一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置的制作方法

文档序号:24263733发布日期:2021-03-16 22:24阅读:108来源:国知局

本实用新型涉及氧化锌制备附属装置技术领域,具体为一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。



背景技术:

众所周知,纳米氧化锌制备装置是一种用于纳米氧化锌制备过程中,对物料进行冷却,使物料更好进行包装使用的辅助装置,其在纳米氧化锌制备的领域中得到了广泛的使用。

现有的纳米氧化锌冷却装置包括流通管和工作箱,流通管通过装满冷却液的工作箱,纳米注入到流通管内从工作箱内通过且进行冷却,现有的技术设计简单,但是存在一些弊端,大量的将纳米氧化锌通过流通管进行冷却,容易造成纳米氧化锌堵塞在流通管内,因此必须有冷却辅助装置保证纳米氧化锌的正常流动,其次,工作箱上侧先行通过高温的纳米氧化锌,因此工作箱腔内上侧的冷却液对其冷却后温度相比下侧冷却剂较高,因此,工作箱内必须保证冷却液能够不停的处于运动状态,达到均匀冷却的效果。因此,针对以上的问题,亟需提出一种种用于制备纳米氧化锌的冷却装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置,具备加速了工作箱内部冷却液的内部流动和循环、加速纳米氧化锌的流通和上下搅拌将冷却液达到一个均匀状态等优点,解决了容易造成纳米氧化锌堵塞在流通管内和冷却液长时间工作导致温度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备加速了工作箱内部冷却液的内部流动和循环、加速纳米氧化锌的流通和上下搅拌将冷却液达到一个均匀状态的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置,包括工作箱和流通管,工作箱是一个空心圆柱体箱体且底部为漏斗形,工作箱顶部一侧壁面和底部分别固定安装有进液管和出液管,流通管是一个螺旋形管道,流通管的输出管和输入管分别焊接在工作箱内壁上,流通管的输出管和输入管分别伸出在工作箱外侧且均设置有阀门,工作箱顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆外壁设置有搅拌扇叶,搅拌扇叶的形状为梯形,相邻两个搅拌扇叶呈上下分布且分别位于转动杆的两侧,搅拌扇叶均匀分布在转动杆的外壁上,搅拌扇叶外壁中部设置有可以伸缩的第一永磁体,第一永磁体是一个圆柱体永磁体,搅拌扇叶外壁中部开设有通孔,通孔是一个圆形孔,通孔内壁设置有复位弹簧,复位弹簧一端固定连接在通孔腔内内壁上,且另一端固定连接在第一永磁体壁面上,流通管内壁设置有第二永磁体,第二永磁体是一个圆柱体磁体,相邻两个第二永磁体呈上下分布且均固定安装在流通管内壁上,第二永磁体的磁极跟第一永磁体的磁极相反,工作箱中部内壁两侧分别设置有可以手动转动的循环扇叶,循环扇叶是一个矩形扇叶,循环扇叶固定安装在转动柱上,转动柱是一个圆柱体,转动柱通过轴承安装在工作箱内壁上且伸出在工作箱外侧,转动柱外侧顶部设置有可以插接的转杆,转动柱外侧顶端开设有插接口,转杆一端插接在转动柱顶部的插接口内。

优选的,所述工作箱底部通过四个支撑腿水平设置在地面上。

优选的,所述转动杆的一个圆柱体杆,转动杆位于流通管的螺旋中心处。

优选的,所述通孔的直径为第一永磁体直径的1.2倍。

优选的,所述转动柱套接的轴承外侧还设置有密封圈,密封圈外壁固定安装在工作箱内壁中。

优选的,所述进液管和出液管上分别固定安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置,具备以下有益效果:

1、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置,纳米氧化锌通过流通管慢慢在其内部进行螺旋下落,进入到工作箱内部进行降温冷却,因为流通管为螺旋管,因此在其内部进行螺旋下落过程中,增大了与冷却液的接触面积,使得降温冷区的效果更佳,旋转电机的工作转动带动搅拌扇叶转动,搅拌扇叶转动使得工作箱内的冷却液搅拌起来,加速了工作箱内部冷却液的内部流动和循环,防止工作箱内部冷却液在稳定不流通的状态下,靠近流通管附近的冷却液由于长时间对纳米氧化锌进行冷却,而导致部分冷却液温度上升的问题。

2、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置,通过搅拌扇叶的转动,当搅拌扇叶转动到靠近第二永磁体时,第一永磁体拉伸复位弹簧从通孔内伸出,第一永磁体被磁力吸引与第二永磁体贴合,在第一永磁体与第二永磁体相贴合时,第一永磁体对第二永磁体产生一个撞击力的作用,撞击力加速了流通管腔内纳米氧化锌的流通速度,加速纳米氧化锌的流通可以有助于对其很好冷却降温作用,防止纳米氧化锌堆积在一处,不利于冷却降温,提高了对纳米氧化锌的冷却降温效率。

3、该用于制备纳米氧化锌的冷却装置,转杆插入到转动柱的插接口内,转杆带动循环扇叶转动,循环扇叶对工作箱腔内上下两侧的冷却液进行搅拌,通过循环扇叶的上下搅拌,使得工作箱上侧温度升高后的冷却液能够与下侧正常温度的冷却液进行对流作用,使得工作箱内的冷却液能够达到一个均匀的状态,从而实现了对纳米氧化锌能够更好的冷却降温,工作简单,提高了冷却降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体剖视图;

