本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种制冷设备。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们使用对开门制冷设备越来越多，其门体也越来越大，越来越重，这样，在门体长时间使用时，会出现门体不同程度的下垂，导致对开门门体高度不平，影响美观；同时，由于对开门门体不同程度的下垂，导致关门密封性差，漏冷结霜，耗电量大等问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制冷设备，用于解决现有制冷设备的门体长时间使用后下垂而导致门体不美观、闭门密封性差的问题，提高门体美观性及密封性。
为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种制冷设备，包括前开口、柜体和用于开闭所述前开口的门体，其特征在于，所述制冷设备还包括：下装饰条，其设置在所述门体的下端，所述下装饰条靠近所述前开口的一部分向上倾斜，形成导向部；至少一个支撑装置，所述支撑装置包括：支撑座，其可拆卸地安装至所述柜体且位于所述前开口下方；导向轮，其转动安装至所述支撑座上，且一部分凸出所述支撑座，所述导向轮的轮轴平行于所述制冷设备的宽度方向；所述导向轮位于所述门体的转动路径上，且在所述门体关闭到位时，所述下装饰条位于所述导向轮的上方；各支撑装置处于同一水平线，且各导向轮凸出对应支撑座的凸出高度一致。
如上所述的制冷设备，所述下装饰条远离所述前开口的另一部分为水平部，所述下装饰条还具有：凸出部，其对接在所述导向部和所述水平部之间，且所述凸出部朝向所述制冷设备的底部凸出。
如上所述的制冷设备，所述支撑装置还包括：导轮支座，其转动安装至所述支撑座上，且所述导向轮转动安装至所述导轮支座上；调节机构，其用于调节所述导向轮凸出所述支撑座的凸出高度；其中所述导轮支座的转动轴与所述导向轮的轮轴平行。
如上所述的制冷设备，所述调节机构为调节螺丝；在所述支撑座的一侧面上形成有与所述调节螺丝螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺丝的端部穿过所述螺纹孔并抵靠至所述导轮支座的一侧面上。
如上所述的制冷设备，所述导轮支座的转动轴位于所述轮轴的斜上方。
如上所述的制冷设备，所述支撑座通过螺钉固定至所述柜体上。
如上所述的制冷设备，所述导向轮为橡胶胶轮或聚氨酯胶轮。
如上所述的制冷设备，所述门体为对开门的第一门体和第二门体；所述第一门体和第二门体的下端分别设置有所述下装饰条；所述至少一个支撑装置包括对应于所述第一门体的一部分和对应于所述第二门体的另一部分。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：在冰箱门体下端的下装饰条上形成有导向部，在冰箱前开口的下方的柜体上设置有支撑装置，若冰箱门体下垂，在冰箱门体关门时，导向部接触导向轮，并在进一步关门时，导向部经过导向轮而将门体整体抬高，实现冰箱正常关门，避免了门下垂而影响门体关门及密封性差的问题。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的制冷设备一个实施例的结构图，其中门体关闭；
图2为本实用新型提出的制冷设备一个实施例的结构图，其中门体被打开；
图3为沿图1中a-a方向的剖视图；
图4为图3中b部分的放大图；
图5为本实用新型提出的制冷设备实施例中对应于图3中c部分的门体在关闭时刚与导向轮接触时的局部放大图
图6为图2中c部分的放大图；
图7为本实用新型提出的制冷设备一个实施例中支撑装置的结构分解图。
附图标记：
100-制冷设备；10-门体；11-第一门体；12-第二门体；20-柜体；30-前开口；40/40'-支撑装置；41-支撑座；42-导向轮；43-导轮支座；44-转动轴；45-轮轴；411-安装孔；46-调节螺丝；50-下装饰条；51-导向部；52-水平部；53-凸出部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横”、“纵”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
冰箱，特别是对开门冰箱，门体大而重，长时间使用后门体会下垂，导致门体不美观且关门时门体密封不严的问题。
实施例一
