。电气部件可以包括和空气检测装置5和/或空气净化装置6电性连接的控制单元16和/或电源供应器631。
[0053]
壳体2可以包括两个安装区域27，第二通道段39在空气卫生装置1的横向上位于两个安装区域27之间。
[0054]
从而，空气通道3从壳体2的两侧前部朝着壳体2的中部延伸，经过风扇4后朝着壳体2的后部排出。控制单元16和电源供应器63位于空气通道3的第二通道段39两侧。
[0055]
图3是根据本发明一个实施例具有空气卫生装置的冰箱的示意性局部立体图。图4是根据本发明一个实施例空气卫生装置的示意性立体图。图5是空气卫生装置的示意性剖视图。如图3至图5所示，壳体2包括上壁24、下壁23以及连接上壁24和下壁23的周壁。周壁可以包括面向前开口10的前壁20、面向储藏室101的后部的后壁22以及一对侧壁21。
[0056]
壳体2可以包括第一壳体28和第二壳体29。空气通道3位于第一壳体28和第二壳体29之间。
[0057]
空气入口31和/或空气出口32设于壳体2的周壁。在一个实施例中，空气入口31位于壳体2的侧壁21。空气入口31可以位于壳体2的单侧或者两侧。空气出口32可以位于壳体2
的后壁22。从储藏室101的空气从空气卫生装置1的两侧进入壳体2内，最后从壳体2的后部返回储藏室101内。
[0058]
壳体2可以为扁平状，在壳体2内的空气通道3也呈扁平状。一对相对设置的边界壁限定空气通道3至少一部分相对的边界。在这对边界壁中第一边界壁3a位于第二边界壁3b的上方的实施例中，第一边界壁3a也可以称为上边界壁，第二边界壁3b也可以成为下边界壁。
[0059]
在一个实施例中，第一边界壁3a通过壳体2的上壁24形成。
[0060]
在一个实施例中，第二边界壁3b位于壳体2的上壁24和下壁23之间。第二边界壁3b可以由一用以承载空气检测装置5和/或空气净化装置6的承载件7形成。应当理解，在本发明其他的实施例中，第二边界壁3b也可以例如由下壁23形成。
[0061]
多个空气入口31在侧壁21间隔地分布。这些空气入口31可以在侧壁21沿前后方向的大部分长度上分布，甚至一些空气入口31可以和控制单元16或离子发生器61的电源供应器63交迭。
[0062]
在一个实施方式中，如图3-图5所示，侧壁21包括在从上向下的方向上使壳体2在储藏室101的宽度方向上逐渐收窄的倾斜部210，空气入口31位于倾斜部210。从而，当卫生装置1安装于储藏室101的顶部时，空气入口31倾斜向下，这有利于空气进入卫生装置1内。
[0063]
空气通道3包括空气倾斜向上流动的引入段33。空气从空气入口31后，倾斜向上地朝着壳体2的上壁24流动。风扇4的入口低于上壁24，促使空气倾斜向下地流动。
[0064]
在一个实施例中，空气通道3被配置成使空气沿着第一印刷电路基板50固定有气体传感器51的一侧流动，风扇4的入口41朝向和气体传感器51从电路基板50的突出方向相反。
[0065]
在一个实施例中，在空气通道3的一对相对的边界壁中，气体传感器51从第一电路基板50朝着第一边界壁3a突起，风扇4的入口41面向第二边界壁3b，气体传感器51比风扇4的入口41更加靠近第一边界壁3a。
[0066]
当空气卫生装置1安装于储藏室101的顶壁1010时，气体传感器51从第一印刷电路基板50朝着空气通道3的上边界壁突起，风扇4的入口41朝向限定空气通道3的下边界的下边界壁。气体传感器51比风扇4的入口41更加靠近空气通道3的上边界壁。
[0067]
在一个实施例中，气体传感器51可以包括固定于电路基板50的传感元件52、从电路基板50突起并具有容纳传感元件52的容纳腔的传感器外罩53以及用以覆盖容纳腔的入口的透气层54。透气层54覆盖传感器外罩53的自由端的入口以允许空气穿过透气层54进入传感器外罩53内而与传感元件52接触。透气层54可以基本平行于第一电路基板50或空气通道3的第二边界壁3b。
[0068]
透气层54高于风扇4的入口41，从而透气层54比风扇4的入口41更加靠近空气通道3的第一边界壁3a。