图2为本实用新型搅拌扇叶的主体结构示意图。

图中:1工作箱、2流通管、3旋转电机、4转动杆、5搅拌扇叶、6第一永磁体、7通孔、8复位弹簧、9第二永磁体、10循环扇叶、11转动柱、12转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种技术方案:一种用于制备纳米氧化锌的冷却装置,包括工作箱1和流通管2,工作箱1是一个空心圆柱体箱体且底部为漏斗形,工作箱1底部通过四个支撑腿水平设置在地面上,工作箱1顶部一侧壁面和底部分别固定安装有进液管和出液管,进液管和出液管上分别固定安装有阀门,流通管2是一个螺旋形管道,流通管2的输出管和输入管分别焊接在工作箱1内壁上,流通管2的输出管和输入管分别伸出在工作箱1外侧且均设置有阀门,工作箱1顶部固定安装有旋转电机3,旋转电机3的输出端固定连接有转动杆4,转动杆4的一个圆柱体杆,转动杆4位于流通管2的螺旋中心处,转动杆4外壁设置有搅拌扇叶5,搅拌扇叶5的形状为梯形,相邻两个搅拌扇叶5呈上下分布且分别位于转动杆4的两侧,搅拌扇叶5均匀分布在转动杆4的外壁上,搅拌扇叶5外壁中部设置有可以伸缩的第一永磁体6,第一永磁体6是一个圆柱体永磁体,搅拌扇叶5外壁中部开设有通孔7,通孔7是一个圆形孔,通孔7内壁设置有复位弹簧8,复位弹簧8一端固定连接在通孔7腔内内壁上,且另一端固定连接在第一永磁体6壁面上,通孔7的直径为第一永磁体6直径的1.2倍,正常情况下,在复位弹簧8的拉力作用下,第一永磁体6收缩在通孔6内,流通管2内壁设置有第二永磁体9,第二永磁体9是一个圆柱体磁体,相邻两个第二永磁体9呈上下分布且均固定安装在流通管2内壁上,第二永磁体9的磁极跟第一永磁体6的磁极相反,工作箱1中部内壁两侧分别设置有可以手动转动的循环扇叶10,循环扇叶10是一个矩形扇叶,循环扇叶10固定安装在转动柱11上,转动柱11是一个圆柱体,转动柱11通过轴承安装在工作箱1内壁上且伸出在工作箱1外侧,转动柱11套接的轴承外侧还设置有密封圈,密封圈外壁固定安装在工作箱1内壁中,转动柱11外侧顶部设置有可以插接的转杆12,转动柱11外侧顶端开设有插接口,转杆12一端插接在转动柱11顶部的插接口内。

在使用时,对纳米氧化锌进行冷却时,往工作箱1内注入冷却液,关闭工作箱1底部出液管的阀门,往流动管2的输入管内注入纳米氧化锌,纳米氧化锌通过流通管2慢慢在其内部进行螺旋下落,进入到工作箱1内部进行降温冷却,因为流通管2为螺旋管,因此在其内部进行螺旋下落过程中,增大了与冷却液的接触面积,使得降温冷区的效果更佳,同时,开启旋转电机3的工作开关,旋转电机3的工作转动带动转动杆4转动,转动杆4带动搅拌扇叶5转动,搅拌扇叶5转动使得工作箱1内的冷却液搅拌起来,加速了工作箱1内部冷却液的内部流动和循环,防止工作箱1内部冷却液在稳定不流通的状态下,靠近流通管2附近的冷却液由于长时间对纳米氧化锌进行冷却,而导致部分冷却液温度上升的问题。

同时,通过搅拌扇叶5的转动,当搅拌扇叶5转动到靠近第二永磁体9时,第二永磁体9对第一永磁体6具有磁力吸引作用,使得第一永磁体6拉伸复位弹簧8从通孔7内伸出,第一永磁体6被磁力吸引与第二永磁体9贴合,在第一永磁体6与第二永磁体9相贴合时,第一永磁体9对第二永磁体9产生一个撞击力的作用,撞击力加速了流通管2腔内纳米氧化锌的流通速度,通过搅拌扇叶5的不停转动,不仅实现了加速冷却液的流动和循环,还实现了保证流通管2内部纳米氧化锌能够顺利通过流通管2进行冷却降温,搅拌扇叶5远离第二永磁体9后,复位弹簧8拉着第二永磁体6再次回到通孔7内,周而复始,加速纳米氧化锌的正常流通可以有助于对其很好冷却降温作用,防止纳米氧化锌堆积在一处,不利于冷却降温,提高了对纳米氧化锌的冷却降温效率。

同时,通过将转杆12插入到转动柱11的插接口内,转动转杆12,转杆12带动循环扇叶10转动,循环扇叶10对工作箱1腔内上下两侧的冷却液进行搅拌,工作箱1上侧对冷却液对刚刚进入到流通管2的纳米氧化锌进行直接降温,长时间工作导致冷却液温度上升,通过循环扇叶10的上下搅拌,使得工作箱1上侧温度升高后的冷却液能够与下侧正常温度的冷却液进行对流作用,使得工作箱1内的冷却液能够达到一个均匀的状态,从而实现了对纳米氧化锌能够更好的冷却降温,工作简单,提高了冷却降温的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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