为了解决如上问题，本实施例涉及一种制冷设备100，包括前开口30、柜体20和用于开闭前开口30的门体10，该制冷设备100还包括：下装饰条50，其设置在门体10的下端，下装饰条50靠近前开口30的一部分向上倾斜，形成导向部51；至少一个支撑装置（图2示出支撑装置40和40'），支撑装置40包括：支撑座41，其可拆卸地安装至柜体20且位于前开口30下方；导向轮42，其转动安装至支撑座41上，且一部分凸出支撑座41，导向轮42的轮轴平行于制冷设备100的宽度方向（即左右方向）；导向轮42位于门体10的转动路径上，且在门体10关闭到位时，下装饰条50位于导向轮42的上方；各支撑装置处于同一水平线，且各导向轮42凸出对应支撑座41的凸出高度一致。
具体地，参见图1至图7，该制冷设备100为具体前开口30的立式冰箱，其可具有单开门或双开门。
如图2所示，在本实施例中，以双开门冰箱为例进行说明。双开门冰箱具有第一门体11和第二门体12，第一门体11用于关闭前开口30的一部分，第二门体12用于关闭前开口30的另一部分。对应于第一门体11，在位于与第一门体11对应的一部分前开口的下方的柜体20上设置有至少一个支撑装置（图2中仅示出一个支撑装置40）；对应于第二门体12，在位于与第二门体12对应的一部分前开口的下方的柜体20上设置有至少一个支撑装置（图2中仅示出一个支撑装置40'）；各支撑装置的结构相同且位于同一水平线上。
在本实施例中，支撑装置40包括支撑座41和转动安装在支撑座41上的导向轮42，导向轮42部分凸出支撑座41，该支撑座41可以通过螺钉可拆卸安装至柜体20上，且在安装时，保证导向轮42在第一门体11的转动路径上。导向轮42的轮轴平行于冰箱的左右方向，这样，在第一门体11关闭至与导向轮42接触时，导向轮42的凸出支撑座41的部分将第一门体11抬高，使第一门体11抬升一高度。同理地，在第二门体12关闭至与支撑装置40'的导向轮接触时，导向轮的凸出支撑座的部分将第二门体12抬高，使第二门体12抬升一高度。由于支撑装置40和40'处于同一水平线上，因此第一门体11和第二门体12被抬高的高度相同，这样，可以保证第一门体11和第二门体12平齐，增强关门时门体美观性及密封性。
如图2、图4至图6所示，第一门体11的下端设置有下装饰条50，下装饰条50靠近前开口30的一部分形成有向上倾斜的导向部51，且该下装饰条50远离前开口30的另一部分为水平部52，且在导向部51和水平部52之间对接形成有凸出部53，该凸出部53朝向冰箱的底部凸出。
在第一门体11关门时，在导向部51与导向轮42接触时，倾斜的导向部51便于将第一门体11抬高（如图5所示），并在持续关门及与导向轮42的持续接触下使导向轮42越过凸出部53置于凸出部53和水平部52之间的拐角处，此时关门到位（如图4所示），第一门体11由支撑装置40承托，具体第一门体11位于导向轮42上方，由导向轮42承托。
本实施例中导向轮42可以为橡胶胶轮或聚氨酯胶轮，降低与下装饰条50的接触摩擦。
实施例二
为了调整导向轮42凸出支撑座41的高度，以支撑装置40的结构为例进行说明。
如图7所示，导向轮42通过轮轴45转动设置在导轮支座43上，导轮支座43通过转动轴44以及开设在支撑座41侧壁上的安装孔411转动设置在支撑座41上，其中转动轴44与轮轴45平行。并且，支撑装置40还包括调节机构，该调节机构用于调节导轮支座43相对支撑座41的转动角度，从而调整导向轮42凸出支撑座41的凸出高度。
本实施例导轮支座43为具有弧形板（未标注）和位于弧形板两端的扇形吊耳（未标注），该导向轮42的两端分别通过转动轴44转动安装至两端的扇形吊耳上。
如图7所示，本实施例支撑座41具有一斜向侧面，其上形成有螺纹孔（未示出）。本实施例调节机构为调节螺丝46，调节螺丝46伸入螺纹孔，其外侧壁上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹螺纹配合，且调节螺丝46的底端紧抵导轮支座43的弧形板的弧形外侧面上。
本实施例转动轴44可以位于轮轴45的斜上方。
如图7所示，在调节螺丝46顺时针转动时，伸入支撑座41内部的长度变长，导轮支座43绕转动轴44逆时针转动，导向轮42凸出支撑座41的凸出高度增加；而在调节螺丝46逆时针转动时，伸入支撑座41内部的长度变短，导轮支座43绕转动轴44顺时针转动，导向轮42凸出支撑座41的凸出高度降低。
因此，可以根据门体10的下垂情况调节导向轮42凸出支撑座41的高度，但是需要保证支撑装置40和40'的调整情况一致，这样，才能保证关门时双开门平齐，实现门体10关闭美观性，且平齐的门体10在关闭后密封性好，避免漏冷。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。