[0069]
如图5所示，空气入口31至少一部分低于透气层54。例如，透气层54至少高于空气入口31的下边沿。在竖直方向上，透气层54可以完整地位于空气入口31上方。
[0070]
空气检测装置5位于空气入口31和风扇4之间。空气入口31如此设置使得空气进入空气入口31后朝着第一边界壁3a倾斜地流动。风扇4的入口41面向第二边界壁3b，依次空气在空气检测装置5和风扇4的入口之间在至少部分区段是倾斜向下地流动。由于空气在空气
入口31和风扇4之间先向上倾斜地流动然后再倾斜向下的流动，一部分空气在流经气体传感器51时可以有在竖直方向上的运动势能，因此空气可以更多地通过透气层54和传感元件52接触，从而有利于提高空气传感器51的检测准确性。
[0071]
第一电路基板50位于空气通道3内且与空气通道3的第二下边界壁3b具有间隙g1，间隙g1在第一电路基板50靠近空气入口31的上游侧被封闭，以使空气更多地从第一电路基板50的上方流动而流经气体传感器51。
[0072]
在空气检测装置5和风扇4之间的空气过滤器62可以临近空气检测装置5设置。空气过滤器62高于透气层54。
[0073]
在一个实施例中，空气卫生装置1可以包括位于壳体2内的承载板7a。承载板7a位于第一壳体28和第二壳体29之间。空气检测装置5和空气净化装置6承载于承载板7a。空气通道3位于承载板7a的安装空气检测装置5和空气净化装置14的一侧而限定空气通道3相应段的下边界。
[0074]
风扇4支撑于承载板7a，风扇4的入口41朝着承载板7a并与承载板7的上表面之间具有间隔g2。控制单元16和电源供应器63固定于承载板7a的后部。
[0075]
第一电路基板50固定于承载板7a。第一电路基板50可以基本平行于承载板7a且其下表面和承载板7a的上表面之间具有间隙g1。间隙g1在第一电路基板50的上游侧被封闭部58封闭，从而空气无法进入间隙g1内。
[0076]
如图6所示，在一个实施例中，控制单元16和电源供应器63靠近后壁22设置。围绕着控制单元16和电源供应器63分别设置了挡壁161、631以和空气通道3隔开。
[0077]
因此，空气通道3从壳体2的两侧分别朝着中部横向地延伸，然后汇聚于风扇4后向后延伸。从而，空气从壳体2的两侧进入壳体2后，在壳体2的前部横向地流动，进入风扇4后朝着壳体2的后部流动而排出壳体2外，即返回储藏室101。
[0078]
风扇4的出口42朝着位于壳体2的后部的空气出口32。离子发生器61位于出口42和空气出口32之间。风扇4的出口42正对着离子发生器61。
[0079]
如图6所示，第二通道段39可以包括邻接风扇4的出口42、且宽度逐渐增加的扩张段351。从而，在临近风扇4的出口42的一端可以具有更小的宽度的同时，壳体2仍然有足够的尺寸布置空气出口32，这不仅有利于避免在风扇4的出口42的旁边形成会使空气滞留的角落，同时，在较广区域分布的空气出口32也有利于位于风扇4下游的空气顺畅地排出壳体2外。
[0080]
离子发生器61可以是针尖放电式离子发生器。离子发生器61在产生离子时，也可以产生用以杀菌的臭氧副产物。请结合图6参考图7，离子发生器61可以包括具有通道611，针尖式离子产生部件612位于通道611内。通道611的入口对着风扇4的出口42。
[0081]
离子发生器61的出口可以对着空气出口32，从而，离子发生器61的产物可以尽快地通过空气出口32进入储藏室101内。离子发生器61可以被设置成离子具有朝着空气出口32流动的趋势。
[0082]
如图7所示，在一个实施例中，空气通道3可以被设置成使至少部分空气倾斜向下地排出壳体2外。从而，含有杀菌物质的空气可以倾斜向下地流动，进而有利于杀菌物质流向储藏室101的其余部分。尤其有利的是，从储藏室101的顶部倾斜向下流动的、含有杀菌物质的空气可以加入从位于储藏室101后部的风道103排出并向前流动的气流，这有利于杀菌
物质随着风道103排出的气流到达强制形成的空气循环所经之处。空气通道3的出风方向和风道103的出风口107的出风方向相交，则更加促进从空气卫生装置1排出的空气加入储藏室101的空气循环。
[0083]
如图7所示，顶壁1001可以设有凹陷部1010以安装空气卫生装置1。在一个实施例中，壳体2的上壁24位于凹陷部1010内并限定空气通道3的上边界，空气出口32位于凹陷部1010外。上壁24具有用以将空气向下引向空气出口32的引导部241，以将空气引导至位于凹陷部1010外的空气出口32。这一方面有利于降低空气卫生装置1在储藏室101内所占空间的同时，仍然可以使空气准确地被引导至空气出口32而顺畅地排出壳体2外，另外一方面，在排出壳体2时，至少部分空气可以被引导部241引导着倾斜向下地朝着空气出口32流动，从而至少部分空气可以倾斜向下地流动。
[0084]
引导部241可以包括通过从上向下倾斜的斜面。斜面可以包括平面和/或曲面。引导部241的后端可以和设有空气出口32的壳体2的后壁22连接。引导部241的后端可以临近空气出口32地位于空气出口32的上方。
[0085]
引导部241的长度可以大于覆盖离子发生器61的整个长度并覆盖完整的离子发生器61，即离子发生器61在竖直方向上的投影全部位于引导部241内。这有利于空气更加平滑地朝着空气出口32流动。
[0086]
在一个实施例中，空气卫生装置1包括内设空气通道3的壳体2、以及位于空气通道3内的空气检测装置5和/或空气净化装置6。如图4、图5所示，壳体2包括出光部25，空气卫生装置1包括照明装置9，照明装置9位于壳体2内以产生适于穿过出光部25的光。出光部25朝向储藏室101以向储藏室101提供照明。
[0087]
出光部25可以是穿透壳体2的通孔，也可以通过壳体2的可透光的壁形成。
[0088]
空气卫生装置1包括分隔件7，分隔件7隔开照明装置9和空气通道3，以使空气适于沿着分隔件7的第一侧流动，照明装置9位于分隔件7的第二侧和出光部25之间。
[0089]
通过分隔件7将照明装置9和空气通道3隔离，从外部进入壳体2内的空气可以和照明装置9隔离，这特别有利于提高具有照明装置9的空气卫生装置1的使用寿命。
[0090]
在实施例中，分隔件7和壳体2一起限定和空气通道3隔绝的容纳空间70，照明装置9位于容纳空间70内。
[0091]
当空气卫生装置1布置于储藏室101的顶部时，具有空气检测装置5和/或空气净化装置6的空气通道3位于照明装置9的上方。容纳空间70和空气通道3可以都呈扁平的结构。容纳空间70可以和空气通道3大致平行地分布。
[0092]
分隔件7可以包括通过用以安装空气检测装置5和/或空气净化装置6的承载板7a。空气检测装置5和/或空气净化装置6可以固定于分隔板7a的第一侧。
[0093]
在实施例中，空气检测装置5、空气净化装置6以及风扇4安装于分隔件7的背离出光部25的第一侧。控制单元16和电源供应器63也可以安装于分隔件7的第一侧。
[0094]
分隔件7和这些承载于分隔件7的电子器件可以预先被组装而形成预组装模组7b。
[0095]
分隔件7可以包括用以主板部71以及从主板部71的边缘朝着出光部25延伸的侧板72。在这个实施例中，空气卫生装置1安装于储藏室101的顶部，出光部25位于壳体2的底部，侧板72从主板部71向下延伸。
[0096]
空气检测装置5、空气净化装置6、风扇4安装于主板部71，从而主板部71形成承载
板7a。控制单元16和电源供应器63也可以安装于主板部71。主板部71可以具有多个朝着背离出光部25的方向突起的突部711以固定这些部件。
[0097]
侧板72的末端可以搭在壳体2的下壁23。侧板72的末端可以围绕着出光部25地搭接于壳体2的下壁23。空气卫生装置1可以包括用以固定分隔件7和壳体2的第一固定机构。第一固定机构可以被配置成适于产生使侧板72的末端紧密地抵接于壳体2的力。以此，有利于降低空气通过侧板72和壳体2之间的缝隙进入容纳空间70内的概率。
[0098]
第一固定机构可以包括多个设于壳体2的卡钩26，卡钩26和分隔件7连接以使分隔件7被施加朝着壳体2的下壁23的力。卡钩26可以围绕着出光部25分布，并钩在主板部71的边缘。
[0099]
照明装置9可以安装于分隔件7的朝向出光部25的第二侧。在一个实施中，主板部71和侧板72包围形成朝着出光部25开放的容纳腔701，照明装置9至少部分位于容纳腔701内。容纳腔701可以构成容纳空间70的至少主要部分。
[0100]
如图9所示，照明装置9包括光源91。光源91可以包括led发光元件(未标示)和承载发光元件的电路基板93。在一个实施例中，电路基板93沿着侧板72延伸而位于容纳腔701内的一侧。
[0101]
分隔件7可以具有沿着侧板72延伸的第一狭槽74，电路基板93伸入第一狭槽74内。第一狭槽74的深度大于容纳腔701的其余部分位于分隔件7内。
[0102]
照明装置9可以包括导光板94以及将光源91固定于导光板94的一端的边框条95。
[0103]
边框条95具有支撑电路基板93并朝着第一狭槽74突起的突起部951，突起部951伸入第一狭槽74内，从而电路基板93也伸入到第一狭槽74内。
[0104]
照明装置9可以包括灯罩96。灯罩96覆盖于导光板94的外侧，光源91、导光板94位于主板部71和灯罩96之间。
[0105]
在一个实施例中，灯罩96可以固定于分隔件7，以将光源91和导光板94安装在容纳腔701内。例如，灯罩96的四周可以通过卡扣连接于侧板72。
[0106]
在一个示范性的实施例中，灯罩96可以为朝着分隔件7开放的浅盘状，光源91和导光板94容纳在灯罩96内。
[0107]
光源91、导光板94及灯罩96可以形成一个预组装单元后再一起安装于分隔件7。
[0108]
灯罩96至少部分收纳在分隔件7内。例如，灯罩96的侧壁位于容纳腔701内。
[0109]
在实施例中，灯罩96的面向出光部25的表面不超出和侧板72的末端面。灯罩96的面向出光部25的表面可以和侧板72的末端基本平齐。
[0110]
分隔件7具有临近设有空气入口31的侧壁21的端面76，端面76暴露于空气通道3。端面76和壳体2的侧壁21xx之间具有间隔。侧壁21具有和端面76之间具有夹角的倾斜部210，空气入口31穿透倾斜部210。这可以降低进入空气通道3内的空气直接朝着端面76流动而被阻挡的情况发生。
[0111]
在一个实施例中，壳体2包括第一壳体28和第二壳体29，第一壳体28和第二壳体29连接以形成收容空间201。第二壳体29具有出光部25。分隔件7和第二壳体29之间形成用以容纳照明装置9的容纳空间70。
[0112]
第一壳体28和分隔件7之间具有用以容纳空气检测装置5和/或空气净化装置6的第二容纳空间202。至少绝大部分空气通道3位于第一壳体28和分隔件7之间。
[0113]
在一个实施例中，空气入口31位于第二壳体29。空气入口31可以至少部分低于主板部71的面向第一壳体28的上表面，且倾斜地设置以使进入空气入口31的空气朝着第一壳体28流动，从而有利于避免经由空气入口31进入空气通道3的空气被分隔件7阻挡而提高风阻。
[0114]
空气出口32的下边缘可以和分隔件7的面向第一壳体28的上表面基本平齐，从而空气沿着分隔件7的上表面流向空气出口32。
[0115]
空气出口32可以设于第二壳体29。第二壳体29可以包括朝着分隔件7突起的凸部295，凸部295的内侧可以和分隔件7的侧板72紧邻或接触，空气出口32设于凸部295，从而空气出口32和分隔件7的上表面紧邻，沿着分隔件7的上表面流动的空气可以顺畅地流向空气出口32。
[0116]
第一壳体28的两侧后端可以设有第一下沉部282以降低空气吹向控制单元16或电源供应器63。第一壳体28还可以设有第二下沉部283以容纳线缆和端子。
[0117]
空气卫生装置1可以通过位于第一壳体28的多个钩子285固定于凹陷部1010内。
[0118]
结合图1至图9说明的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。此外，本发明不限于所示实施例，通常情况下也可使用所示手段外的其他手段，只要这些手段也可达到相同的效果即可。